Лубрикатор

(511 4 Е 21 В 33/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ есуп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРР 464695, кл. Е 21 В 33/02, 1972.Авторское свидетельство СССР11 1008414, кл. Е 21 В 33/03, 1981.(57) Изобретение относится к нефтянопром-ти, в частности к оборудованиюустья скважин, и позволяет повыситьнадежность работы лубрикатора за сче еспечения возможности автомат кого регулирования силы поджатиялотнительного элемента (УЭ) 4 приспускоподъемных операциях с приборомв скважине. Лубрикатор содержит корпус 1, в котором установлена сальниковая головка 2 со шлицами и крьппкой(К) 3 и УЭ 4 с механизмом его поджатия. К корпусу 1 прикреплена вертикальная вилка 6 с направляющим роликом7 на оси 8. Механизм поджатия УЭ 4выполнен в виде подвижного рычага (Р)9 и водила 12 с жесткой тягой 13.Один конец Р 9 закреплен на оси 81348494а другой имеет ролик 10 и предохра- роликом 1 О и валом 11 осускается и нительный вал 11, Водило 12 размещено давит на водило 12, которое вместе с на К 3 и связано с одним концом тяги К 3 поворачивается и К 3 приподнима. Другой ее конец шарнирно соединен ется. Сила эажатия УЭ 4 ослабляется. со средней частью Р 9. Тяга 13 выпол- При включении установки на подъем иена с зубчатыми выступами и пазом происходит обратный спуску процесс 15, в котором установлен палец. В хо- и начальная сила зажатия УЭ 4 восстаде работы лубрикатора конец Р 9 с навливается. 5 ил.Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к оборудованию устья скважин, на которых проводятся глубинные исследования и очистки от парафина скребками. 5Цель изобретения - повышение надежности работы лубрикатора за счет обеспечения возможности автоматического регулирования силы поджатия уплотнительного элемента при спускоподьемных операциях с прибором в скв- жине.На фиг. 1 представлен лубрикатор,общий вид; на Фиг. 2 - то жс, впдсверху; на фиг. 3 - узел соединенияводила с крышкой; на Фиг. 4 - то же,вид сверху; на Фиг. 5 - схема крепления пальца,Лубрикатор содержит корпус 1, в ко.20тором установлена сальниковая головка2 с крышкой 3 и уплотнительным элементом 4. К корпусу 1 прикреплена спомощью кронштейна 5 вертикальнаявилка 6 с направляющим роликом 7, насаженным на ось 8. Уплотнительныйэлемент 4 связан с механизмом егоподжатия, который выполнен в виде установленного с возможностью поворотав вертикальной плоскости рычага 9,один конец которого шарнирно закреплен на оси 8 направляющего ролика 7.Второй конец рычага 9 имеет ролик10 и предохранительный вал 11. Накрышке 3 сальниковой головки 2 на шлицах размещено водило 12, которое шарнирно связано с одним концом жесткойтяги 13, а другой ее конец также шарнирно соединен грсцнсй частю р,; -чага 9. Жесткая тяга 13 выполнена сзубчатыми выступами 14 и пазом 15,в40котором установлен палец 16, связанный с тягой 13 зубчатой шайбой 17. Палец 16 обращен выступающим концом к вилке 6. Уплотнительный элемент 4 и грундбукса 18 расположены в сальниковой головке под крышкой 3.Скребковую проволоку 19 пропускают между роликом 10 и предохранительным валом 11, затем через направляющий ролик 7, крышку 3, грундбуксу 18, уплотнительный элемент 4 в сальниковую головку 2 и прикрепляют к скребку 20. После этого сальниковую головку 2 вворачивают в корпус 1.Лубрикатор работает следующим образом.До пуска лубрикатора в работу производят его настройку. Для этого необходимо снять водило 12 со шлицов крышки 3 и, поворачивая крышку 3 по часовой стрелке, обычным гаечным ключом устанавливают первоначальную величину силы зажатия уплотнительного элемента 4, После этого водило 12 надевают обратно на место.Затем устанавливают необходимую величину ослабления зажатия уплотнительного элемента при спуске скребка (прибора). Это выполняется при натянутой скребковой проволоке 19 в верх-нем положении скребка (прибора) в следующей последовательности: тягу 13 снимают с оси 21 и отъединяют от рычага 9; поднимают свободный конец рычага 9 так, чтобы его вес не нагружал проволоку; тянут скребковую проволоку так, чтобы она держала на весу скребок (прибор); опускают свободный консц рычага 9, нагружая проволоку; прикрепляют тягу 13 к рычагу 9, встазляя ось 21 в ближайшее отверстие на средней части рычага; ослабив гайку,освобождают палец 16 и, перемещая его по пазу 15, устанавливают величину зазора А межлу вилкой 6 и пальцем 16 в пределах 25-40 мм.5Лубрикатор готов к работе.При включении установки на спуск скребка (прибора) натяг проволоки ослабляется и свободный конец рычага 9 с роликом 10 и предохранительцым валом 11 опускается вниз и через тягу 13 давит на водило 12, которое при этом поворачивается против часовой стрелки вместе с крышкой 3. Крышка 3 по резьбе приподнимается вверх, 15 при этом сила зажатия уплотнительного элемента 4 ослабляется, Лишнее ослабление силы зажатия предотвращается пальцем 16, который, опираясь на вилку 6, ограничивает опускание рычага 9.11 ри включении установки на подъем скребка натяг проволоки усиливается и свободный конец рычага 9 с роликом 10 и предохранительным валом 11 при поднимается и через тягу 13 поворачивает водило 12 вместе с крышкой 3 по часовой стрелкеКрышка 3 по резьбе опускается вниз, при этом сила зажатия уплотнительного элемента увеличивается, т.е. при включении установки на подъем происходит обратное к спуску и восстанавливается первоначальная сила зажатия уплотнительного элемента 4. Формула изобретения Лубрикатор, содержащий корпус, вкотором установлена сальниковая головка с крышкой и уплотцительным элементом, связанным с механизмом его поджатия, и прикрепленную к корпусу вертикальную вилку с направляющим роликом, установленным на оси, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения возможности автоматического регулирования силы поджатия уплотнительного элементапри спускоподьемных операциях с прибором в скважине, механизм поджатия уплотнительного элемента выполнен в виде установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычага, один конец которого шарнирно закреплен на оси направляющего ролика, а другой имеет ролик и предохранительный вал, и водила с жесткой тягой, размещенного на крышке сальниковой головки, выполненной со шлицами, при этом водило шарнирно связано с одним концом жесткой тяги, другой конец которой шарнирнО соединен со средней частью рычага, причем жесткая тяга выполнена с зубчатыми выступами и пазом, в котором установлен палец, связанный с тягой зубчатой шайбой и обращенный своим выступающим концом к вертикальнойв илке.