Устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб

,1362652Г ЗОБРЕТ ОПИСА ИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСНОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПЛАСТМАССОВЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ(57) Изобретение относится к переработке пластических масс, а именнок устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией. Цель изобретения - снижениеэнергозатрат на создание вакуума.Для этого устройство содержит основной источник вакуума, коллектор, выполненный в виде рабочей камеры, соединенной с основным источником вакуума. На участке формования смонтированы две бесконечные цепи. На них 1) 4 В 29 Р 23/22 / .В 29 Ьф,установлены полуформы с формующимиполостями и формующими поверхностями,Формующие полости сообщены с рабочейкамерой рабочими каналами, выполненными в полуформах. Коллектор снабженкоаксиально расположенной относительно рабочей камеры отдельной наружнойкамерой. Устройство снабжено дополни.тельным источником вакуума. С послед.ним связана наружная камера. В каждой полуформе выполнена полость. Посредством нее рабочая камера связанас рабочими каналами, Дополнительныйисточник вакуума может быть выполнен,например, в виде центробежного вентилятора пылесосного типа. При работеполуформы периодически поступают впространство между наружной и рабочей камерами, где они предварительновакуумируются с помощью дополнительного источника вакуума, Затем в рабочей камере они вакуумируются окончательно, 1 з.п, ф-лы 4 ил, 1 13626Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией.Цель изобретения - снижение энер 5 гозатрат на создание вакуума.На Фиг.1 изображено устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб, общий вид; на фиг.2- 10 то же, продольный разрез; на Фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на Фиг.4 - разрез Б-Б на Фиг.2.Устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб содержит основной источник вакуума (не показан), коллектор, выполненный в виде рабочей камеры 1, соединенной с основным источником вакуума, Устройствосодержит смон тир о ванные на уча стк еформования 2 две бесконечные цепи 3и 4 с установленными на них с возможностью смыкания и образования формующих полостей 5 полуформами 6 с выполненными в них оформпяющими поверхкостями 7. Формующие полости 5 полуФорм 6 сообщены с рабочей камерой 1посредством выполненных в них рабочихканалов 8. 1(оллектор снабжен коаксиально расположенной относительно З 0рабочей камеры 1 отдельной наружнойкамерой 9. Устройство снабжено дополнительным источником 10 вакуума, Наружная камера 9 связана с дополнительным источником 10 вакуума, а рао 35бочая камера 1 посредством выполненной в каждой полуформе 6 полости 11связана с ее рабочими каналами 8Рабочая камера 1 соединена с основным источником вакуума посредством 10трубки 12. 1(аждая лолуформа 6 выполнека в вице обоймы 13 с установленнымв ней вкладышем 14 с офармляющей поверхностью 7, Полость 11 каждой полуформы 6 через отверстия 15 сообще 45на с рабочей камерой 1. Дополнительный источник 10 вакуума выполнен,например, в виде центробежного вентилятора пылесосного типа. Устройствосодержит также головку 16.Устройство работает следующим обр аз ом.При своем непрерывном движенииполуформы 6 периодически поступают впространство между наружной 9 и рабо 55чей 1 камерами коллектора, где онипредварительно вакуумируют ся до р азряжения 001 МПа (О, кгс/см ) спомощью дополнительного источника 10 52 2вакуума, а затем попадают в рабочую камеру 1 для окончательного вакуумирования до разряжения 0,03-0,04 МПа (0,3-0,4 кгс/см ) с помощью основного источника ваккума, что достаточно для формования трубной заготовки 17 в гофротрубу 18. Воздух отсасывается от оформляющей поверхности 7 вкладыша 14 полуформы 6 через рабочие каналы 8, полость 11 и отверстия 15, соединенные в момент формования с рабочей камерой 1,Преимущества предложенной конст-рукции по сравнению с прототипом(конструкцией гофратора фирмы Хеглер ) заключаются в снижении затратэнергии на создание вакуума благода-ря уменьшению утечек и гидравлического сопротивления, а также двухступенчатой откачке с помощью дополнивтельного источника 10 вакуума относительно невысокого разрежения, нобольшой производительности., Ориентировочно мощность вакуумных насосовможет быть снижена в 1,5-2 раза приодновременном увеличении надежноСти,улучшении охлаждения полуформ 6 иупрощении их изготовления,Формула изобретения1, Устройство для изготовления пластмассовых, гофрированных труб, содержащее о си о вной и сточник вакуума, коллектор, выполненный в виде рабочей камеры, соединенной с основным источником вакуума, смонтированные на участке Формования две бесконечные цепи с установленными на них с возможностью смыкания и образования формующих полостей полуформами с выполненными в них оформляющими поверхностями, причем Формующие полости полуформ сообщены с рабочей камерой посредством выполненных в них рабочих каналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения. энергозатрат на создание вакуума, коллектор снабжен коаксиально расположенной относительно рабочей камеры отдельной наружной камерой, устройство снабжено дополнительным источником вакуума, причем наружная камера соединена с дополнителькдм источником вакуума, а рабочая камера посредством выполненной в каждой полуформе полости связана с ее рабочими каналами,2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный источник вакуума выполнен в 1362652 4виде центробежного вентилятора пылесосного типа.1362652 Составитель В.ДокучаеваеДактоР М,БандУРа ТехРедЛ.СерДюкова КоРРекто Мак симишинец 341/13 Тираж 56НИИПИ Государственного комипо делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Раушск За Подпиета СССРытий ое 4/5 я,на Произ вод ст венно-пол афическое предприятие, г. Ужгород,. ул,Проектная 4