Способ дробления стружки при ротационной обработке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 23 В 27 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИД ВТОРС(21) 4050663 (22) 04.04.8 (46) 30.11.8 (71) Новопол институт им. Белоруссии (72) В.А.Дан (53) 621.9.0 (56) Авторск У 1168340, к кой 31-08 тно тельные движения этом Бюл, У 44 хнически омсомола цкии пол инс илов5 (088.8)е свидетельство СССРВ 23 В 27/12, 1984 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИРОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКЕ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности кдроблению стружки при ротационнойобработке. Цель изобретения состоитв повышении надежности стружкодробления путем деления стружки на заданную длину. При использовании круглого резца со стружкодробящими элементами его режущая кромка расположенавыше режущей кромки крупного резца,которому сообщают вместе с заготовтельное движение подачи. Пристружкодробящий элемент выполняют ввиде нескольких режущих пластин,количество которых определяют по зависимости 2 Т О К п : 1 : и,где 2 - число режущих пластин в обойме; К, - коэффициент укорочениястружки; О - диаметр заготовки;п - частота вращения заготовки;п - частота вращения круглого резца;1 - заданная длина стружки, а вершины режущих пластин располагают наокружности, диаметр которой большедиаметра круглого резца и которыйопределяют по зависимости д = д ++ (26 : О,), где д " диаметр окружности, на которой расположенывершины режущих пластин; д - диаметр круглого резца; 6 " расстояйиеот передней поверхности круглого резца до вершины режущих пластин;О - диаметр обработанной поверхности. 2 ил.(3) О Кеп2Й1 о Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к дроблению стружки при ротационнойобработке.Цель изобретения - повышение надежности стружкодробления за счет деления стружки на заданную длину.На фиг. изображена схема предлагаемого способа, сечение, проходя щее через ось вращения инструмента; на фиг,2 - схема взаимодействия заготовки и круглого резца со стружкодробящими элементами.Предлагаемый способ дробления 15 . стружки реализуется круглым резцом 1 диаметром д, на передней поверхности которого установлена обойма 2 с режущими пластинками 3. Вершины этих пластинок равномерно расположе ны по окружности диаметром с 1 на высоте й от передней поверхности резца 1. Режущие пластинки 3 соприкасаются с передней поверхностью резца и .прижимаются к ней прихватом 4, осна щенным самоустанавливающимися фиксаторами 5 с пружинами б для точной установки режущих пластин в обойме. Упругие элементы 7, например тарель.- чатые пружины, расположены между30 прихватами 4 и каждой из режущих пластин 3 и служат для повышения надежности крепления последних при неидентичности их по высоте. Круглый резец 1, обойма 2 и прихват 4 установлены неподвижно относительно друг друга на оправке 8, снабженной гайкой, посредством которой через прихват 4 и упругие элементы 7 осуществляется зажим режущих плас тин 3. Оправка 8 крепится в шпинделе (не показан) самовращающегося или принудительно вращающегося ротационного инструмента. Вместо многогранных в обойме могут быть установлены круглые режущие пластинки.В процессе обработки заготовке диаметром О сообщается вращение частотой п, а круглому резцу - вращение частотой и и движение подачи 5 вдоль образующей обработанной поверхности диаметром О .В обойме 2 равномерно по окружности установлено 2 режущих пластинок 3, количество которых для получения заданной степени измельчения стружки определяется зависимостью диаметр заготовки;коэффициент укорочениястружки вследствие ее пластической деформации;заданная длина дробленойстружки;частота вращения заготовки;частота вращения инструмента.Расчетная зависимость (1) получена следующим образом.При повороте в процессе обработки инструмента на угол между режущими пластинками Ц заготовка поворачивается вокруг своей оси на угол с, Поэтому теоретическая длина 1 струж- . ки, разделенной соседними режущими пластинками, составитЧуО1 Ъ )2 где О - диаметр заготовки.Фактическая длина 1 стружки с учет том ее пластической деформации Оуу= 1К = " КЕЕф где КО - коэффициент укорочениястружки.Так как Н ус 1 р Ч =Ч -- -=Ч - " -Н О- окружная скорость за"готовки .резцас 1 - диаметр круглого резца.Следовательно, угол между соседнимирежущими пластинками 21 На иь (2)Кес 1 Н,или 2 1 ие еюю )Кд Опгде и (и) - частота вращения заготовки (круглого резца).Так, как 2 = 27/, а 2 - целое число, то на основании (3) имеет местоискомая расчетная зависимость (1).Часто соотношение вращательныхдвижений круглого резца и заготовкизадают не отношением частот и/п,а отношением К окружных скоростей3 1355363К = Ч/ Ч.В этом случае зависимость (1)для определения количества режущих.пластинок на основании (2) имеетвид 5 Следовательно, обойма содержит 4 режущих пластинки. В этом случае стружка дробится на отрезки с максимальной длиной 1 = 92 мм, что меньше допускаемой (заданной). Вершины режущихо 10 пластинок установлены через 90 поокружности, диаметр которой по зависимости (5) составляет2 10д = 60 + --- = 62 мм.15 100 И д КРЕ1 К(4) Вершины режущих пластин отстоятот цилиндрической поверхности диаметром О, = 100 мм на расстояние, равное дс 1/2, т.е. согласно.(8 ) 20ьд 100 2 е 102 2(6) О, + Д =0+ О,соыь,Следовательно, режущие пластины,установленные в обойме, осуществляярезание, не касаются обработаннойповерхности, которая формируетсякруглым резцом, благодаря чему достигается высокое качество обработки. Ь С 0506 = 1 л О.2(7) Так как величина дд мала, тоспособ обеспечивает надежное стружко" 35 дробление также и при небольшой(меньше 1 мм) глубине резания, что невозможно при использовании известного способа. 40 формула изобретения 2 пдГС 51 П )О,да = О,(1-со 52 Ьи ее иОо Способ дробления стружки при ротационной обработке круглым резцомсо стружкодробящим элементом, режу щую кромку которого располагают выше режущей кромки круглого резца,которому с заготовкой сообщают вращательные движения и относительноедвижение подачи, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше ния надежности стружкодробления засчет деления стружки на заданную длину, стружкодробящий элемент выполняют в виде нескольких режущих пластин, колличество которых определяют по зависимости(8) Практически всегда Ьй 0,1 мм, Расстояние между вершинами режущих плас. тин и обработанной поверхностью составляет малую величину, равную дс 1/2. Рассмотрим пример определения параметров предлагаемого способа. Пусть О = 100 мм, О 105 мм, Ь = 10 мм, 1 = 100 мм, д = 60 мм, П,1, = 800 об/ /мин, п = 500 об/мин, К = 0,7. По предлагаемому способу круглый резец должен иметь Е установленных в обойме режущих пластинок. По зависимости ТО К пг1 И Вершины режущих пластинок расположены на окружности, диаметр которой определяется зависимостьюй=й+ --2 Ь(5)Р П где Ь - расстояние от передней поверхности круглого резца до вершин режущих пластинок;О - диаметр обработанной поверхности,Зависимость (5) получена следующим образом. Из фиг.1 где м = а Гс 51 п 26/ОУчитывая малость угла к , с незначительной погрешностью (меньше 2 Е) можно принять Оь = 2 Ь/Оо и созе2= 1" -"-, тогда2 Из (б) и (7) следует расчетная зависимость (5).Во всех случаях значение д, вычисленное по (5), меньше теоретического, при котором вершины режущих пластинок касаются обработанной поверхности диаметром О, на малую ве- личину 105 0 7 8002гТи Заказ 5743/1ВНИИП е Подписмитета СССРткрытийая наб., д.45 ого ий и стве брет Госуд лам и 13035, Москва, Жауш Производственно-поли ское предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4 а вершины режущих пластин располагают на окружности, диаметр которой больше диаметра круглого резца и который определяют по зависимости52 Ьд =д +0 о где Е - число режущих пластин вобойме;К - коэффициент укорочениясстружки; заданная длина стружки;диаметр заготовки;частота вращения заготовкичастота вращения круглогорезца;диаметр круглого резца;расстояние от передней.поверхности круглого резцадо вершины режущих пластинедиаметр обработанной по"верхности.