Стенд для сборки и разборки узлов деталей

(Р) 9, ложемент в виде паза 8. В боповерхности основания 1 выполнен 14 для лотка 11 и рабочего места 15трапеции с меньшим основанием, нным к поворотному столу 3. При е Р 9 в ложемент и закреплении последнем производится предвариразборка торца Р 9 (съем штифта, ых колец). Затем производятся по- тола 3 на угол 180 и разборка вторца Р 9. В обоих случаях стол 3 ирован от углового смешения. При по- а разборку Р 9 с длиной, меньшей ра поворотного стола 3, лоток 11 повоется в вертикальное положение в невидный проем 14, что дает возможвободного доступа для обработки кон- сФ 9. Далее лоток 11 возврашается в тальное положение, фиксируется,поворачивается и производится совка оси Р 9 и подшипника. Повостола 3 на угол 180 обеспечивается ность выпрессовки оси и подшипникадругой стороны. Стенд позволяет тывать цилиндрические узлы широкоазона типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР двторСкомУ СВИДКтепьотв(71) Государственный ремонтно-строительный специализированный трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и сооружений и наладочным работам Укрцветметремонт(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации, Стенд состоит из основания 1, на котором смонтированы поворотный стол 3, силовые цилиндры 25, меахнизм 30 поштучной выдачи обрабатываемых деталей - роликов ковой проем в виде обраше загрузк его в тельная стопорн ворот с рого то зафикс даче н диамет рачива трапец ность с цов Р горизон стол 3 выпрес ротом возмож Р 9 с обраба го диап 1349950 А 1изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для разборки и сборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов.Цель изобретения -- расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации за счет обеспечения разборки и сборки деталей широкого диапазона типоразмеров и свободного доступа рабочего в зону обработки,На фиг. 1 изображен стенд, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Ь - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 2,Стенд состоит из основания 1 шириной =2,5 Г, на котором с возможностью вращения на вертикальной оси 2 устарновлен поворотный стол 3 диаметром 0=1,5 Г, горизонтальная поверхность 4 поворотного стола лежит в одной плоскости с горизонтальной поверхностью 5 основания 1, Поворотный стол 3 имеет скос 6 от ложемента 7 в виде диаметрального паза 8 к периферии для наката при установке и скатывания после обработки ролика 9 с максимальным диаметром д, и минимальным диаметром с 1, с наибольшей длиной Р.зкс и наименьшей длиной Г и для образования зазора 6 между поверхностью 5 основания 1 и образующей поверхностью 10 ролика 9.Стенд снабжен механизмом углового перемещения ролика 9 в виде лотка 11, установленного на ступице 12 поворотного стола 3, с возможностью поворота на угол а=90 вокруг оси 13 в сторону трапециевидного проема 14 для рабочего места 15. Длина лотка 11 Ь=Р, а ширина Ь 2=0,8 Р, Меньшее основание трапециевидного проема 14 является частью боковой поверхности 16 основания 1 и примыкающей части боковой поверхности 17 поворотного стола 3. На лотке 11 смонтирован механизм 18 фиксации роликов 9 и фиксатор 19 горизонтального положения лотка 11, Диаметральный паз 8 поворотного стола 3 сопрягается с аналогичным пазом лотка 11. Направляющая 20 размещена на основании 1 под углом р=-50 к продольной оси основания 1, при этом границу правой стороны проема 14 составляет боковая поверхность 21 основания 1, также расположенная над углом р=50 к его продольной оси, а границей левой стороны является боковая поверхность 22 направляющей 20. В направляющей 20 выполнен сквозной продольный паз 23. Фиксация углового положения поворотного стола 3 осуществляется фиксатором 24.Направляющая 20 имеет вылет Ь, равный наибольшим установочным размерам Р 1 монтажных устройств, состоящих из силового цилиндра 25 с закрепленными на штоке приспособлениями для демонтажа 26 и монтажа 27, упора 28.К основанию 1 стенда примыкает с правой стороны лоток-накопитель 29 с устройством 30 поштучной выдачи роликов 9.Слева устанавливается контейнер 31 для обработанных роликов 9. Обеспечение необходимой высоты О расположения оси штока силового цилиндра 25 с закрепленными монтажными приспособлениями 26 или 27 над поверхностью 5 основания 1 обеспечивается механизмом вертикального перемещения (не показан) направляющей 20 или подкладками 32 соответствующей высоты й,. Крепление силовых цилиндров 25 и упо ров 28 в пазах 23 направляющей 20 производится подошвой 33 с болтовым соединением 34. Для совмещения оси паза 8 и ложемента 7, расположенной нормально к продольной оси основания 1, с осью направляющей 20 поворотный стол 3 поворачи О вается на угол (90 - р) по часовой стрелкеили на угол о - г,ротив часовой стрелки.Стенд для разборки и сборки узлов деталей работает следующим образом.Ролики 9 диаметром д,д , и длинойГ,Г.асс с лотка-накопителя 29 устройство 30 поштучной выдачи подаются на горизонтальную поверхность 5 основания 1 накатом, по скосу 6 поворотного стола 3 и аналогичному скосу на лотке 11 ролик 9 устанавливается в паз 8 ложемента 7 и закреп ляется механизмом 8 фиксации.Ролик 9, закрепленный на поворотномстоле 3, устанавливается перпендикулярно продольной оси 1. Стол 3 фиксируется от поворота фиксатором 24. С рабочего места 15, расположенного в пределах трапециевидЗ 5 ного проема 4 в боковой поверхности основания 1, производится разборка торца ролика 9 (демонтаж штифта, резьбовых соединений, стопорных колец, уплотнений и т. п.) за исключением оси с подшипниками качения (не показано). Поворотный стол 3 40 освобождается от фиксации, поворачиваетсявокруг оси 2 на угол у=180 и фиксируется фиксатором 24, Производится разборка второго торца ролика 9 с рабочего места 15 аналогично первой.При обработке второго торца ролика 9с длиной Г, меньшей диаметра 0 поворотного стола 3, лоток 11 освобождается от фиксации фиксатором 19 и поворачивается вокруг горизонтальной оси 13 на угол а= =90 в сторону рабочего места 15 в вертикальное положение,Для удаления из ролика 9 оси и подшипников качения механизированным способом он поворачиваетея вместе с поворотным столом 3 на угол (90 - р) по часовой стрелке или нг угол о - против часовой 5 стрелки до совмещения оси паза 8 ложемента 7 с осью направляющей 20 и фиксируется фиксатором 24. На направляющей 20, имеющей вылеты 1.з, равные наи 1349950большим установочным размерам Г монтажных устройств, устанавливаются и закрепляются болтовым соединением 34 и подошвами 33 упоры 28 для предотвращения осевого перемещения ролика 9 и силовой цилиндр 25 с приспособлением для демонтажа 26. Приспособление для демонтажа 26 под действием штока силового цилиндра 25 воздействует на ось ролика 9 и выталкивает ее вместе с противолежащим подшипником (не показано) из бочки ролика 9, при этом, возвращаясь в исходное положение, приспособление 26 своими утопающими захватами извлекает прилежащий подшипник из гнезда бочки ролика 9 (не показано) . Поворотный стол 3 поворачивается по часовой стрелке на угол о (при необходимости ослабляется крепление упоров 28), извлекается из бочки ролика 9 ось и освобожденным подшипником для дальнейшей разборки. Бочка ролика 9 освобождается от крепления механизмом 18 фиксации в лазе 8 ложемента 7 и скатывается в контейнер 31,Сборка ролика производится в обратной последовательности, при этом на направляющих 20 устанавливаются два силовых цилиндра 25 с приспособлениями 27 для монтажа, в виде стаканов на штоках, одно из которых используется для запрессовки подшипника в гнезде бочки ролика 9, а второе - для удержания запрессованного подшипника в обойме бочки при запрессовке во внутреннее его кольцо конца оси с одновременной запрессовкой на ее второй конец и в противоположную обойму ролика 9 второго подшипника аналогичным приспособлением 27 монтажа.Стенд может использоваться как для разборки, так и сборки роликов конвейеров, рольгангов и аналогичных цилиндрических изделий. Форму,га изобретения 1. Стенд для сборки и разборки узловдеталей, преимущественно роликов рольгангов, содержащий смонтированные на основании поворотный стол с фиксатором углового положения, силовой цилиндр, установленный с возможностью перемещения повзаимно перпендикулярным направляющим,размещенным на основании, с фиксацией врабочем положении, переналаживаемые упоры и размещенный на поворотном столеложемент с механизмом фиксации узла деталей, отличающийся тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей и1 повышения удобства эксплуатации, он снабжен механизмом углового перемещения узла деталей, выполненным в виде лотка,установленного с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости вращенияповоротного стола, и фиксатора положения20 лотка в плоскости стола, смонтированных наповоротном столе, при этом в боковой поверхности основания выполнен проем дляразмещения лотка в форме трапеции, обращенной меньшим основанием к поворотному2 столу, ложемент выполнен в виде диаметрально расположенного паза стола и соосного ему паза лотка, лоток и поворотныйстол выполнены со скосом, расположеннымпо одну сторону от паза и направленнымк периферии стола, а механизм фиксацииЗ 0 узла деталей смонтирован на лотке по другую сторону относительно упомянутого паза,2. Стенд по п, 1, отличающийся тем,что ось направляющей для перемещения силового цилиндра в плоскости поворотногостола расположена под углом 50 к проЗ 5 дольной оси основания и проходит через осьвращения поворотного стола,3. Стенд по и. 1, отличающийся тем, чтоширина основания равна трем диаметрам поворотного стола.А-А349950 ГРедактор С. Патрушевааказ 5051/3ЗНИИПИ Государственно13035,МосПроизводственно-полигра Составитель Н. Пожидаева Текред И. Верее К Тираж 970 П комитета СССР по делам изоб ва, Ж- - 35, Раушская наб., ическое нредприятие, г. Ужго 1)о орректор М. Л 1 аксимишинодписноеретений и открытийд. 475д, ул. Проектная, 4