Установка для изготовления листовых изделий из стеклянного волокна

Номер патента: 132373

Авторы: Буторина, Руршман, Стешенко, Сухов

ZIP архив

Текст

ство уровня крахмала должно поддерживаться автоматически известными средствами. При пропитке полотно огибает направляющую трубу 6, По выходе из ванны полотно проходит под двумя, последовательно расположещыми, трубами 7 и 8. Трубы присоединены к вакуум-насосу и пре" назначены для отсоса крахмала из полотна рогожки,В трубе 7 имеются прорези, через которые отсасывается крахмал с краев полотна, а в трубе 8 - зигзагообразная прорезь, через которую отсасывается крахмал по всей ширине полотна.Для обеспечения плотного прилегания рогожки к трубам, сверху установлен прижимной ролик 9. Игольчатый цепной транспортер 10 подхватывает полотно рогожки после вакуумирования и передает его на сушильный конвейер 11. Приводные цепи сушильного конвейера соединены между собою планками, на которых закрепляется сетка 12, поддерживающая полотно рогожки при прохождении его по конвейеру. Для сохранения постоянной ширины полотна, концы его накалываются на иголки И Сушка полотна рогожки осуществляется посредством теплого воздуха, нагнетаемого вентилятором 14 в секции металлического короба И, расположенного под полотном рогожки. Верхние листы короба изготовляются перфорированными для того, чтобы горячий воздух равномерно подавался по всей ширине полотна рогожки и поддерживал ее как бы во взвешенном состоянии.Отсос воздуха и рециркуляция его осуществляются сверху, вентилятором 16.Конструкция сушилки предусматривает трехзональную сушку с различными температурными режимами. По выходе из сушилки полог- но последовательно огибает два барабана 17, обогреваемых внутри паром. На барабанах происходит досушка полотна, так как оно выходит из сушила влажным, а также выглаживание его поверхности. Плотное прилегание полотна к поверхности барабанов обеспечивается сукнами 18, огибающими прижимные ролики 19, После досушки полотно поступает к механизму продольной резки. Резка осуществляется с помощью нескольких пар вращающихся металлических нокей 20, которые разрезают полотно на заданные форматы в продольном направлении, а также отрезают борта. Отрезанные борта собираются в ящике 21. Перед ножами устанавливается счетчик 22, определяющий длину изготовленного полотна. После продольной резки торцы полученных лент сепараторов смазываются смолами при помощи вращающихся дисков 28, нижняя часть которых опущена в ванну 24. Подвод смол в ванну производится из напорного бачка 25. Затем ленты сепараторов проходят межгдвумя, расолокенными друг над другом, приводными валиками 2 о, перемещающими их к механизму периодической подачи на поперечную резку, представляющему собою кривошипно-шатунный механизм 27, шатун которого заканчивается деревянной подушкой 28. Подушка прижимается к полотну и передвигает его по направлению движения конвейера.При движении шатуна, в направлении обратном направлению движения конвейера, деревянная подушка приподнимается кулачковым механизмом 29 и освобождает полотно, вследствие чего оно совершает только периодическое поступательное движение по ходу конвейера. Поперечная резка производится ножницами 80. Для придерживания сепараторов во время попоречпой резки к траверсе ножниц должны быгь присоединены прижимные планки с пружинами 31.Работа механизма периодической подачи и ножниц должна быть сип:,ронпзирована следусщим образом; при передвижении полотна по кп:, прикпмные планки должны находиться в поднятом положении,132373когда же полотно дойдет до упора и остановится, они начинают опускаться и производят резание. Тем временем шатун с деревянной подушкой обратным ходом возвращаются в исходное положение и цикл начинается сначала.На ножницах сепараторам придаются уже окончательные размеры, После поперечной резки сепараторы передаются на поперечный рольганг 32 при помощи механизма периодической подачи 33, аналогичного вышеописанному.Перемещаясь по рольгангу, сепараторы проходят через установку для смазки торцов в поперечном направлении, в результате чего торцы сепараторов получаются обмазанными со всех трех сторон. Установка для смазки торцов в поперечном направлении аналогична вышеописанной установке для смазки торцов в продольном направлении.Просушка торцов сепараторов производится в конвейерном сушиле 34. Цепи конвейерного сушила соединены между собой планками, на которых установлены металлические штыри Л.Во время передвижения сепаразоров по рольгангу, штыри располагаются между роликами в горизонтальном положении и не мешают передвижению сепараторов. Когда же сепараторы дойдут до упора, включается привод конвейерного сушила, штыри поднимаются и принимают на себя сепараторы. По сушилу сепараторы проходят в вертикальном положении и обдуваются со всех сторон горячим воздухом. Передвижение цепей конвейерного сушила и рольганга должно быть строго син. хронизировано.По выходе из сушила сепараторы соскальзывают со штырей к кассете 36 с подвижной торцовой стенкой. По мере накопления сепараторов дно кассеты постегенно отодвигается. Наполненные кассеты относя г на склад, а на их место устанавливают новые.Пред м ет изобретенияУстановка для изготовления листовых изделий из стеклянного во.локна, состоящая из приемного стола, транспортирующих и прижимных валиков, ванны со связующим веществом, пластинчатого сушильного конвейера, вращающихся дисков для продольной и гильотинными ножницами для поперечной резок стекловолокнистого полотна, от л и ч ающ а я с я тем, что, с целью изготовления сепараторных пластин, она снабжена частично погруженными в ванну вращающимися дисками, смазывающими связующим веществом торцы пластин, кривошипно-шатунным подавателем пластин к ножу для поперечной резки и цепным сушильным конвейером для просушки смазанных торцов сепараторных пла.стин., Б, Городецкий Текред А, А Кудрявицкая Корректор А, Горшунова Ред,актор Поди. к печати 4/17.61 г. Формат бум. 70 Х 108/16 аказ 714 Тираж 650 Цена 5 коп ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6Объем 4 уел п, л,Киржачская типография, отдела из-ательств и полиграфической промышленнос Владимирского областного Управления культуры

Смотреть

Заявка

657738, 30.01.1960

Буторина Т. М, Руршман И. И, Стешенко М. И, Сухов М. П

МПК / Метки

МПК: B29C 70/50

Метки: волокна, листовых, стеклянного

Опубликовано: 01.01.1960

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-132373-ustanovka-dlya-izgotovleniya-listovykh-izdelijj-iz-steklyannogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления листовых изделий из стеклянного волокна</a>

Похожие патенты