Способ моделирования выброса газоводоугольной смеси при добыче угля

Номер патента: 1357571

Авторы: Диденко, Зберовский, Зорин, Клец, Колесников

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 Е 39/00, Е 21 Р 5/О ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4052955/22-0304.03,8607.12.87.ИнститутУССРА.Н. Зорин, А,П,Колесников, В.И.Диденко622.023(088.8)Авторское свидетел293, кл, Е 21 Р 5(21) (22) (46) (71) ки АН (72) В.Г. и А.Т (53) Бюп. В 45геотехнической механи Клец ровски ство СС О, 1977(54) СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯГАЗОВОДОУГОЛЬНОЙ СМЕСИ ПРУГЛЯ ЬБРОСА ДОБЫЧЕ(57) Изобретени промышленности изучения процес подвижное состо ния - повышение ния. Отбирают о ного пласта. Ра мере высокого д няют свободное тся к горной значено для тно преда пер, угля в изобрете- оделирова еводаель ние чности из угольраземещавлени образец в м заполв камере За яствювао К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 801357571 А 1 бетоном, равнопрочным боковым горнымпородам, чтобы образовалась вокруг .образца бетонная оболочка высотой, равной высоте угольного образца. Через бетонную оболочку бурят шпур в образце, иммитирующий скважину. Затем загружают образец осевой нагрузкой в пределах 10-403 от разрушающей, определенной экспериментальным путем. Подают газ в шпур до давления, равного давлению, газа в угольном пласте, В последующем догружают образец нагрузкой, равной естественному горному давлению. Нагнетают в шпур воду до достижения давления нагнетания, равного 907. горного давления, и резко производят сброс давления. По объ"Щ ему разрушенной части образца судят о состоянии исследуемого угольного ,пласта. 111 икл исследований повторяют до полного извлечения угольного образца. Пересчет данных моделирования на натурные условия позволяет установить связь параметров гидроимпульсного воздействия с кол-вом и характеристиками выбрасываемой газоводоугольной смеси. 1 ил.1 135757Изобретение относится к горнойпромышленности и предназначено дляиеучения процесса перевода угля вподвижное состояние путем гидроимпульсного воздействия.5Целью изобретения является повы-,шение точности моделирования.На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа, разрез.Способ осуществляется следующимобразом,Отобранный из моделируемого пластаф образец 1 угля, предварительнообрезанный с двух сторон, помещаетсяов камеру 2 высокого давления так,чтобы поверхности среза были параллельны плоскостям нагружения, Свободный от образца объем в камере заполняется бетоном так, чтобы вокруг образца образовалась бетонная оболочкаЗ.высотой, равной высоте угольногообразца. Бетон приготавливается всоотношении цемент-щебень-песок-вода 25таким образом, чтобы прочность затвердевшего бетона была равной прочности моделируемых боковых пород. После затвердевания бетона через отверстие 4 в камере высокого давления вбетонной оболочке со стороны отверстия и в образце угля на всю .его ширину пробуривается шпур 5, имитирующий скважину в естественных условиях в горном массиве с учетом приня 35того критерия подобия. К отверстию 4в камере подсоединяется вентильноеустройство 6, Камера устанавливаетсяна прессе и через два подвижных штока 7 камеры образец сжимается осевой 40нагрузкой в пределах 10-40 Х от разрушающей, определенной экспериментальным путем;,Через вентильное устройство 6 в шпур подается газ, напримеретанф и при достижении давлениэа на манометрах устройства 6, равного величине давления газа в угольном пласте, нагнетание прекращаетсяи вентиль подачи газа закрывается.Производится нагружение образцанагрузкой, равной естественному горкому давлению уЧ(у- объемный вес вышележащих пород, Н- глубина,), и послеэтого через вентильное устройство 6в шпур нагнетается вода под началь 55ным давлением, превышающим давлениегаза. При достижении давления нагнетания, равного 90 естественного горного давления,уБ, перекрывается вен 1 2тиль подачи воды и нагнетание прекращается, К вентильному устройству 6 подсоединяется улавливающая емкость 8 и производится резкий сброс давления путем открытия заслонки 9. Выброшенную газоводоугольную смесь исследуют, определяя соотношение твердой и жидкой фаз, массу угля и объем разрушения образца.Описанный. цикл исследований повторяется до полного извлечения угольного образца, признаками чего является выброс частиц бетонной оболочки. После этого проводится анализ моделирования.П р и м е р . Способ выполняется,. для моделирования выброса газоводоугольной смеси через скважину диаметром 100 мм при добыче угля путем гидроимпульсного воздействияВыброс производится иэ пласта ш - "Тонкий" на горизонте 970 м. Пласт ш- "Тонкий" - опасный по внезапным выбросам угля и газа, относительная газообильность составляет 14 м метана на тонну суточной добычи, давление газа в пласте 2,9 МПа. Мощность пласта 0,5 м, угол падения 57 , Кровля и почва пласта-сланец песчанистый, слабослоистый, прочностью 50 МПа. Из пласта отобраны пробы угля в виде кусков массой 2-5 кг. По ндрмативным методам определены физико-механичес- кие свойства угля: модуль упругости Е = 1,51 10 МПа, коэффициент Пуассона = 0,3, пористость угля 9 Х, объемный вес 1,87 т/м, предел прочности угля на сжатие 7,5 МПа. ГеомеФ-. рический критерий подобия принят 1 а 10 у силовои - 11Порядок моделирования следующий. Образец угля обрезают с двух сторон4 параллельными плоскостями и отбивают с других сторон таким образом, чтобы он помещался в цилиндрическую камеру 2 с зазором между образцом и стенками, равным 2-3 см. Образец устанавливают в камеру на поршень нижнего штока. Затем приготавливают бетон, смешивая 2,8 кг цемента марки 600 с 3,0 кг щебня фракции 5-10 мм, 2,0 кг песка и 3,0 воды. Приготовленным бетоном заполняют свободный от образца объем в камере так, чтобы вокруг образца образовалась бетонная оболочка высотой, равной высоте угольного образца. Через 28 дней блок, состоящий из угольного образца 1 и1357 Способ моделирования выброса газоводоугольной смеси при добыче угля,включающий отбор образца угля иэугольного пласта, размещение его вкамере высокого давления, нагружение,нагнетание в него газа, бурение вобразцешпура, имитирующего скважинув массиве, и регистрацию процессов,происходящих,в образце, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности моделирования,после размещения образца в камересвободное пространство в ней заполняют бетоном, равнопрочным боковым фгорным породам, и через бетонную обо;лочку бурят шпур в образце, затемнагружают образец осевой нагрузкой впределах 10-402 от разрушающей и подают в шпур газ до давления, равного 5давлению газа в угольном пласте, затем догружают образец нагрузкой,.равной естественному горному давлению,нагнетают в шпур воду до достижения о давления нагнетания, равного 903горного давления, и резко производятсброс давления, а по объему разрушенной части образца судят о состоянииисследуемого угольного пласта.,бетонной оболочки 3 прочностью 50 МПа, готов к моделированию. Через отверстие 4 в камере высокого давления сверлом с победитовой напайкой и низкооборотистой дрелью бурят шпур5 5 диаметром 10 мм, перебуривая бетонную оболочку со стороны отверстия 4 и угольный образец на всю его ширину. К отверстию 4 в камере подсоединяют вентильное устройство 6, состоящее из канала и вентиля подачи газа, ка.нала и вентиля подачи воды и механической заслонки 9. Камеру устанавливают на прессе Пи через два подвижных штока 7 образец сжимают нагрузкой 3,0 МПа. К вентилю подачи .газа через высоконапорный трубопровод подсоединяют баллон с метаном и, открывая вентили .на баллоне и на устройстве 6, подают метан, наблюдая за давлением на манометре вентиль- ного устройства 6, При достижении давления 2,9 МПа подачу газа прекращают, перекрывая вентили на газовом 2 баллоне и вентильном устройстве, Затем образец дагружают до нагрузки 24,2 МПа и через вентильное устройство 6 в шпур нагнетают воду плунжерным насосом высокого давления. При достижении давления на манометре устройства 6; равного 21,8 МПа, нагнетание прекращают и перекрывают вентиль подачи воды. К вентильному устройству 6 подсоединяют улавливаю 3 щую емкость 8. Открывая заслонку 9, инициируют выброс. Выброшенную газоводоугольную смесь улавливают емкостью 8, в крышке которой имеется сетчатый фильтр, через который.газ по газопроводу выводится в атмосферу, за пределы лаборатории, Водоугольную смесь взвешивают, затем высушивают и определяют массу выброшенного угля,5714объем разрушения угольного образца исоотношение твердой и жидкой фаз смеси. Пересчет полученных данных моделирования на натурные условия позволит установить связь параметров гидроимпульсного воздействия с количеством и характеристиками выбрасываемой гаэоводоугольной смеси и определить эффективные параметры для различных горно-геологических условий. Формула изобретенияорректор С, Ч Заказ 591130Тираж 453ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д Подпис предприятие, г. ужгоро Производствен Проектная, 4 с игр Составитель И. ФомичеваРедактор С. Патрушева Техред М.Ходанич

Смотреть

Заявка

4052955, 04.03.1986

ИНСТИТУТ ГЕОТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ АН УССР

ЗОРИН АНДРЕЙ НИКИТИЧ, КЛЕЦ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, КОЛЕСНИКОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗБЕРОВСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ИОСИФОВИЧ, ДИДЕНКО АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21C 39/00, E21F 5/00

Метки: выброса, газоводоугольной, добыче, моделирования, смеси, угля

Опубликовано: 07.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1357571-sposob-modelirovaniya-vybrosa-gazovodougolnojj-smesi-pri-dobyche-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ моделирования выброса газоводоугольной смеси при добыче угля</a>

Похожие патенты