Наборный режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 В 23 В 29/О НОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫО ДЕЛАМ ИЗОБ СПИ теи с натя инение повер(71) Московский станкостроительныйзавод нКрасный пролетарий"им, А,И.Ефремова(54) НАБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано при обработке отверстийЦель изобретения - расширение технологических возможностей инструментапутем уменьшения длины узлов сопряжения и размещение за счет этого наодной и той же длине инструмента ЯО 1349887 большего числа промежуточных инструментальных головок вследствие выполнения на узлах наружных 7 и внутренних 10 конических поверхностей, предназначенных для взаимодействия друг с другом. Для обеспечения гарантиро ванного натяга в этом соединении угль конусности выполнены различными, а для обеспечения упругости толщина кольцевого торца 11 определяется из0,7 бсоотношения Ь = К, Р, где 0 - наружный диаметр, К, = 0,25-0,35. При ввикчивакии резьбового выступа 6 в резьбовое отверстие 9 другого элемента конус 7 разжимает стенки охватывающей конической поверхности 10 до полного контакта поверхностей 8 и 11, при этом обеспечивается полное сопряжение поверхностей 7 и 10, т.е. точИзобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано при обработке отверстий.Цель изобретения - расширение тех 5нологических возможностей инструментапутем уменьшения длины узлов сопряжения и размещение за счет этого наинструменте большего числа. промежуточных инструментальных головок.На фиг.1 показан инструмент, общийвид; на Фиг,2 - промежуточный элемент, на Фиг.3 - схема базированиясопрягаемых элементов,Инструмент содержит оправку 1 схвостовиком 2, промежуточные инструментальные головки 3 концевую инструментальную головку 4 и промежуточные элементы 5, В набор входят промежуточные инструментальные головки 3и промежуточные элементы 4, отличныемежду собой по длине и диаметру.Элементы 1-5 сопряжены в осевомнаправлении с помощью узлов сопряжения. При этом каждая .промежуточная 2 бинструментальная головка и каждыйпромежуточный элемент имеют по дваузла сопряжения, один из которыхвключает резьбовой выступ б, коническую поверхность 7 и кольцевую торцо-.вую плоскость .8, а другой - ответноерезьбовое отверстие 9, внутреннийконус 10 и кольцевой торец 11,Оправка 1 и концевая режущая головка 4 снабжены одним из таких узлов,,сопряжения.У узлов сопряжения с внутреннимисопрягаемыми поверхностями толщинакольцевого торца связана с его наружным диаметром отношением40 Ь=К Ргде Ь - толщина кольцевого торца,Р - наружный диаметр,К = 0,25-0,35 - коэффициент.У ЭУгол конусности наружной конической поверхности 7 выполнен большим,чем угол конусности сопрягаемой сней внутренней конической поверхности10 на величину, определяемую из соотношения50Р ,1 ьл 2 о= КЬгде А - половина угла конусности;Ь - толщина кольцевого торца;Р - наружный диаметр; 55К = 0,017-0,021 - эмпирическийкоэффициент,При наружной поверхности элементов, примыкающей к коническим,отверстиям их узлов сопряжения, выполненаогранка на высоту (0,2-0,3)Ь, где Ь -толщина кольцевого торца,При сборке инструмента вводятрезьбовой выступ 6 одного из сопрягаемых элементов в резьбовом отверстии9 другого элемента,При ввинчивании резьбового выступав отверстие коническая поверхностьвступает в контакт с внутренней конической поверхностью 10. Так какугол К больше угла Ы вначале этиповерхности контактируют у кольцевоготорца 11.При дальнейшем навинчивании резьбконус 7 разжимает стенки кольца, охватывающего внутреннюю коническую поверхность 10, до полного контактакольцевых поверхностей 8 и 11,При выполнении толщины кольца иразнице в угле конусности с указанными соотношениями геометрических параметров в момент контакта торцовых поверхностей 8 и 11 конические поверхности 7 и 10 сопряжены по всей длинеобразующей, а их соединение имеет гарантированный натяг.При значениях коэффициента К0,35завышенная жесткость стенки кольцапрепятствовала бы ввинчиванию резьби затрудняла бы создание контактаторцов 8 и 11, а при значениях этогокоэфФициента К с 0,25 слабый натягмежду коническими поверхностями вызывал бы необходимость их удлинения,Выбор коэффициента К за пределами2предлагаемого диапазона (К = 0 017 о2 ф0,021 ) в одном случае исключил бывозможность контакта по всей длинеобразующей конических поверхностей,а в другом привел бы к формированиюсоединения без натяга.При соединении элементов инструмента наличие на их поверхности граненного участка создает поверхностьпод ключ, что облегчает сборку. Вмес.те с тем огранка создает ребра жесткости, вследствие чего напряжения всоединении конических поверхностейсосредотачиваются по пятнам контакта,соответствующим сечениям наибольшейжесткости, что улучшает центрирование элементов,Аналогично сопрягаются и другиеэлементы инструмента, При этом осевоеположение резцов определяется подбором инструментальных головок и промежуточных элементов .необходимой длины,а радиальное - подбором по диаметру.Резание предлагаемым инструментом не отличается от процесса резания известными многорезцовыми инструментами для обработки отверстий.Формула изобретения1. Наборный режущий инструмент, включающий сопряженные в осевом направлении оправку, переходные элементы и концевую инструментальную головку, причем каждый из переходных элементов снабжен двумя узлами сопряжения, один из которых имеет резьбовой выступ, а другой - резьбовое отверстие, а оправка и концевая инструментальная головка снабжены одним из таких узлов сопряжения, а каждый из указанных узлов выполнен с кольцевым торцом для базирования сопрягаемых элементов, о т л и ч а ю щ и й с яЭтем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента путем уменьшения длины узлов сопряжения, на последних, снабженных резьбовым выступом, выполнена коническая поверхность, а на узлах сопряжения с резьбовым отверстием - ответная ей внутренняя коническая поверхность, причем толщина кольцевого торца, примыкающего к внутренней конической поверхности, связана с его наружным диаметром отношением5 0,1 бУгде Ь - толщина кольцевого торца;0 - наружный диаметр кольцевоготорца;К = 0,25-0,35 - коэффициент, показывающий необходимую толщину кольца при П = 1,а угол конусности наружной коническойповерхности выполненбольшим, чемугол конусности ответной ей внутренней конической поверхности на величину, определяемую из соотношения1) 1,16к 2 с= К ( - )д Ь ф20 где А - половина угла конусности,Ь - толщина кольцевого торца,Р - наружный диаметр кольцевоготорца;К = 0,017-0,021 - эмпирический25 коэффициент.2. Инструмент по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что переходные элементы выполнены в виде инструментальных головок,1349887 Составитель С.БерТехред Л, Сердюкова едактор Е.Па Корректор Л.Патай Заказ 521 б/1 Подписное олиграичес 1 ое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна роизводственно ВНИИП по 3035, Тираж 970Государственного коми лам изобретений и от сква, Ж, Раушская ета СССРытийаб., д. 4