Вытяжной прибор текстильной машины

(51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский институт текстильнойи легкой промышленности им. С. М. Кирова(54) ВЫЯЯЖНО ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОИ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к текстильнойпромышленности - к вытяжным приборамтекстильных машин - и позволяет повысить надежность работы и качество вытягивания. В вытяжном приборе между питающей и выпускной парами установлен расчесываюший барабан, закрепленный на приводном цилиндре выпускной пары соосно ему. На участке перемещения волокон от расчесывающего барабана до зажима выпускной пары последовательно установлены дугообразный желоб с продольными перегородками и приводной валик для контроля волокон, выполненный с винтовыми выступами на наружной цилиндрической поверхности с противоположной расчесывающему барабану стороны. Желоб установлен неподвижно и с образованием с неподвижной вогнутой криволинейной поверхностью сужающегося в направлении к валику для контроля волокон волокнон апра вляюшего канала. Разделенные расчесываюгцим барабаном волокна воздушным потоком перемещаютсн по желобу, далее проходят зазор между валиком для контроля волокон и вогнутой криволинейной поверхностью и поступают в зажим выпускной пары. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.Ы(31 Нц(.( : рао)(сОРО,;цЦОЕ ТопЦи .1 РО.(,.: 1, ,г,с Р,ЦЛ.ЫС Ц )В. . ЛЦ(Ь В, Ц)." .с, .с.1 ц 5"1 рь,хОобцс.покх оа. 1 ак3 а 1 - с)с 1:(,1", (Ц, 1 Ц Ц :0 Н,Цг 3;1 0 р (, к с 1. 1 3 1 , I, , 1) 1г. к.н ,1,Гг 6 ХЛ(НТНО(Ь 3 , цц: 0"ОК 1 1. з(а 331 л,О ижается. что устраняетцу гы Нацие иг(окоп ц предо( вращает зна: 1 с льцу ю по) ерю и ми распрямленности.Р кк кс цс 3,; 12 Вь полис. смжа 301 цимся, 0 золокца (о х( рсИего пер мешения нес- К;, ЦКО Бе 1 И Ивс 1 Н)СВОК) СКОРОСТЬ ИЗ.За уцс и;сч(ия скор(нти воздуха в канале,0 цр 3130,3 Т к иск(лорой вытяжке, поддерж ца(цс ц распрям,ни(по(л ь волокон. Г 1 ере, 1(с 1 ис В 0.10 коц Б Ужс 3 юп)ем ка 13 але 12 (0 роКжас".с их 1.(которым с)гущением.НССЧСИва(1 ОЦР.:ДСЛЕННОЕ ВЫРаВНИВацц 130 Ок:цс"Ь 1 х:нлков цо жсслОбу В силу ы;ацццв 1)оцс 0 Бой(тва коцфузора. Г 1 ри цодх 0,1 к вал:ку 8 130(Окца все более испы; Ь:(аОс ГО ув.", скан)Сс дейстВ ие. (днако ц 3:ц(г.Охсрцьцй и Н 1)е кдИременцый проход;1 ГКм сгх( бс р 361 нм ) и Ваиком 8.ак;(". Нзх(И кривизцы желоба оцре- . 1:, 5 СК;Ц В.(ЗЦО: ЬОГЦУ той ЦОБЕРХНОСтИ, ц цБс. 1 с ,а ц (а ОС 06( ННОСТЬк л)м. В 1(: 3 ГОкца, попав ца по 0 Б с 113 Кс сс,(Ц(с 10 Г 5:ДОЛЬ ОСИср,(ц 3 к тВалик раб(гасг как1 с К ЦРг.3( . Б 0,1 КЦ и, Ц(пг 11 П ИСна правую часть валика 8 (фиг. 2), смещаются влево к середине, а волокна, попавшие на его левую часть, - к середине вправо. Смещение волокон винтовым и выступами к середине валика 8 сопровождается сгущением продукта. Это приводит к его выравниванию по толщине. При этом немаловажную роль играет относительный сдвиг волокнистых потоков, вышедших из каналов желоба, что исключает появление их синфазности вследствие различного для каждого потока расстояния, проходимого волокнами при их смещении к середине валика 8. Для исключения чрезмерного скопления волокон в средней зоне валика 8 шаг винтовых выступов может быть переменным, а именно увеличивающимся в направлении от концов валика к его середине. Для этой цели выступы могут иметь различную высоту, например, увеличивающуюся к середине валика. Привод валика 8 может быть обеспечен путем фрикционного контакта с валиком 5 выпускной пары. Для устранения возможных намотав на валик 8 на обращенном к нему конце желоба может быть установлен очистител 1,ный элемент, например, в виде неподвижной щетки. Для очистки барабана 3 служит отбойный нож, выполненный в виде выступа 14 (фиг. 3) на входном конце желоба.После валика 8 сгущенный продукт проходит через уплотнитсль (не показан) и по- Зо ступает в зажим выпускной пары. Участок выпускного цилиндра 4, контактирующий с валиком 5, имеет несколько больший диаметр, чем диаметр расчесывающего барабана 3. К тому же окружная скорость выпускной пары больше скорости валика 8. Это обеспечивает получения некоторой вытяжки между выпускной парой и валиком. 8, которая необходима для дополнительного распрямления волокон и Особенно их задних концов.Конструкция данного вытяжного прибора обеспечивает повышенную надежность его работы за счет уменьшения числа рабочих вращаю 1 цихся элементов и снижения нагрузок в них вследствие изменения технологии утонения, осуществляемого без зна чительных усилий вытягивания, в результате чего отпала необходимость в значительных нагрузках зажима продукта. Повышение качества вытягивания является следствием изменения технологического процесса. При этом основное утонсние продукта произво дится не вытягиванием зажатого в пар;" тостого продукта, а его дискретизацией барабаном 3 с последующим сгущением. Это позволяет исключить эффект вытяжных волн, вызывающий увеличение неровности продукта от вытягивания.В данном вытяжном приборе возможна переработка продукта в широком диапазоне вытяжек. Причем изменять вытяжку можно не только за счет подбора определенного соотноц 1 ения скоростей питающего цилиндра и барабана 3, но и за счет вытягивания продукта между барабаном 3 и валиком 8, при этом сила вытягивания будет весьма мала, так как поток дискретный, а также между валиком 8 и выпускной парой. Условия в последней зоне довольно благоприятны, так как валик 8 оказывает распрямляющее действие на передние концы волокон. Формула изобретения1. Вытяжной прибор текстильной машины. содержащий питающую пару, расчесываюгций барабан с неподвижно установленной в его зоне вогнутой криволинейной поверхностью для направления волокон и выпускную пару с приводным цилиндром, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества вытягивания, он содержит приводной валик для контроля волокон, выполненный с винтовыми выступами на наружной цилиндрической поверхности и разме 1 ценный параллельно расчссывающему барабану между ним и выпускной парой и с зазором относительно вогнутой криволинейной поверхности с противоположной расчесы ваю 1 цему вали ку стороны, и дугообразный желоб с продольными перс- городками, неподвижно установленный между расчесывающим барабаном и валиком для контроля волокон с образованием с вогнутой криволинейной поверхностью сужающегося в направлении к валику для контроля волокон волокнонаправляющего канала, при этом расчесывающий барабан закреплен на приводном цилиндре выпускной пары соосно ему.2. Прибор по и. 1, отличаюиийся тем, что шаг винтовых выступов валика для контроля волокон выполнен увсличива 1 ощимся в направлении к зажиму выпускной пары.3. Прибор по и. 1, отличаюцайся тсм, что радиус кривизны желоба выполнсн умсньша 1 оп 1 имся в направлении к валику ДЛ 51 КОНТРО.1 Я ВОЛОКОН.