Фрикционная передача к ватерным машинам

Жласс 76,с, ИМ 13560 ПАТЕНТ НА И РЕТЕН ОИС Н м машинам. ому 14 ноября, 1 б). фрикционной передачи ватерны патенту П, Ф. Зворьпсмна, заявленн 1928 года (заяв, свид, М Зо 0 вндаче патента опубликовано 31 марта 4930 года. Действие патента распространиетсн на 15 лет от 81 марта 1980 года.Практика показывает, что в начале намотки катушки ватерной машины скорость веретена должна быть наименьшая, чтобы,. не рвалась нить, но по мере наматывания катушки скорость вращения веретена может быть увеличена и достигает наибольшего значения в конце намотки катушки. При прядении джута, пеньки и льна намотка катушки произво,дится цилиндрическими слоями. Предлагаемое устройство осуществляет автоматическое изменение скорости веретена, а также и всех органов ватерной машины в зави 1симости от намотки катушки цилиндрическими слоями, при чем это изменение скорости происходит автоматически в зависимости от М пряжи, и кроме того в предлагаемом устройстве имеется приспособление, .дающее возможность установить начальную скорость намотки и, конечную скорость в известных пределах й имеется возможность изменять скорость во время процесса прядения простым поворотом маховичка.На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемой фрикционной передачи, фиг. 2 - схему регулированного приспособленияскоростей веретен и фиг. 3 - боковой вид приспособления, установленного на ватермашине.Для осуществления указанного выше изменения скоростей веретен в привод ватерной машины вводится (фиг. 1, 2 и 3) фрикционная передача, состоящая из вала 1 с конусообразными барабанами 2, сце-. пляющегося с дисками Ф второго вала 3. Вал 1 приводится во вращение от фабричного привода или же от вала ватермашины ременной передачей на шкиф 4 (фиг, 3). Вал покоится на шариковых опорах 5 и может иметь осевое перемещение, Дисковый барабан 3 покоится также на шариковых опорах, которые могут переме щаться в направлении, перпендикулярном к оси дискового барабана и находятся под нажимом двуплечих рычагов 7 с противовесом 8. Давлением этих ,рычагов диски прижимаются к поверхностям конусообразных барабанов вала 1. Вал 1 посредством цапфенной втулки 9 связан с двуплечим рычагом 10, вращающимся на оси 38 и несущим маховичек 11 с винтом 12, сцепленным со втулкой 18, связанной с сектором 14, вращающимся около Оси 38. При повороте сектора 14 поворачивается около оси 88 и рычаг 10, и при этом перемещается вдоль своей оси связанный с рычагом 10 вал 1 с конусообразными барабанами,Зубчатый сектор 14 сцеплен с червяком 1 б, вал 15 которого связан шарниром Гука 16 с валом 17, на котором насажено храповое колесо 18, На конце вала 17 насажен свободно трехплечий рычаг 19 с двумя собачками 20 (фиг. 1 и 2).Рычаг 19 соединен тягами 21 и 24 с винтовым приводом маховичка 22. Тяга 21 несет ролики 28, охватывающие криволинейный брус. 24, которь 1 й посредством тяги 25 свя, зан с рычагом 26, приводимым в колебательное движение от оси мотального эксцентрика при посредстве ременной пере-, дачи. При одном повороте мотального эксцентрика происходит намотка двух цилиндрических слоей йряжи на катушку. Уста-навливая посредством маховичка 22, с тягой 24 тягу 21 в любое положение в пределах от 0 до наибольшей величины, цодучаем соответствующий поворот червяка и сектора, а сдедоъательно и перемещение вала 1, т.-е. новую скорость веретена в зависимости от движения кодьцевой планки ватермашины.Так как слои наматывающейся на катушку пряжи имеют разную толщину в за висимости дт.пряжи, то и необходимое перемещение вала 1 будет в зависимости отпряжи Практически можно опредедить и разметить на криволинейном брусе 24 деления, отвечающие номерам пряжи, на.которые нужно ставить тягу 21, чтобы получить пределы скоростейудовлетворяющие наилучшим усдовиям работы.,Описанное устройство дает возможность устанавливать для данного сорта материала низшую и высшую скорость веретен, Для установки низшей скорости нужно, действуя маховичком 11, установить диски на малый радиус конусообразного барабана, На фиг 3 показан маховичок 11, снабженный соответствующими делениями, по которым устанавдивают, смотря по роду пряжи, низший предел начальной скорости веретена, Маховичок 27 служит для установки наибольшей предельной скорости. Для этого применен электрический способ, заключающийся в том, что маховичок 27 насажен на навинтованный вал 28, ввернутый в кронштейн 28. Винт на конце несет контактное кольцо 29, предназначенное для замыкания тока, для чего на опорной втулке 30 имеется скоба 31, несущая два подвижных вместе с валом 1 контакта, соединенных проводами с электромагнитом 32. При перемещении вала 1 контакты замыкаются контактом 29 и ток, пройдя в электромагнит, втягивает сердечник, связаннйй с опорной частью вала 15, всдедствие чего вал отгибается и застопоривается стопором 38, при этом сектор 14, освобожденный от сцепления с червяком 15, под влиянием пружины 84 возвращает барабан 2 к своему первоначальному положению. Маховичком 11 можно во время процесса прядения изменять скорость - уменьшая или увеличивая в зависимости от условий работы. При передвижении вала 1 в исходное положение втудка 9 перемещает тягу 85, на конце которой имеется передвижной упор 35, который нажимает на коленчатый рычаг 36,и через систему рычагов втягивает пунсон 88, благодаря чему ось 15 притягивается пружиной 37 и червяк 15 сцепляется снова с сектором 14.Предмет патента.1. Фрпкционная передача к ватерныи машинам, характеризующаяся тем", что с целью изменения числа оборотов веретен в зависимости от намотки на катушку нитяного слоя применены два фрикционно сце- пленных между собою вала 1 и 3 (фиг. 1), из коих вал 3, служащий для передачи движения приводному валу машины, несет фрикционные диски 3 и перемещается по прорезям станины в направлении, перпендикулярном к своей оси, совместно с под- ., шипниками 6, удерживаемыми в положении, при котором передача сцеплена, помощью двуплечихрычагов 7 (фиг. 1), с противовесами 8, а вал 1 снабжен коническими фрикционными барабанами 2 и перемещается вместе с подшипниками 5 в осевом направдении, каковой вад 1 вращается с постоянною скоростью и служит для сообщения переменного числа оборотов валу 3.2. При передаче, охарактеризованной в п. 1, применение приспособления для сообщения валу 1 движения в осевом направлении, состоящего из вращающегося на, оси 38 двуплечего рычага 10 (фиг, 1), соединенного одним концом со втулкой 9, одетой на конец вала 1, а другим концом, при посредстве винта 12 и гайки 13, - с зубчатым сектором 14, вращающимся вокруг оси 38 и сцепляющимся с червяком 15, вал 15 которого шарнирно соединен с вадом 17, несущим на конце неподвижно укрепленный храповик 18 (фиг, 1 и 8) и свободно насаженный трехплечий рычаг 19, короткие плечи которого снабжены собачками 20 (фиг. 3), спепдяющимися с храповиком 18, а длинное плечо соединено помощью тяги 21 и роликов 23 с криволинейным брусом 24, приводимым в колебательное движение от оси мотального эксцентрика при посредстве ременной передачи, кривошипа 26 и тяги 25.3. При передаче, охарактеризованной в п.п, 1 и 2, применение приспособления для регулирования верхнего предела числа оборотов веретен, состоящего из вверну- того в кронштейн 28 винта 28 (фиг. 1), несущего на одном конце маховичок 27, служащий для перестановки винта 28, а на другом конце в контактн кольцо 29, предназначенное для замыкания электрической цепи при соприкосновении с двумя подвижными контактами 81 скобы 31, прикрепленной к опорной втулке 80, перемещающейся вместе с валом 1, каковые контакты 31 соединены проводами с электромагнитом 32, притягивающим при замыкании тока опорную часть червячного вала 15, который при своем отклонении отво, дит червяк 15 от сектора 14, перестанавливающего под действием спиральной пружины 34 вал 1 в начальное положение, при чем вал 15 удерживается в отклоненном состоянии пунсоном 83, заскакивающим за выступ опоры вала 15, возвращаемого в рабочее положение упором 35, прикрепленным к втулке 9 и поворачивающим при перемещении вала 1 рычаг 36, отодвигающий цунсон 38 помощью системы рычагов.4. При передаче, охарактеризованной в п. 1-3, применение, с целью регулировавания величины перемещения вала 1 за один оборот мотального эксцентрика, маховичка 22 (фиг. 3), соединенного тягой 24 с тягой 21 и предназначенного для установки последней в любом положении на брусе 24, а с целью регулирования низшего предела числа оборотов веретен в " маховичка 11 (фиг. 1), поворачивающего помощью винта 12 и гайки 18 рычаг 10, перемещающий вал 1.