Способ обезвоживания и очистки металлосодержащих шламов

стки шлама контролируют.Проведение процесса в интервале температур 160-200 С позволяет но сравнению с известным увеличить скорость обезвоживания шлама и повысить степень его очистки от нефтепродуктов.Благодаря вакууму, создаваемому над слоем шлама, процесс осушки шламов интенсифицируется.оПовьппенная до 200 С температура дымовых газов позволяет не только су 50 13518Изобретение относится к обезвоживанию дисперсных сред и может быть использовано при,обезвоживании металлосодержащих шламов с одновременной их очисткой от нефтепродуктов.Цель изобретения - сокращение времени обезвоживания металлосодержащих шламов и повышение степени их очистки от нефтепродуктов.Способ осуществляют следующим образом.Водонасьпценньп металлосодержащий шлам трубопрокатного производства, загрязненный нефтепродуктами, помеща ют в бункер обезвоживания и снизу через перфорированные газораспределительные трубы под давлением 0,2- 1,5 атм подают дымовые газы после котла-утилизатора мартеновской печиопри 160-200 С. Одновременно над слоем шлама создают вакуум.При подаче в водонасьпценный шлам дымовых газов, имеющих указанную температуру, происходит интенсивное испарение воды и унос из шлама влаги в виде пара. При этом суспензия шлама резко разделяется на две фазы: воду с эмульгированными в ней нефтепродуктами (верхняя фаза) и уплотненный шлам (нижняя фаза). Это происходит благодаря воздействию высоких температур газовых пузырьков на пленочную воду, обвалакивающую дисперсные частицы шлама.Продувку суспензии шлама произво 35 дят 4-5 ч. Затем следует остановка и отстаивание шлама в течение 20-30 мин. Далее воду с нефтепродуктами спускают в лотки. Дымовые газы, насьпценные парами воды, отсасывают эжекторами и направляют в дымовую трубу.После удаления воды и нефтепродуктов из шлама продолжают его продувку газами для досушки, При этом для по 45 вьппения степени равномерности осушки производят механическое перемешивание шламов. Степень обезвоживания и очищественно увеличить вынос влаги из массы шлама, но также приводит к значительному (по сравнению с известным) уменьшению объемного веса нефтепродуктов, что облегчает всплытие их на поверхность выжимаемой газами воды. Кроме тога, у подогретых нефтепродуктов уменьшается вязкость, а следовательно, уменьшается адгезия, и нефтепродукты легче отрываются от обволакиваемых ими частиц шлама.Используемые для продувки дымовые газы в отличие от воздуха являются восстановительной средой, благодаря чему содержащиеся в шламе масла (нефтепродукты) не окисляются, не превращаются благодаря этому в смолы и поэтому могут быть удалены вместе с подогретой газами водой.Экспериментальнс полученные данные при выборе условий обезвоживания и очистки металлосодержащих шламов и сравнение их с известными данными представлены в табл. 1. Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о повьшении скоростиосушки и удаления нефтепродуктов припродувке дымовыми газами с температуорой 160-200 С по сравнению с известным. В условиях предлагаемого способадостигаются оптимальные скоростиобезвоживания от 0,95 (при температуре газов 160 С) до 1,247, влажности в1 ч и очистки шламов от нефтепродуктов от 0,43 (при нижнем пределе температур) до 0,777 содержания нефтепродуктов в 1 ч при температуре газов 200 С.Реализация способа при продувкедымовыми газами .с температурой нижео160 С влечет за собой конденсацию паров воды. При этом вода реагирует сокислами серы, имеющимися в дымовыхгазах, с образованием серной и сернистой кислот, что приводит к коррозии металлических частей оборудования,Использование для продувки дымоовых газов с температурой выше 200 Сприводит к возгонке нефтепродуктов,в результате чего возникает необходимость в дополнительных затратах наочистку отработанных газов, что нецелесообразно.С целью проверки эффективности перемешивания шлама во время его досушки для повышения степени однородностиТаблица 1 Время обезВлагоИсходное со Исходная ко- ост оУсловия обезвования римечание Приме рост ние содерхание охиания,уда- ения ез ефте влах- ность дерзаниенефтевози- лвания,Х/ч послепродувки, Х шлама,осле родукв тепродухтов,йlч узки,08 Наблюдаетсяконденсациясерной кислотына металлических частяхоборудования 8 0,14,Э ЭО Конденсация серной кисло 23,6 о зе, сатуро 11 емпе 0 С 7,0 20 Э 3 Продувка дымовыми газами стемпературой150 С 9,88 0,8 732 Набаодается конденсация с серной кислоты,75 23,7 1,38 0,7 2 Появление вотходящих после сушки газах эмулъгированных нефтепродуктов 3 135 по влажности были проведены замеры влажности шлама в различных точках осушаемого шламового поля. Данные замеров приведены в табл.2 и свидетельствуют о том, что при переменивании шлама во время его осушки повышается степень однородности шлама по влажности, что способствует улучшению условий его утилизации в агломерационном производстве. Преимуществом предлагаемого технического решения является возможность утилизации тепла дымовых газов металлургических агрегатов, что приводит к снижению энергозатрат при практической реализации способа. Продувка возду,0 18,хом с температурой 60 С 1888Формула изобретения1. Способ обезвоживания и очисткиметаллосодержащих шпамов, включающийих продувку снизу нагретым газообразным агентом, последующее удаЛение воды с эмульгированными нефтепродуктами, доосушку шлама путем повторнойпродувки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения времениобезвоживания и повышения степениочистки шлама от нефтепродуктов, продувку шлама ведут дымовыми газамиопри 160-200 С и при одновременномсоздании вакуума над слоем шлама2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что доосушку шламовосуществляют при механическом перемешивании. О, 95 О, 43 Конденсациясерной кнслотыне происходит13518886 Таблица 2 Точка замеКонечнаявлажность Конечнаявлажность ров 2,4 2,0 2,6 6,9 2,5 3,1 4,1 2,5 3,22,4 2,2 Составитель В. ВилинскаяРедактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи Заказ 5533/19 Тираж 851 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.его осушкебез перемешивания,Х шлама приего осушкес перемешиванием, %