Молотильный барабан

( -2 .г, р ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВБЛН 0-.Кл 4бъединезавод е бороч ние и клаиев: АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Приставка кукурузоППК 4: Техническое описРукция по эксплуатации,ма, 1983.(57) Изобретение относится к селхозяйственному машиностроению и жет быть использовано в зерновых комбайнах. В молотильном барабане перекрытие межбичевого пространства выполнено составным и содержит щиток 4и фиксирующие элементы 5. При перекрытии межбичевого пространства щитки 4 вводят в пространство между бичами так, чтобы его зацепы 7 вошли вокна подбичников до соприкосновенияс кромками. В проемы зазора междуопорной поверхностью щитка и последующим подбичником вводят зацепы 14фиксирующих элементов 5 до упора вподбичник своей внутренней упорнойповерхностью 15. Щитки и прижимы фиксируют между собой. 2 з,п. ф-лы,4 ил. д1387907Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и мо жет быть использовано в зерновых комбайнах при обмолоте кукурзных почат ков.Цель изобретения - повышение на дежности крепления перекрытия межбичевого пространства за счет его напряженного состояния и улучшения ус ловий эксплуатации молотильного барабана.На фиг1 изображен молотильный барабан; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - перекрытие межбичевого 15 пространства, поперечное сечение; на фиг.4 - перекрытие, в исходном положении перед обжатием.Молотильный барабан состоит из дисков 1, на которых закреплены под 20 бичники 2 с бичами 3 Между подбичниками установлено перекрытие межбичевого пространства, состоящее иэ щитка 4 и фиксирующих элементов 5, соединенных между собой при помощи 25 болтов 6. На щиткес одной стороны имеются зацепы 7, которые введены в окна (подбичника 2 до соприкосновения с кромками 8. С другой стороны щиток 4 имеет плоскую опорную поверх ность 9 с отверстиями, с противоположной стороны которой приварены резьбовые бобьппки 10 под болты 6. С внутренней .стороны щитка расположены ограничительные упоры 11, которые опорной поверхностью упираются в диски 1 молотильного барабана. Щиток 4 установлен с гарантированным зазором Н, образованным между верхней кромкой 12 проема противоположного под бичника по отношению к опорной по верхности 9 щитка 4.Колебание размеров зазора Н зависит от точности изготовления сопрягаемых деталей подбичников 2, а так же деталей щитка 4 и находится в пре делахНмакс Нман ф где Н- величина зазора,когдаопорная поверхность 9щитка 4 находится в наибольшем удалении от кромки 12 проема подбичника;Н , - величина зазора, когдаопорная поверхность 9щитка 4 находится в наибольшем приближении ккромке 12 окна подбичника, величина минимального зазора должна быть не менее толщины прижима.Гарантированный зазор Н предназначен для установки фиксирующих элементов 5, которые содержат на одной из продольных сторон опорную поверхность 13, а на противоположной стороне - зацепы 14, выполненные в виде выступов, отогнутых по отношению к опорной поверхности на угол о .Ширина зацепов 14 на 15-20 мм меньше, чем ширина проемов подбичника, а между зацепами расположена упорная поверхность 15, упирающаяся в подбичник между проемами.Фиксирующие элементы зацепами введены в зазоры, образованные между кромками проемов подбиччика и щитком 4 и уперты в кромки 12 подбични)ка.На опорной поверхности 13 прижимов предусмотрены отверстия больше диаметра болта на 2-8 мм для установ" ки в исходном положении болтов 6 перпендикулярно опорной поверхности 9 под углом к поверхности 13. При уменьшении зазора между отверстием и болтом менее 2 мм невозможно установить болты под углом к опорной поверхности прижима, а при увеличении зазора более 8 мм снижается прочность прижимов и увеличивается их вес иэ-эа необходимости расширения опорной поверхности.Болтом 6 опорная поверхность 13 прижима прижата к опорной поверхности 9 щитка и щиток 4 зафиксирован в межбичевом пространстве с помощью отогнутых зацепов 4 прижимов 5,оказывающих давление на кромки 12 проемов подбичника, а также на опорную поверхность 9 и посредством упора 11 на диски 1 барабана и кромки 8 проемов следующего подбичникаНапряженное состояние возникает при сжатии опорных поверхностей щитка и прижима за счет того, что внутренний тупой угол Ы отгиба зацепов прижимов выполнен на 2-6 меньше расчетного номинального угла, при . максимально возможном зазоре установки щитка 4 при условии когда зацепы 14 соприкасаются с кромками 12 проемов подбичника, а поверхности 9 и 13 совмещены.1387907 Фиг. Установка перекрытия межбичевого пространства молотильного барабана осуществляется следующим образом.Циток 4 вводят в пространство меж-ду бичами 2 таким образом, чтобы его зацепы 7 вошли в проемы до соприкосновения с кромками 8 подбичника. Упорами 11 щиток опирают на диски 1 барабана, при этом между опорной поверхностью 9 щитка и верхней кромкой 12 проемов последующего подбичника. установлен гарантированный зазор Н, величина которого зависит от точности изготовления сопрягаемых деталей подбичника и щитка.В проемы зазора вводят зацепы 14 фиксирующих элементов 5 до упора в подбичник своей внутренней упорной поверхностью 15. Затем их упирают в опорную поверхность 9 щитка 4 и доводят до соприкосновения их зацепов с верхней кромкой 12 проемов подбичника, при этом опорные поверхности 9 и 13 должны быть разведены на угол не менее 2 , В результате получают напряженное состояние щитка в межбичевом пространстве. Формула изобретения1, Молотильный барабан, включающий размещенные на валу диски, бичи,подбичники, перекрытия межбичевого пространства с упорами, установленные в окнах, выполненных в подбичниках посредством зацепов и фиксирующих элементов с отверстиями, установленных на перекрытиях посредствомболтового соединения, при этом нижняя кромка каждого окна подбичцика в свободном состоянии размещена в плоскости рабочей поверхности перекрытия, о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности крепления перекрытия межбичевого пространства за счет его напряженного состояния и улучшения условий экс плуатации молотильного барабана, каждый фиксирующий элемент также снабжен зацепами, размещенными в окне подбичника и расположенными под углом к рабочей плоскости фиксатора, при этом болт установлен в отверстии с зазором для обеспечения возможности расположения фиксатора под углом к болту.2. Барабан по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждое перекрытие снабжено не менее чем двумя фиксаторами.3. Барабан по пл. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что фиксирующие элементы снабжены двумя зацепами.1 387 907 Составитель А.БарсовТехред А. Кравчук Редактор Т.Лазоренко Корректор М,Демчик Заказ 1527/2 Тираж 661 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, .ц. Проектная, 4