Способ контроля процесса ферментации в поточной линии

(51)4 С 01 11 33/О вод- ропро(54) СПОСОБ КО ТАЦИИ ТАБАКА В (57) Изобретен промышленности зовано в табач иэводстве, Цел повышение точи нетках 3 с таб бачной е относится ки может быть ию-ферментационью изобретенияости контроля.ачноц партией,ом п оляетс ваго дгот- екподго 3 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Бурлаков В.А. Система дистанционного контроля температуры табакаи автоматического регулирования фермептацией. - Табак, 1982, Кд 1,с. 37-38,ТРОЛЯ ПРОЦЕССА ФЕРМЕПОТОЧНОЙ ЛИНИИ овленных к загрузке в первыи еков поточной линии, эакрепл,ЯО 1386895 цию кабеля (СК) 4 с разъемами 5 на концах и с датчиками параметров таба ка (ДПТ) 1, которые устанавливают в контрольные кипы 2. ДПТ 1 устанавливают таким образом, чтобы после завершения загрузки они совместились с неподвижно закрепленными в отсеках датчиками параметров воздуха. После перемещепя вагонеток 3 вплотную к первому отсеку линии один конец СК 4 подключают с помощью многоконтактног разъема 5 к СК 4, закрепленному на вагонетках 3, находящихся в первом отсеке. После загрузки вагонеток 3 в первый отсек линии второй конец СК 4 подключают к измерительному прибору. Вагонетки 3 с табачной партией, прошедшей цикл ферментации в поточной лшши, выгружают из последнего отсека лилии, отключают СК 4 от кабельной связи, ДПТ 1 извлекают из контрольных кнп и вместе с СК 4 снимают с вагонеток 3, В дальнейшем СК 4 с ДПТ 1 закрепляют на вагонетках 3 вновь сформированной партии,товленной к загрузке в линию,Изобретение относится к табачной и омышлеццости и может быть использ нано в табачно-фермецтационцом про- и водстве,Целью изобретения является новыыецие точности контроля,Способ осуществляют следующим образом,В контрольных кипах табачной партии 1 О пОдготовленцых к загрузке одного осека, размещают датчики параметров табака, соединенные посредством сек - цйи кабеля, имеющей разъемы. Контрольные кипы выбирают таким образом, 15 чтобы оци были равномерно распределены по объему отсека. После загрузки партии в отсек секция кабеля подключается разъемами к секции кабеля контрольных кип, расположенных в после д ющих отсеках, и к измерительному прибору. Измеряемые параметры табака исреды в отсеке сопоставляют с парам 6 трами технологического регламента.На фиг.1 схематически изображена 25 табачная партия перед загрузкой в лицню, размещенная ца вагонетках,на которых закреплена секция кабеля с датчиками параметров табака, установленцйми в контрольные кипы; на фиг.2 - 30 отсек линии, фрагмент, иллюстрирующии совмещение датчиков параметров табака, уСтановлеццых в контрольную кипу, с неподвижно закреплецнымц датчиками параметров воздуха, ца фиг.З - после довательцость операций способа контроля процесса фермецтации табака в тРехотсечной поточной лишш .Устройство для осуществления способа контроля процесса фермецтации 40 табака в поточной линии содержит датчики 1 параметров табака, установленнЬе в контрольные кипы 2 табачной партии на вагонетках 3 и соединенные с секцией кабеля 4 с многокоцтактцыми 45разъемами 5 ца концах, датчики б параметров воздуха, неподвижно закреплен - ные в отсеках 7 поточнои лиции,и измерительный прибор 8.На вагонетках 3 с табачной партией, подготовленных к загрузке в первый из отсеков 7 линии, закрепляют секцию кабеля 4 с датчиками 1 параметров табака, которые устанавливают в контрольные килы 2, Датчики 1 параметров табака устанавливают так, что после завершения загрузки оцп совмещаются с неподвижно закрепленными в отсеках 7 датчиками б параметров воздуха, При этом выбор совмещаемой коцтрольцоц кипы 2 для установки датчиков 1 параметров табака осуществляется с учетом места расположения датчиков 6 параметров воздуха в отсеке 7 линии,После перемещеция вагонеток 3 вплотную к первому отсеку линии один разъем секции кабеля 4 подключают с помощью мцогокоцтактцого разъема 5 к секции кабеля 4,закрепленной на вагонетках 3, находящихся в первом отсеке, предварительно отключенной от измерительного прибора 8. После загрузки вагонеток 3 в первый отсек линии второй разъем секции кабеля 4 подключают к измерительному прибору 8 с помощью мцогокоцтактного разъема 5 (фиг.Зв).Измеряемые параметры табака и воздуха в отсеках линии сопоставляют с требованиями технологического регламента. При выявлении отклонений параметров табака и.воздуха от требований регламента принимают решение об их изменении в направлении заданных зцачеций.В соответствии с заданным режимом фермецтации формируют следующую партию табака ца ее вагонетках 3 вновь закрепляют секцию кабеля 4 с датчиками 1 параметров табака, которые аналогичным образом устанавливают в коцтрольцые кипы, секцию кабеля подключают к указанной последовательности к секции кабеля, закрепленной на вагонетках, находящихся в первом отсеке 7, и после загрузки вагонеток 3 в первый отсек 7 к измерительному прибору 8. Вагонетки 3 с табачной партией,проыедыей цикл ферментации в поточной лицин, выгружают из последнегоотсека 7 линии, отключают секцию ка -беля 4 от кабельной связи. Датчики1 параметров табака извлекают изконтрольных кцп и вместе с секциейкабеля 4 снимают с вагонеток дляпоследующей установки ца вагонетках3 вновь сформированной партии, подготовленных к загрузке в линию,Использование многожильного кабе -ля, выполненного в виде идентичных подлине и количеству жил секций, соединенных с датчиками параметров табака,дает воэможность устанавливать датчики в кипы, расположенные в произвольном месте табачцой партии, и осущест138 б 895 г.2 влять подключение датчиков параметров табака, находящихся во всех отсеках линии, к измерительному прибору.Закрепление секции кабеля с дат 5 чиками параметров табака на вагонетках, подготовленных к загрузке в линию, подключение ее к секции кабеля, находящейся в отсеке линии, и к измерительному прибору, а также перемещеО ние вагонеток вместе с кабелем по отсекам позволяют осуществить контроль параметров табака в любой кипе независимо от места ее расположения в партии беэ присутствия обслуживающего 15 персонала в отсеках, что улучшает условия труда и повышает информативность контроля процесса ферментации.Совмещение датчиков параметров табака с датчиками параметров среды поэО воляет более полно учитывать связь между полем параметров табака в контрольной кипе (влажностным, температурным и т,д.) и окружающей средой. 25Использование предлагаемого способа контроля процесса ферментации табака в поточной линии обеспечивает по сравнению с известным значительноеулучшение условий труда обслуживаю- ЗО щего персонала, повышение информативности и объективности контроля процесса ферментации табака в поточнойлинии, а также сокращение потерь дорогостоящего сырья и энергозатрат засчет более точного соблюдения технологического регламента процесса ферментации,Формула иэ обретения Способ контроля процесса ферментации табака в поточной линии,содержащей отсеки, предусматривающий измерение датчиками параметров среды и табака в контрольных кипах в процессе ферментации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля, измерение параметров табака осуществляют в нескольких контрольных кипах каждого отсека датчиками, соединенными в каждом отсеке посредством секций кабеля с разъемами для подключения к секциям кабеля контрольных кип последующих отсеков и к измерительному прибору, при этом контрольные кипы выбирают, равномерно распределяя их по объему отсека, а датчики размещают в них перед загрузкой138 б 895Составитель Л Аникина Редактор О. Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Л, Патай Заказ 149143 Тираж 847 Подписное ВНИЮТИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4