Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов

(51)4 В 29 С 67/20 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРС луформ с толкателями вия на их поворотные ля воздеиапорные злее с я тем, технологиоротные заменты, о т л что, с целью расширенческих возможностей,ованы на верх-, ны каждый вс захватываюповернутымиего ось уста цент хнег ес крюка тносипро глом ор тивоположную ор ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Мурманское отделение Государственного проектно-конструкторскогоинститута рыбопромыслового флота(56) Авторское свидетельство СССРВ 50497, кл, В 29 С 33/22, 1937.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ,содержащее верхнюю и нижнюю полуформы с установленными на осях поворотными элементами и пресс для смыкания порные элементы смонти ней полуформе и выполи виде двуплечего рычага щими крюками на концах в одну сторону, причем новлена со смещением о ти в сторону формы и в который расположен под тельно нижнего крюка вИзобретение относится к устройствам для переработки вспенивающихсяполимерных материалов в изделия, вчастности к многоместным выносным5 Формам, используемым в автоматических лцнцях для изготовления наплавов дця о нащения рыбопромысловых орудий лова,елью изобретения является расширение технологических возможностей.На Фцг. 1 показано предлагаемое устройство в закрытом положении; на Фиг. ." - схема работы устройства с прессом на этапе раскрытия, 15Устройство содержит верхнюю пли-. ту 1 с закрепленными на ней посредством болтов 2 пуансонами 3, рычагамидлн закрытия и раскрытия устройства ц направляющими штангами 5, нижнюю плиту 6 с матрицей 7 и выталкивающими втулками 8, размещенными в нижней части Формующих полостей матрицы 7 плиты 6 и контактирующими при извлечении изделий из пресс-формы с 25 выталпивателями 9, закрепленными на нижней плите 10 пресса 11. Поворотные запорные элементы выполнены в виде двуплечих рычагов 4, смонтированных на осях 12 и имеющих на концах 30 Г-образные крюки 13 и 14, при этом нижние Г-образные крюки 14 могут входить н зацепление со штырями 15 на нюнней плите б,а верхние Г-образные крюки 13 - со штырями 16 на верхней и.".ите 17 пресса 11.Оси 12 смещены относительно центра тяжести рычагов 4 в сторону Формы и верхнего крюка 13, который расположен цод углом относительно нижнегокрюка 14 в сторону, противоположную Форме, чтобы обеспечить автоматическое закрытие за счет использования собственного веса этих элементов.Для цсключенця задевания крюков 45 13 за штыри 16 верхней плиты 17 пресса 1 прц закрытии устройства они выполнены отогнутыми в сторону от Формы на угол 15 О, при этом оси 12 крепления рычагов 4 находятся в од 50 ной вертикальной плоскости с зонами зацепления крюков 14 и 13 соответственно с плитой 6 формы и плитой 17 пресса 11.цжння плита 6 для устойчивости55 жестко закреплена на опоре 18 с отверстиямц 19 и 20 соответственно для выталкивнтелсй 9 и центрирования на пресс. 1, Рычаги 4 при перемещении пресса 11 взаимодействуют с толкателями 21.Для формования отверстия в изделии в формующих полостях матрицы 7 нижней плиты 6 размещены формующие элементы 22.Устройство работает следующим образом.Устройство в закрытом состоянии устанавливают на прессе 11 и закрепляют с помощью элементов крепления посредством отверстий 19.Для заполнения устройства его раскрывают, при этом верхняя плита 17 пресса 11 движется вниз, давит на верхнюю плиту 1 и упор, который перемещает толкатель 21, взаимодействующий с верхним Г-образным крюком 13 рычагов 4, зацепляющимся со штырями 16 верхней плиты 17 пресса, а нижние Г-образные крюки 14 выходят из контакта со штырями 15 нижней плиты 6 устройства.Раскрытие осуществляется при последующем движении плиты 17 пресса вверх, при этом верхняя плита 1 поднимается вместе с пуансонами 3, направляющими штангами 5 и рычагами 4 на определенную высоту для возможности засыпки в матрицу 7 гранул полиэтилена.Для уплотнения материала включают пресс 11 и плита 17 пресса движется вниз.После сжатия гранул полиэтилена до установленного предела верхние Г-образные крюки 13 расфиксируются относительно плиты 17 пресса 11 под действием собственного веса рычагов 4, которые, поворачиваясь вокруг осей 12, вводят нижние Г-образные крюки 14 в зацепление со штырями 15 на нижней плите 6 устройства, в результате чего происходит его закрытие, Устройство готово к выполнению следующего этапа технологического цикла - спеканию материала. Осуществляют выдержку устройства согласно . технологическому регламенту.При обратном движении плиты 17 пресса 11 вверх она не касается верхних Г-образных крюков 13 благодаря тому, что эти крюки изогнуты в сторону, противоположную от оси формы.Процесс раскрытия устройства для извлечения изделия аналогичен описанному. При опускании плиты 17 пресса 11 происходит сжатие частичновспененного материала изделия, при этом нижние Г-образные крюки 14 освобождаются от распирающего усилия материала посредством упора и тол кателя 21, а верхние Г-образные крюки 13 сводятся к центру устройства и зацепляются со штырями 16 плиты пресса 11, в результате чего происходит раскрытие устройства.После этого приводят в действие выталкиватели 9, закрепленные на нижней плите 1 О пресса 1 1, для изв -лечения готовых изделий (заготовокнаплавов) из устройства.Далее цикл повторяется,5Изобретение позволяет обеспечитьформование изделий из вспенивающихся материалов,Простота и надежность конструкциивыносной пресс-формы позволяют использовать ее в автоматической линиии исключить ручной труд при выполнении операций по раскрытию и запиранию устройства.1380998 Составитель М.Осипова Техред М,Ходанич едактор А,Лежнин Корректор А,Обручар каз 1152/19 Тиражрственн одписно изводстнецно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 ВНИИПИ Госу по делам113035, Мос зобретеа, Ж559 Пго комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4/