Насадка для тепломассообменных аппаратов

СОЮЗ СОЯЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1(57) Изобретениетурному оформленных процессов и мние в химической,газоперерабатываю,гйх отраслях промь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Стабников В.Н., Лысянский В.М.,Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.; Агропромиздат, 1.985, с. 181,Патент Франции У 2162795,кл. В 01 Л 1/00, 1973,ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ относится к аппараию тепломассообменожет найти примененефтехимической щей, пищевой и друппленности. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличенияповерхности контакта взаимодействующих фаз. Насадка состоит из насадочных элементов, центральная часть боковой поверхности каждого из которыхвыполнена в виде однополосного гиперболоида вращения, а периферийныечасти - в виде цилиндров. Отношениенаибольшего диаметра насадочного элемента к его высоте 0,4-0,8, а отношение высоты цилиндрической части насадочных элементов к их высоте 0,10,2. В наиболее узком сечении насадочных элементов выполнены отверстия,Насадочные элементы расположены ввиде смешанных слоев с чередованиемгоризонтально и вертикально установленных насадочных элементов, смещенных относительно друг друга в смежныхпо высоте слоях на расстояние, равное 0,1-1 наибольшего радиуса насадочного элемента. 5 э.п.ф-лы, 8 ил, 1375302Изобретение относится к ппаратурцому оформлению тепломассообменныхпроцессов ц может найти применениев химической, нефтехимической, газоперерабатывающей, пищевой и другихотраслях промышленности преимущественно в качестве ицерта при каталитическом обезвреживании отходящих газов промышленных производств от органических примесей и оксида углерода.Цель изобретения - интенсификацияпроцерса массообмена за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих Фаз. 1,5На Фиг. 1 представлен цасадочный,элемент, общий вид; на Фиг. 2 - насадочцый элемент с отверстиями вего наиболее узком сечении, продольцыц разрез, на Фиг. 3 - иллюстрация 20способа регулярной укладки цасадочцьг элементов, располагаемых послойцо и устанавливаемых вертикально ссобяподеццем соосности, вид спереди;ца Фцг. 4 - то же, вид сверху; на 25Фиг, 5 - иллюстрация способа регулярной укладки цасадочных элементов,располагаемых послойно и устанавливаемых вертикально со смещением осейсимметрии, вид спереди; на фиг, 6 " 30то же, вид сверху; ца Фиг, 7 - иллюстрация способа регулярной укладкицасадочцых элементов, располагаемыхв виде смешанных слоев с чередованием горизонтально и вертикально уста 35цав.цпаемых цасадочных элементов,виц спереди, на Фиг. 8 - то же, видсверху.Насадка для тепломассообменныхаппаратов состоит из насадочных элементов 1, выполненных с отверстиями2 в наиболее узком сечении центральной части 3 боковой поверхности,представляющей собой гиперболоид,вращецця переходящий в цилиндричесс.45кие участки 4.Насадка работает следующим образом.1 цдкая Фаза поступает в верхнюючасть аппарата с насадкой и взаимодейсттэует с восходящим потоком газа.При этом возможны три способа регулярной укладки насадочных элементов 1.В соответствии с первым способом насадоцэые элементы 1 располагаютсяпослойцо и устанавливаются вертикально с соблюдением соосности. Второй способ регулярной укладки насадочцых элементов предполагает их вертикальное послойное расположение со смещением осей симметрии каждого последующего слоя относительно предыдущего на расстояние, составляющее 0,1-1 наибольшего радиуса элемента насадки, с чередованием идентичных слоев в шахматном порядке. По третьему способу насадочные элементы 1 в объеме насадки располагаются в виде смешанных слоев, в каждом из которых горизонтально уложенные насадочные элементы 1 чередуются с насадочными элементами, устанавливаемыми вертикально в сочетании со смещением наса- дочных элементов 1 в смежных слоях на расстоянии, составляющее 0,1-1 наибольшего радиуса насадочного элемента, с чередованием слоев в шахматном порядке.Наряду с отмеченным допускается нерегулярная укладка насадочных элементов. При этом любой из указанных способов укладки насадочных элементов 1 обеспечивает высокую удельную поверхность фазового контакта. Форма боковой поверхности насадочных элементов, представляющей собой совокупность гиперболической 3 и цилиндрической 4 поверхностей, а также наличие отверстий 2 позволяют улучшить омывание газовым потоком внутренней поверхности элементов насадки при любой ориентации последних в корпусеаппарата.После прохождения рабочего объема взаимодействующие фазы выводятся из аппарата.Формула изобретения1. Насадка для тепломассообменных аппаратов, элементы которой имеют Форму тела вращения с вогнутой боковой поверхностью, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью интенсиФикации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаэ, центральная часть боковой поверхности насадочных элементов выполнена в виде однополостного гиперболоида вращения, а периферийные части - в виде цилиндров.2. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отношение наибольшего диаметра насадочных элементов к их высоте равно 0,4-0,8.3. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отношение высотыцилиндрической части насадочных элементов к их высоте равно 0,1-0,2.4. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в наиболее узком сечении насадочных элементов выполнены отверстия.5. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что насадочные элементы расположены в виде смешанных сло ев с чередованием горизонтально и вертикально установленных насадочных элементов.б. Насадка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в смежных по высоте слоях насадочные элементы смещены относительно друг друга на расстояние, равное 0,1-1 наибольшего радиуса насадочных элементов.. Гере дак ПодписноСР Заказ 719/8 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва