Диагностическое устройство для испытания фрезерного станка с программным управлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 86 504 В 23 С 90 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН г1 д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева(54) ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯИСПЫТАНИЯ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к области испытания фрезерных станков с программным управлением. Целью изобретенияявляется расширение технологическихвозможностей и повышение удобстваобслуживания за счет возможности автоматической установки подвижной измерительной плиты в исходное положение и измерения точности позициони"рования по координате Е.Устройствосодержит корпус 1, основание 2 корпуса, измерительную плиту 3 с измерительным наконечником 4. По программе измерительный наконечник оправкивводится в конусные отверстия измерительных втулок 5 измерительнойплиты 3, перемещение которой фиксируется датчиками, Силовая нагрузкаимитируется включением гидроцилинров 11 и 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,13280 Изобретение относится к машино строению, в частности к области испытания фрезерных станков с программным управлением и является усовер-.шенствованием устройства по авт.св.У 1247241.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение удобства обслуживания засчет возможности автоматической установки подвижной измерительной плитыв исходное положение и измеренияточности позиционирования по координате Е. 15На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг, 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - момент контакта измерительного наконечниКа оправки и контактной втулки.Устройство содержит корпус 1,оснбвание корпуса 2, измерительнуюплиту 3 с измерительным стаканом 4.На измерительной плите 3 размещены четыре подвижные измерительные 25втулки 5 с конусным отверстием 6 (та.кая же втулка, только неподвижная,имеется на измерительном стакане 4).На двух противоположных сторонахоснования измерительной плиты расположены две пары направляющих призм7 с шариками 8, которые позволяютллите перемещаться по координате У.Основанием для этих призм служат ещедве пары таких же направляющих призм9 с шариками 10, расположенных перпендикулярно первым и позволяющиепередвигаться измерительной плитепо координате Х. Таким образом,измерительная плита может перемещаться 40в плоскости ХУ.В корпусе 1, на каждой его стороне, расположены гидроцилиндры 11.(покаэан один),позволяющие имитировать силовую нагрузку на измерительную плиту по координатам Х и Т.Гидроцилиндр 12 предназначен для имитации силовой нагрузки по координате2, а также установки измерительнойплиты 3 в исходное положение (в этом 5 Ослучае перемещается измерительныйстакан 4),Датчики 13 линейных перемещений,расположенные в корпусе 1, по два накаждой его стороне, измеряют перемещение измерительной плиты по координатам Х и У, а датчики 14 и 15,расположенные в измерительной плите,измеряют величину перемещения измери 86 2тельного стакана по координате Еи величины перемещения размещенныхна измерительной плите подвижных втулок 5.Устройство работает следующим образом,На столе устройство устанавливается так,чтобы были заранее известныкоординаты конусных отверстий измерительных втулок, т,е. оси симметрииустройства совпали с осями Х и Устола станка, а измерительную оправку закрепляют в шпинделе станка.Перед началом испытаний включениемгидроцилиндра 12 устанавливают измерительную плиту в исходное положение,а датчики для измерения перемещенийплиты - в нулевое положение.Испытательная программа составляется в соответствии с целями и задачами испытаний,Для определения точности позиционирования станка оправку 16 с измерительным наконечником 17 по программевводят в конусные отверстия измерительных втулок 5, расположенных наизмерительной плите 3. При этом вна 1чале происходит смещение измерительной плиты в плоскости ХУ, а затемперемещение измерительной втулки покоординате 2 (пружина 18 в этомслучае сжимается). Датчики 13 линейных перемещений фиксируют величинусмещения измерительной плиты, а датчики 15 - величину перемещения измерительной втулки по координате Еот исходного ее положения, котороеможет регулироваться путем введенияпрокладок под фланец 19, и до ее остановки,Таким образом, определяется точность перемещения подвижных органов .станка на заданную величину по тремкоординатам.Траектория движения измерительнойоправки 16 с наконечником при этомможет быть самая разнообразная в зависимости от поставленной цели.При измерении жесткости системыСПИД фрезерного станка по координатам Х и 7 оправка с наконечникомподводится к конусному отверстиювтулки 5, расположенной на измерительном стакане, до касания. Затем после установки датчиков 13 линейныхперемещений в нулевое положение имитируется силовая нагрузка включениемодного или нескольких гидроцилинд ров, расположенных на стенках корпуса,причем сила давления каждого из них может регулироваться, Датчики линейных перемещений при этом Фиксируют величину смещения измерительной плиты 3Для измерения жесткости системы СПИД Фрезерного станка по координате Е оправка 16 с наконечником 17 подводится к конусному отверстию втулки, размещенной на измерительном стакане, но касания не происходит. Гидроцилиндр 12 с наименьшим усилием выдвигает стакан 4 до соприкосновения наконечника 17 оправки с конусным отверстием,после чего датчик 14 линейных перемещений устанавливается в нулевое положение. Далее имитируется силовая нагрузка включением гидроцилиндра 12, Если при этом включить вращение шпинделя, то можно измерить величину его биения. Иасло к гидроцилиндрам подводитсяпо гибким шлангам от гидростанциичерез соединительные угольники (непоказаны).Предлагаемое устройство, таким образом, позволяет с высокой точностью измерить точность позиционирования 28086 4станка по координатам Х,У и Е, люфты приводов подач, биение шпинделяи т.д. кроме того, при имитации силовых нагрузок можно определить жест 5кость системы СПИД фрезерного станка.Это позволяет судить о состоянии оборудования, его готовности к работе,а также прогнозировать точность об 10 Работки,Формула изобретения1. Диагностическое устройство дляиспытания фрезерного станка с программным управлением по авт.св.В 1247241, о т л и ч а ю щ е е с ятем,что, с целью расширения технологических возможностей, контактные втулки выполнены с возможностью перемещения и регулирования исходного положения.2. Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем,что, с цельюобеспечения автоматической установки25измерительной плиты в исходное положение, измерительный стакан выполненподпружиненным и со стороны гидроцилиндра снабжен конической втулкой,установленной с возможностью контакта с наконечником подвижной частигидроцилиндра,1328086 игЗ Жиганов оставитедь В ехред В,Кадар Редактор Г.Герб Корректор В.Бутяга Заказ 3431/14 ВНИИПИ Государствеии по делам изобрете 113035, Москва, Ж-.З