Способ приготовления стружечно-клеевой смеси

) 4 В 27 Б 3 02 ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТ СССРНИЙ. И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К 9 34технический И.Пожиток,расев, 1.Г.Друга.8)ологические расдревесно-струже 2165617 ЛЕНИЯ СТРУЖЕЧНОретение относится к де АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ПРИГОТОВКЛЕЕВОЙ СМЕСИ(57) Изобобрабатывающей промышленност частности к изготовлению плитных материалов из древесных частиц. Цельизобретения - улучшение качестваплит. Смешивание древесных частиц исвязующего в скоростном смесителеосуществляют в два этапаНа первомэтапе раздельно. вводят древесные частицы и связующее с концентрацией 254579 на втором этапе в . с концентрацией 55-662. Древесные частицы. подаются в скоростной смеситель, где совершают спиралеобразное поступательное движение вдоль барабана смесителя. По отдельному каналу вводитсясвязующее низкой концентрации и враспыленном виде наносится на древесные частицы. Затем на древесные частицы повторно наносится связующее повышенной концентрации. 1 табл.13372Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности, в частности к изготовлению плитных материалов из древесных частиц,Цель изобретения - улучшение качества плит.Древесные частицы подаются в скоростной смеситель и вращающимися лопатками ротора приводятся в движениепо кольцу, в котором частицы совершают спиралеобразное поступательноедвижение вдоль барабана смесителя. Поотдельному каналу в начале смесителявводится связующее низкой концентра г,ции и в распыленном виде наноситсяна древесные частицы. Капли связующего растираются в тонкий слой по по. верхности древесных частиц путем перетирания их при спиралеобразном движении вдоль стенок смесителя. Послеэтого на древесные частицы повторнонаносится связующее повышенной концентрации в распыленном виде и проводится повторное растирание капель 26по их поверхности путем перетиранияпри спиралеобразном движении.Преимущество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в том, что связующее для первого нанесения имеет большую текучестьза счет уменьшенной вязкости и лучшерастирается по поверхности древесныхчастиц. Часть связующего впитываетсяв древесные частицы, повьппая их поверхностную влажность. Поскольку концентрация связующего низкая, то ирасход на впитывание уменьшаетсяПри повторном нанесении связующееповьппенной концентрации лучше растекается по увлажненной поверхности древесных частиц и меньше впитывается вних, этим создаются условия равномерного распределения связукнпего по поверхности древесных частиц, что позволяет увеличить площадь склеиванияи тем самым повысить прочность плит.Уменьшение неэффективного расходаклея на впитывание в древесные частицы позволяет сократить расход связующего. Нижний предел концентрации напервом этапе (257.) обусловлен предельной растворимостью карбамидныхсмол. Верхний предел концентрации навтором этапе осмоления (66%) обусловлен большой вязкостью смолы и невозможностью качественного осмоления.Верхний предел концентрации на первом этапе осмоления (457.) и нижний предел 612концентрации на втором этапе осмоления (557) обусловлены резким снижением достигаемого эффекта при уменьшении разности концентраций на первом и втором этапах осмоления.П р и м е р 1. Стружка хвойных пород древесины для внутреннего слоя фракционного состава 7/5 с влажностью 3-57 смешивается со связующим на базе мочевиноформальдегидной смолыКФ-МТ в количестве 107 (по сухому остатку к абс.сух,стружке). Для первогонанесения применяется связующее с концентрацией 407 в количестве 4%, для повторного с концентрацией 607 вколичестве 67. Приготовление стружечно-клеевой смеси (СКС) выполняется последовательно в двух скоростных смесителях.Стружка хвойных пород древесины для наружного слоя плит фракционного состава 3/1 с влажностью 4-67 смешивается со связующим на базе мочевино формальдегидной смолы КФ-МТ в количестве 137. (по сухому остатку к абс, сух. стружке). Для первого нанесенияприменяется связующ(ее с концентрацией 407 в количестве б , для повторного с концентрацией 607 в количестве 7%. Приготовление стружечно-клеевой смесивыполняется последовательно в двух скоростных смесителях,При этом прочность плит при статическом изгибе увеличивается на 9-117, а при разрыве перпендикулярно пласти - на 18-207 по сравнению с обычным способом приготовления СКС.П р и м е р 2. Стружка хвойных пород древесины для внутреннего слоя плит фракционного состава - /7 влажностью 3-57 смешивается со связующимна базе мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ в количестве 97. (по сухому остатку к абс.сух.стружке). Для первого нанесения применяется связующее с концентрацией 357 в количестве 47, для повторного - с концентрацией 637в количестве 5%. Стружка хвойных пород древесины для наружного слоя плит фракционного состава 2/1 с влажностью 4-67 смешивается со связующим на базе мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ в количестве 127 (по сухому остатку в абс. сух,стружке), Дпя первого нанесенияприменяется связующее с концентрациеи 35% в количестве 57, для повторного - с концентрацией 607 в количестве 771337261 При этом способе приготовления СКС прочность плит увеличивается при статическом изгибе на 57., при растяжении перпендикулярно пласти на 87, а расход связующего сокращается на 97.П р и м е р 3. Стружка хвойных пород древесины для внутреннего слоя плит фракционного состава 5/3 с влаж О ностью 3-5% смешивается со связующим на базе мочевиноформальдегидной смолы марки КФ-МТ в количестве 07 (по сухому остатку к абс. сух. стружке). Дпя первого нанесения применяется связующее с концентрацией 237 в количестве 47, для повторного - с концентрацией 70% в количестве 6%. Приготовление стружечно-клеевой смеси выполняется последовательно в двух скоростных смесителях.Стружка хвойных пород древесины для наружного слоя плит фракционного состава 2/О с влажностью 4-67 смешивается со связующим на базе мочевино б формальдегидной смолы КФ- МТ в количестве 137. Для первого нанесения применяется связующее с концентрацией 237 в количестве 67., для второго - с концентрацией 707 в количестве 77При этом наблюдается снижение основных качественных показателей плит по сравнению с прототипом.П р и м е р 4. Стружка хвойных35 пород древесины для внутреннего слоя плит фракционного состава 7/5 с влажностью 3-5% смешивается со связующим на базе мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ с концентрацией 457 в количестве 47., для второго нанесения - с концентрацией 557 в количестве 67.Стружка хвойных пород древесины для наружного слоя плит фракционного состава 3/О с влажностью 4-67. сме шивается со связующим на базе смолы марки КФ-МТ в количестве 137 Для первого нанесения применяется связующее с концентрацией 457 в количестве 67, для второго - с концентрацией 557 бО в количестве 77.П р и м е р 5. Стружка для внутреннего слоя плит с влажностью 3-57 смешивается со связующим в количестве 10%.Для первого нанесения применяется связующее КФ-МТ с концентрацией 257 в количестве 67, для второго - с концентрацией 667 в количестве 77 Из приведенных результатов испытаний следует, что изобретение позволяСтружка для наружного слоя с влажностью 4-67 смешивается со связующимв количестве 37. Для первого нанесения ,рименяется связующее с концентраь .ей 257 в количестве 67, для второго - с концентрацией 667 в количестве 7%.П р и м е р 6. Стружка хвойныхпород древесины для внутреннего слояплит фракционного состава - /7 с влажностью 3-5% смешивается со связующимсмолы марки КС-МО, 03-1 в количестве 10%. Для первого нанесения применяется связующее с концентрацией 407.в количестве 47, для повторного нанесения - с концентрацией 607 в количестве 6%.Стружка для наружного слоя фракционного состава 3/2 с влажностью4-67, смешивается со связующим в количестве 137. Для первого нанесенияприменяется связующее с концентрацией407 в количестве 6%, для повторного -с концентрацией 607 в количестве 77.При этом прочность. плит при статическом изгибе увеличивается на 8-107,прочность при растяжении перпендикулярно пласти - на 5-187.П р и м е р 7. Стружка хвойныхпород древесины для внутреннего слояплит фракционного состава 7/5 с влажностью 3-57 смешивается со связующимна базе мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ в количестве 07 (по сухомуостатку к абс. сух. стружке). Для первого нанесения применяется связующеес концентрацией 502 в количестве 4%для повторного - с концентрацией 537.в количестве 67.Стружка хвойных пород для наружного слоя плит фракционного состава3/О с влажностью 4-62 смешивается сосвязующим на базе мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ в количестве 137(по сухому остатку к абс. сух. стружке). Для первого нанесения применяется связующее с концентрацией 507 вколичестве 67, для повторного - сконцентрацией 53% в количестве 77.Приготовление стружечно-клеевой смеси выполняется последовательно вдвух скоростных смесителях.При этом наблюдается снижениепрочности плит,Результаты испытаний полученныхплит представлены в таблице.5 1337266ет повысить прочность плит при стати- введение древесных частиц и связуюческом изгибе на 9-113, а при разры- щего в скоростной смеснтель, смешиваве перпендикулярно пласти - на 8- ние древесных частиц со связующим в 20 Х. два этапа, о т л и ч а ю щ и й с я5тем, что, с целью улучшения качества Ф о р м у л а и з,о б р е т е н и я плит, на первом этапе смешивания наносят связующее с концентрацией 25 Способ приготовления стружечно%, на втором этапе - с концентраклеевой смеси, включающий раздельное О цией 55-667,. Плиты, изготовленные по способу Показатели предлагаемому56 известному 1 2 3 4 Концентрация связующего, 7. Наружный слой 40 35 23 45 25 40 50 60 60 70 55 66 60 53 1 нанесение 2 нанесение Внутренний слой 1 нанесение 40 35 23 45 25 40 50 60 60 53 2 нанесение 60 63 70 55 66 Расход связующего, Х Наружный слой 1 нанесение 6 6 7 7 13 2 нанесение Внутренний слой 4 4 6 6 1 О 1 нанесение 2 нанесение Прочность плит, ИПа при статическом изгибе 8 э 7 20 э 5 98 175 19 эО 1911 19,8 18,5 при растяжении перпендикулярно пласти 0,07 0,44 0,41 0,34 0,38 0,39 0,41 0,36 14 11 13 6 12 14 13 13 Разбухание, 7.