Способ получения марганец-цинкового феррита

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 22 ГЗ/16, Н 01 Р 1/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВ ВТОРСНОМУ СВ 407 79.(54) СПОСОБ ВОГО ФЕРРИТ (57) Изобре нию горячеп ковых ферри АНЕЦ-ЦИНКОполучеец-цинспольение относится ессованных мар ов и может быт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Патент Японии У 52-25955,кл. Н 01 Р 1/34, 1977.Патент ФРГ У 2325кл. С 04 В 35/38, 19 1355354 А зовано.в производстве сердечниковдля магнитофонных головок, С цельюповышения начальной магнитной проницаемости перед горячим прессованиемпредварительно спеченную заготовкуиз порошка марганец-цинкового феррита подвергают вязкопластической деформации при 1200-1300 С со степеньюобжатия 15-257. Получены марганеццинковые ферриты (52,0 мол,7. Ре О,24,8 мол.Е МпО ЕпО - остальное)плотностью 99,9 Х с начальной магнитной проницаемостью 12300-15000, Ферриты характеризуются высокой однородностью (разброс зернистости неболее 15 мкм), 1 з.п. ф-лы, 1 табл.1355354 Спеченную заготовку загружали в карбкдокремниевую пресс-Форму и изо- лировали с помощью засыпки из А 10. Пресс-форму помещали в печь для горячего прессования, Нагрев печи вели со скоростью 600 С/ч. При достижении заданной температуры давали изотермическую вьдержку в течение10 мин для равномерного прогрева заготовки, которую затем в течение15 мин подвергали вязкопластнческой деформации, сопровождающейся увеличением ее диаметра. Степень вязко- пластической деформации заготовок указана в таблице, Производили дальнейший нагрев печи до 1350 С и после изотермической вьдержки в течение 5 мин заготовку прессовали при удельном давлении 500 кг/см в течение 60 мин. Охлаждение проводили вместе с с печью.Характеристики полученных ферритов приведены в таблице,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения высокоплотных марганеццинковых ферритов, и может быть использовано в производстве сердечников для магнитофонных головок,Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости марганец"цинкового феррита. 10Изобретение основано на экспериментально установленной возможностиулучшения однородности зеренной структуры марганец-цинкового Горячепрессованного феррита при дополнительной 15вязкопластической деформации заготовок перед горячим прессованием, Вязкопластическую деформацию осуществляоют в интервале температур 1200-1300 Спри степени обжатия преимущественно Ов пределах 15-25 Х.Вязкопластическая деформация вукаэанных пределах способствует зарождению центров кристаллизации приболее высоких температурах, и формиро вание микроструктуры происходит беэприсутствия в феррите второй фазы,что ведет к равномерному росту зернаи формированию однородной кристаллической структуры, При этом образуется 30высокоплотная однородная структура,что приводит к повышению начальноймагнитной проницаемости и механических характеристик марганец-цинковогоферрита.35Способ по изобретению осуществляютследующим образом,Иэ ферритового порошка прессуютзаготовки в Форме диска, сушат и,предварительно спекают при 1320- 401370 С. Спеченную заготовку нагреваоют до 1200-1300 С,выдерживают при этойтемпературе в течение 5-10 мин иподвергают вяэкопластической деформации в течение 10-15 мин, При этом 45степень деформации должна лежать в,пределах 15-25 . Степень деформации более 257. вызывает нарушение сплошности заготовки и ведет к увеличению пористости получаемого феррита. За" тем заготовку нагревают до 1340- 1360 С и прессуют при удельном давлении 500 кг/см в течение 30-90 минОхлаждение проводят вместе с печью в воздушной среде.В таблице приведены примеры осуществления данного способа,Для осуществления примеров бып взят ферритовый порошок со следующим соотношением компонентов, моль,7.: РеОз 52,0; МпО 24,8; ЕпО - остальное, Порошок прессовали в заготовки в виде дисков диаметром 45 мм и высотой 13 мм при удельном давлении 500 кг/см , сушили на воздухе в течение суток и спекали при 1350 в течение 6 ч.,лЕ Э 1 о о,о оло а м сч счФ 1 1 Э 1 Ефо 1 1 1 1 О е о сч о о м % о а о сч г сч 1 1 1 Ж 1 д 1 И м 1" О И д д Э О О ж Х 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 в о д В Еф д о О О ж О Д О 1 ГЮ Од ВЕ дЭЕл Е О Оц о це о йЬЭХедИ 03 о о о о о о о о м о ц сч ам о о о о О О СО 1 1 1 1 и а сЧ3о о о о о ч и о сч сч сч м Ж о е д 1 0 О О Я1355354 Формула изобретения Составитель В.ТуровТехред М.Ходанич Редактор Н.Швыдкая Корректор В.Бутяга Заказ 5742/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует из таблицы, ферриты,полученные по изобретению (примеры1-4), характеризуются более высокойначальной магнитной проницаемостью(12300-15000), чем ферриты, полученные известным способом. Оптимальной .степенью вязкопластической деформации является 15-253, однако некотороеулучшение характеристик ферритов достигается и при других степенях деформации (примеры 7 и 8),Использование изобретения позволяет улучшить технические характеристики и повысить срок службы магнитофонных головок воспроизведения аппаратуры высшего класса. 1. Способ получения марганец-цинкового феррита, включающий формирование заготовок из ферритового порошка, их спекание и последующее го- рячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения начальной магнитной проницаемости, перед горячим прессованием заготовки дополнительно подвергают вязкопластической деформации при 1200- 1300 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что степень вязко" пластической деформации выбирают в пределах 15-257,