Устройство для обработки диазоматериалов

,с ИЯ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЭОБР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИАЗМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м,б. использовандля копирования документации и поволяет повысить надежность и качево обработки диаэоматериалов. Вустр-ве резервуар 11 для растворааммиака установлен на основании 1и разделен перегородкой 14 на две емкости, При наполнении первой емкости 26 проявляющим агентом ончерез клапан 15 перетекает во вторую емкость 16, в которой с помощьюмикрокомпрессора 12 создается повыщенное давление, Жидкость по трубке18 поднимается в капельницу 13, расход через которую регулируют винтом19, Поступающий по зазору между дугообразными направляющими 9 в верхнюю часть камеры диазоматериал обрабатывается парами аммиака, Остаткиаммиака стекают по наклонному днуемкости испарителя 3 через сливноеотверстие в емкость 26. В дне испарителя 3 выполнен желоб с П-образнымистенками и уклоном, противоположнымуклону дна, 4 ил,Изобретение относится к областиприборостроения, а именно к устройствам для обработки диазоматериалов,и может быть использовано для копирования документации,Целью изобретения является повышение надежности и качества обработки,На фиг,1 показано устройство, разрез на фиг,2 - вид А на фиг,1; нафиг.3 - испаритель устройства; нафиг,4 - дозирующее устройство,Устройство для обработки диазоматериалов состоит иэ основания 1, накотором размещена камера 2. Стенкикамеры выполнены иэ теплоизоляционного материала, В верхней части камерыустановлен испаритель 3, контактирующий с размещенным по всей плоскостиверхней стенки 4 нагревателем 5, Вкамере установлен вал б механизматранспортирования диазоматериаланепоказан, контактирующий с вкладышем7 из антифрикционного материала, закрепленным в основании 1, В стенкекамеры у ее основания выполнено окно8, через которое подается и вывод тся обрабатываемый материал. Внутрикамеры 2 установлены в два ряда вьполненные из теплоизоляционнаготериала дугообразные напр,;влчюшие9 и 10, При этом внешние направляющие 9 одними концами закреплены восновании 1, а другими - над окном 8установлены под острым углом к вертикали камеры и с возможностью контактирования с валом б в диаметрно противоположных точках. Бну ние направляющие 10 установлес зазором по отношению к напраь яющим 9 и торцами контактируот с н:-.м 6. В камере 2 также размещены установленный на основании 1 резеруар 11 для раствора аммиака, микрокомпрессор 12 и дозирующее устройство 13. Резервуар 11 разделен внутренней перегоро-кой 14 с клапаном 15 на две емкости, одна из которых (16) выполнена герметичной и соединена трубкой 17 с выходом микрокомпрессора 12, а трубкой 18 - с дозируюшим устройством 13, при этом трубка 18 опущена до дна емкости 16, Доэирующее устройство 13 установлено в верхней части камеры 2, выполнено в ниде капельницы с регулировочным винтом 19 и соединено трубкой 20 с испарителем 3, Испаритель 3 выполнен с окнамис, 10 20 25 30 35 40 45 50 55 21 для выхода паров аммиака и П-образной перегородкой 22 разделен насообщающиеся секции 23 и 24, днокаждой из которых выполнено наклонным таким образом, что нижний уро"вень дна секции 23 является верхнимуровнем дна секции 24, В нижней точке П-образной перегородки 22 закреплена трубка 25, соединяющая испаритель 3 с негерметичной частью 26резервуара 11, снабженной пробкой27. Устройство снабжено также системой терморегулирования (не показана).Усройство работает следующимобразом,Открывают пробку 27 и наполняютемкость 26 проявляющим агентом на1/2 его высоты, Жидкость, заполняяемкость 26, открывает клапан 15 иперетекает в емкость 16, Уровеньжидкости в емкостях 16 и 26 выравнивается После заливки жидкости пробку 27 закрывают, Включают нагреватель 5 и при выходе на рабочую температуру включают микрокомпрессор12, который создает н емкости 16 повышенное давление, При этом клапан15 закрывается и жидкость поднимается по трубке 18 в капельницу 13,Расход жидкости через капельницувыставляют винтом 19, По трубке 20дозированное количество жидкостипоступает на испаритель 3 и испарившись, образуе. в верхней зоне камеры2 паровой слой, который удерживается паровым затвором,Включают привод вала 6, которыйвращаясь по вкладышу 7, увлекаетдназоматериал 28 на внешние направляющие 9 до места касания вала свнешними направляющими, после чегодиазоматериал за счет своей жесткости перемещается вдоль всей длинызазора образуемого внешними 9 и внутренними 10 направляющими. Попадаяв верхнюю часть камеры, диазоматериал обрабатывается парами аммиака,опускается по зазору до места второго касания внешних направляющих свалом б и полностью выводится изкамеры. При избытке аммиака он неуспевает полностью испариться и оставшаяся часть его стекает по наклонному дну испарителя 3 и отводнуютрубку 25 в емкость 26. Во время работы микрокомпрессора 12 используется жидкость, находящяяся в емкости16, При выключении микрокомпрессораПредлагаемое изобретение обеспечивает полный и надежный вывод диазоматериала из камеры проявления, Качество обработки повышается за счет исключения участков, затеняемых направляющими, поскольку внешние направляющие наклонены, Система подачи и возврата проявляющего агента позволяет исключить аварийное переполнение испарителя, а малая инерционность системы подачи проявляющего агента обеспечивает его экономичное использование15 20 Формула изобр етеция Устройство для обработки диазоматериалов, содержащее камеру иэ материала с низкой теплопроводностью с входным и выходным отверстиями у основания камеры, по всей площади верхней стенки которой размещен нагреватель, контактирующий с испарителем 30 35 давление в емкости 16 падает, клапан 15 открывается и уровень жидкости в емкостях 16 и 26 выравнивается, При этом из верхнего объема капельни 5 цы 13 (фиг,4) жидкость возвращается н емкость 16 самотеком эа счет гравитационных сил, В результате прекращается подача аммиака в испаритель, При включении микрокомпрессора про цесс понторяется. резервуар для аммиака, соединенный с испарителем через дозатор, ведущий нал, контактирующий с нкладышем из антирикциоццого материала, устцонлеццым н основании камеры, а также дугообразные направляющие из теплоцзоляционного материала, охнатынающие ведущий вал, и систему терморегулиронания, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения напежности и качества обработки, н него введены дополнительные дугообразные направляющие, каждая из которых расположена между соответствующей основной дугообразной направляющей и ведущим валом, контактирующим с концами дополнительных и прямолинейными участками основных направляющих, а резервуар для раствора аммиака установлен на основании и разделен введенной перегородкой с клапаном на дне емкости, одна из которых ныполнена герметичной и соединена с введенным микрокомпрессором, а связь ее с дозатором, выполненным в виде установленной над резервуаром капельницы, выполнена в виде трубки, опущенной до ее дна, при этом испаритель выполнен в виде емкости с наклонным дном, в котором выполнен желоб с П-образными стенками и уклоном, противоположным уклону дна и слинным отверстием, соединенным с другой емкостью резервуара.1365034 Составитель Б,ДенисоТехред И.Попович Редактор Л,Гратилло 1(орректор В, Гирняк 3 / акаэ 6607 40 Тираж 442ВНИИПИ Гос а сПодписноеосударственного комитета СССРпо делам изобретенийМосква, Ж, Раушская наб д, 5 Про изводственно-полиграфическоическое предприятие, г,ужго ог, жгород, ул,Проектная