Резцедержатель токарного станка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 901337 иц 4 В 23 В 25/ ГГ" фРЗНН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ А ВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИ зацес сом счет возможности управления про резания, поддерживая силы резан постоянными. В корпусе 1 резцед теля выполнен продольный паз 3, тором установлена плита 4 с воз стью подстроечного перемещения тикальной плоскости. Плита 4 им кии инстиительноее "Красный ржав коно ве аринин,тов и Г.Б.Свет еет з отопорную поверхность, состоящую дельных участков 8-10, выполне наклонно и сопрягаемых с анало ми поверхностями подкладной пл пазах которой закреплены блоки пьезокерамических пластин, кон рующих через прокладку 18 с оп поверхностью плиты 4. Блок пье мических пластин выполнен- из пар, что позволяет производить рение всех трех составляющих с зания по осям х, у и к, 1 з.п.4 ил. 088,8)М 127701 ичнынки,15-17актирнойокера-рехизмеилы реС: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Кировский политехничестут и Московское станкостропроизводственное объединенипролетарий(54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ТОКАРНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к металло обработке, а именно к устройствам для крепления резцов в станках токарной группы. Целью изобретения является измерение усилия резания в процессе обработки детали и повьппение точти и стабильности измерениИзобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для крепления инструментов типа резцов в станках токарной группы.Целью изобретения является измерение усилия резания в процессе обработки детали и повышение точности и стабильности измерения эа счет возможности управлять процессом резания, поддерживая силы резания постоянными.На фиг, 1 схематически изображен реэцедержатель, разрез; на фиг, 2 вид А на фиг, 1; на фиг . 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема вклю чения пьезокерамических пластин.Резцедержатель содержит корпус 1, крепящийся с воэможностью фиксированного поворота на суппорте 2 токарного станка. В корпусе 1 выполнен продольный паз 3, в котором установлена с возможностью поднастроечного перемещения в вертикальной плоскости плита 4, несущая резец 5, Плита 4 крепится к корпусу 1 резцедержателя посредством специальных винтов 6, ввернутых в плиту 4, проходящих через точно выполненные направляющие отверстия корпуса и подпружиненных по отношению к нему пружинами 7 сжатия в направлении от резца, Плита 4 имеет нижнюю опорную поверхность, состоящую из плоских отдельных участков 8-10, выполненных наклонно, под раВными углами, меньшими угла самоторможения. Этой поверхностью плита 4 сопряжена с имеющей аналогичную опорную поверхность подкладной планкой 11, установленной в упомянутом пазу корпуса резцедержателя с возможностью продольного перемещения в этом пазу, Планка в этом случае имеет прорезь 12, в кото рую входит головка регулировочного винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса 1. Для обеспечения свободного хода планки в ней имеются сквозные пазы 14, в которые пропущены винты 6, крепящие плиту 4, несущую резец 5. На скошенной опорной поверхности подкладной планки 11 выполнены пазы, в которых закреплены, например с помощью клеевого соединения, блоки 15-17 пьеэокерамических пластин, которые сверху контактируют через прокладки 18 с опорной поверхностью плиты 4. Блоки могут состоять из двух пьезокерамических пластин, каждый, еслиЗО выверку положения вершинки резца относительно линии центров станка, используя для этого известные средства.При необходимости вращением регулировочного винта 13 плиту 4, несущую резец, цоднимают или опускают до сов мещения вершинки резца с линией центров станка, Это достигается путем взаимодействия плиты 4 по скошенной под углом, меньшим угла самоторможения, опорной поверхности на участках 408-10 с аналогичной поверхностью подкладной планки 11 при продольном перемещении последней вдоль паза 3 корпуса за счет вращения указанного регулировочного винта 13, причем для 45 50) 10 15 20 25 требуется, производит измерение одной составляющей силы резания. Дпяизмерения всех трех составляющих силырезания, раскладываемой потрем перпендикулярным осям, блок выполняетсяиз трех пар пьезокерамических пластин,как это показано на фиг. 1 и 4, Учитывая, что толщина пластины невеликаи достигает 1 мм, а также имеютсяпленки из материалов, обладающих пьезоэффектом, габаритный размер такого блока достаточно мал и вписываетсяв стандартный резцедержатель наиболеераспространенных токарных станков.Кроме того, электронная блок-схемасодержит усилитель, блок питания иизмерительный прибор, устайовленные вкаждом канале (см, фиг. 4),Блоки установлены с выступаниемна 0,02-0,03 мм над опорной поверхностью. Резец сверху прижимается винтами 19 с нормируемым по величине усилием к плите резцедержателя и служитдля обработки детали 20,Устройство работает следующим образом,Резец 5 устанавливают при отжатыхвинтах 19 на плиту 4 и производятболее точной выверки и улучшения условий работы при точении вершинку резца следует устанавливать на 0,01- 0,02 мм выше линии центров.Далее резец закрепляют винтами 19 с усилием, необходимым для его прочного крепления и достаточным для создания рабочего нагружения на пьезокерамические пластины блоков 15-17. Величина усилия дополнительно может быть подкорректирована созданием натяга винтом 13, при этом положение резца не .меняется и точность настройки сохраняется.1337После включения станка производят обработку детали 20. В процессе обработки возникает сила резания, которую принято рассматривать как сумму трех ее составляющих (Р , Р , Р), измеряемых вдоль взаимно перпендикулярных координатных осей. Под действием этой силы создается напряженное состояние пьезокерамических пластин, в которых под действием механического нагружения возникает пропорциональ ный по величине электрический сигнал, снимаемый с пластин и после усиления в электронной части устройства поступающий на измерительный прибор. Величина силы резания измеряется таким образом,на протяжении всей обработки и является основной исходной информацией для управления процессом точения деталей. Возможна обработка с постоянной величиной силы резания посредством регулирования подачи.Резцедержатель применим для точения деталей малой жесткости с регулированием самой величины силы резания, о которой можно судить по величине одной из составляющих, например РН этом случае для повышения процес са точения силу резания увеличивают, когда, резец находится возле задней и передней опор детали. В зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей и точностных требований,- предьявляемых к ним, подключают измери 204тельную цепь для измерения одной, двух или трех составляющих силы резания. В последнем случае, суммируя показания приборов, получают результирующую силу.Формула изобретения1. Резцедержатель токарного стан 10ка, .содержащий корпус, несущую резецплиту с воэможностью вертикальногоперемещения для настройки и снабженную опорной поверхностью, скошенной15под углом и сопрягаемой с планкой,размещенной в пазу корпуса с возможностью продольного перемещения, о тл и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью измерения усилий резания, планкаснабжена пазом, выполненным на ее20опорной поверхности, а резцедержательснабжен блоком пьезокерамическихпластин, установленных в пазу планкис возможностью взаимодействия с пли 25 фтой несущей резец причем блок снабжен тремя парами пьезокерамическихпластин,2. Резцедержатель по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности и стабильности результатов измерения, опорные30поверхности плиты и планки выполненыв виде отдельных участков с одинаковым углом наклона, причем каждый изучастков снабжен блоком пьезокерами 35 ческих пластин,Составитель В.ЖигановРедактор Э.Слиган Техред М.Дидык Корректор В,Бутяга Заказ 4080/13 Тираж 974 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5