Устройство для мокрой очистки газа от пыли

(57) И ным ап сится к газоо т задачу повыш щения констру ат. Устройство тикальной труб конце перфора интообразными чистени ние отно и решае тки, упро нергозат 1 с вер нижнем м 10 свпа рата а очис ения корпу иной в льфон кач ести снидержит соой 2, цией гофнабж иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЛСТВО ДЛТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ рами 11 и поплавком 12 со спиралевидными канавками в нижней части, а также диффузором 3, прикрепленным к перегородке 9 в виде усеченного конуса. В верхней части трубы укреплен распределитель 4 жидкости в виде форсунок 8, а с наружной части размещена кольцевая камера 6. При работе устройства газ смачивается посредством форсунок 3 с образованием пленочного движения жидкости по внутренней и наружной частям трубы, газ завихряется гофрами сильфона 1 О, попадает под поплавок 12, при выходе из-под поплавка круто изменяет свое направление и через диффузор поднимается вверх. При движении по канавкам поплавка 12 газ интенсивно контактирует с поверхностью жидкости, а поплавок колеблется, улучшая условия смачивания газа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.Формула изобретения 1Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки от пыли воздуха или его смеси с другими газами перед выбросом в атм осферу.Цель изобретения - повышение качества очистки газа, упрощение конструкции и снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит корпус 1 с вертикальной трубой 2 для ввода запыленного газа, диффузор 3, распределитель 4 жидкости, патрубок 5 вывода газа и наружную кольцевую камеру 6. Нижняя часть корпуса заполнена жидкостью.Труба 2 укреплена соосно корпусу 1, а ее нижняя часть размещена над поверхностью жидкости и выполнена с перфорацией 7. Распределитель 4 укреплен в верхней части внутри трубы 2 и выполнен в виде кольцевой трубы с форсунками 8. Диффузор 3 установлен соосно трубе 2, а нижняя часть диффузора 3 укреплена на перегородке 9 в виде усеченного конуса, соединенного большим основанием с корпусом . Нижний торец трубы 2 снабжен сильфоном 10 с гофрами 11 винтообразной формы. В нижней части сильфона 10 укреплен кольцеобразный поплавок 12, например, из пенопласта. Нижняя часть поплавка 12 снабжена спиралевидными канавками 13 для выхода газа. Наружную кольцевую камеру 6 целесообразно выполнить в виде гидро- затвора, состоящего из двух сообщенных между собой в нижней части цилиндрических кольцевых полостей 14 и 15. Верхняя часть внешней кольцевой полости 15 сообщена с полостью трубы 2 с помощью наклонных парубков 16 через отверстия 17 трубы.Внутренняя кольцевая полость 14 выполнена с открытой верхней частью и установлена с зазором 18 с трубой 2. Величина зазора составляет 3 - 5 мм. В нижней части корпуса размещен сливной патрубок 19.Устройство работает следующим образом.Газ, подлежащий очистке от пыли, подают в устройство по вертикальной трубе 2. Перемещаясь по трубе 2 вниз, газ поступает во взаимодействие с жидкостью, распыляемой форсунками 8 распределителя 4, и частично очищается от пыли. Образовавшийся после контакта запыленного газа с жидкостью шлам частично стекает в виде пленки по внутренней поверхности трубы 2, частично падает вниз в виде капель. Вниз также перемешается газ с неуловленными частицами пыли. Одновременно часть жидкости, стекающей по внутренней поверхности трубы 2, попадает через отверстия 17,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2патрубки 16 в кольцевую полость 15, откуда через открытый верх внутренней кольцевой полости 14 переливается в зазор 18, образуя пленку стекающей вниз жидкости по наружной части трубы 2.Вследствие того, что нижняя часть трубы 2 выполнена с перфорацией 7, часть газа через ее отверстия выходит наружу, взаимодействуя с внутренней и наружной стекающими пленками жидкости, и очищается от пыли. При дальнейшем движении газ завихряется винтообразными гофрами 11 сильфона 10 и попадает в канавки 13 по 3 плавка 12, где интенсивно контактирует с поверхностью жидкости, а поплавок колеблется (закручивается и раскручивается), улучшая условия смачивания газа. Налипающей к поверхности жидкости вращающейся струей газ продолжает двигаться к стенке корпуса 1, после чего ударяется о перегородку 9, изменяет свое направление и вырывается в полость диффузора 3, где дополнительно очищается от остатков пыли олагодаря смачиванию с выходящей из перфорации 7 жидкостью и выходит из диффузора.Так как газ при выходе из диффузора вращается, капли жидкости вместе со связанной пылью под действием центробежных сил перемещаются в радиальном направлении, соударяются с внутренней стенкой диффузора 3, перегородки 9, коагулируются и в виде пленки стекают вниз. Поскольку при выходе из диффузора 3 газ значительно теряет свою скорость из-за большой площади сечения корпуса 1, неуловленные капли жидкости со связанной пылью под действием своей тяжести падают вниз.Повышение качества очистки газа в аппарате обусловлено повышением интенсивности контакта газа с жидкостью и увеличением поверхности этого контакта благодаря пропусканик) газа под нижней частью колеблющегося поплавка, подвешенного на сильфоне с винтообразными гофрами. Это обеспечивает вихревое перемешивание и движение по спирали во все время обновляющихся слоях при контакте с жидкостью.Использование наружной кольцевой камеры с забором жидкости, стекающей в виде пленки по внутренней поверхности трубы, для пленочной подачи жидкости по наружной части трубы упрощает устройство за счет исключения насоса и трубопроводной арматуры для подачи отработанной жидкости из нижней части корпуса в кольцевую камеру и снижает энергозатраты. 1. Устройство для мокрой очистки газаот пыли, включающее частично заполненныйжидкостью корпус, установлен ную над поверхностью жидкости вертикальную трубу для ввода запыленного газа, нижняя часть которой размещена в диффузоре и выполнена перфорированной, укрепленный в верхней части внутри трубы распределитель жидкости и под ним снаружи трубы кольцевую камеру, патрубок вывода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, нижняя часть диффузора оснащена перегородкой в виде усеченного кону са, соединенного большим основанием с корпусом, а нижний торец трубы снабжен сильфоном с гофрами винтообразной формы и кольцеобразным поплавком со спиралевидными канавками для выхода газа, выполненными в нижней его плоскости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, наружная кольцевая камера выполнена в виде гидрозатвора, выполненного из двух сообщенных в нижней части кольцеобразных полостей, причем в верхней части внешняя кольцевая полость сообщена с полостью трубы, а внутренняя выполнена открытой и размещена с зазором к трубе.СоставителТехред И. ВеТираж 656митета СССРЖ - 35, Рауское предпри ь Беккер р Кор Под по делам изобре шская наб., д. тие, г. Ужгород, ректор А. Зимокосописное ений и открытий4/5ул. Проектная, 4