Пресс для правки валов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 2 Р 300 В 15 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТ Ф 26ственное объе му об енным ссо ст зводс авлен.979(088.8)етельство ССС0 3/00, 1984 области и может я правГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Научно-произвнение по кузнечнованию и гибким промам для обработки дЭНИКмаш(54) ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ВАЛО (57) Изобретение относится обработки металлов давлени быть использовано в пресса ки длинномерных деталей, например коленчатых валов. Цель изобретения повышение точности правки вала. Вал (В) 15 устанавливают при правке на призмы (П) 13 и зажимают центрами 23 и 24. Затем В 15 приводится во вращение. Под действием силовых цилиндров 20 П 19 плотно прижимают В 15 к П 13, и при повороте В 15 исключается смещение его поверхности относительно П 13. Щупы передают показания биений В 15 на датчики измерительной системы. В 15 наибольшим прогибом устанавливается в верхнее положение, и при опускании ползуна 2 боек 7 нажимаетс на В 15, производя прогиб, обратный иаибопьиему прогибу В 15. Происходит правка В 15. 3 ил.Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано дляправки длинномерных деталей, например коленчатых валов. 5 Цель изобретения - повышение точности правки.На фиг. 1 показана кинематическая схема пресса для правки валов; на 10 фиг. 2 - расположение вала прижимного устройства; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Пресс для правки валов имеет станину 1, ползун 2 с колено-рычажной 15 подвеской 3, цилиндр привода 4 и регулируемый упор 5 с шаговым приводом 6. На г 1 олзуне 2 установлены выдвижные бойки 7 с приводами от пневмо цилиндров 8. Па столе 9 станины 1 ус тановлены выдвижные опоры 10 с приводами от пневмоцилиндров 11.Выдвижные опоры 10 имеют вертикальные пазы 12, в которых установле ны две подпружиненные в вертикальном 25 направлении призмы 13 базирования, взаимодействующие с жестким упором 14 и с валом 15 так, что между налом 15 и опорами 10 образован зазор о . В пазах остальных опор 10 ус тановлень щупы 16 датчиков 17 измерительной системы 18. Вал 15 расположен на призмах 13 базирования и прижимается сверху призмами 19, связанными с силовьм 11 цилиндрами 20, жестко ус тановленными на станине 1 и пневматически сблокированными с цилиндрами 21 и 22 перемещения центров 23 и 24.Торцы вала 15 поджимаются подпружиненными в вертикальном положении упорным 23 и зажимным 24 центрами, установленными в сферических опорах 25 и 26 и выполненными в виде сферических поверхностей. Левый упорный центр 23 приводится в действие ци линдром 21 с большим диаметром и взаимодействует с жестким упором 27. Правый зажимной центр 24 приводитсяв действие с помощью пневмоцилиндра 22 с меньшим диаметром и имеет привод 28 поворота вала 15. Корпус 29 зажимного центра 24 имеет фланец 30 с фрикционным элементом 31, взаимодействующим с торцом 32 вала 15. Фрикционный элемент 31 установлен в сферической опоре 33 и подпружинен пружиной 34 в осевом направлении. Фланец 30 имеет винты 35, взаимодействую. щие с фрикционным элементом 31 и пружиной 34. Зажимной пневмоцилиндр 22 соосно штоку 36 имеет цополнительно шток 37, на внешней части которого закреплена траверса 38 с винтами 39, взаимодействующими с корпусом зажим- ного пневмоцилиндра 22.В исходной положении ползун 2 находится в верхнем положении, Бойки 7 и опоры 10 выдвинуты из рабочей эоны пресса.Пресс работает следующим образом.Вал 15 устанавливается на призмы 13 базирования. Одновременно в поршневые полости цилиндров 21, 22 и 20 подается давление. Под действием давления цилиндров 21 левый упорный центр 23 упирается в упор 27, Правый зажимной центр 24, имея меньшее усилие, своим фланцем 30 и фрикционным элементом 31 прижимает вал к левому центру 23. Вал 15 зажимается, центрируется в осевом положении по отношению к выдвижным бойкам 7 и опорам 10 и одновременно призмами 19 прижимается к призмам 13 базирования.Включается привод 28 поворота вала. Фрикционный элемент 31 под действием пружин 34 передает крутящий момент на вал 15.Под действием усилия силовых цилиндров 20 прижима вал 15 плотно прилегает к призмам 13 базирования, что позволяет исключить пережим и смещение поверхности вала 15 относительно призм 13 базирования при повороте, при этом торцы вала вместе с торцовыми отверстиями эксцентрично смещаются относительно призм 13, а центры 23 и 24 и фрикционный элемент 3 1, телескопически поворачиваясь в сферических опорах 25 и 26, следуют за торцами вала 15. Щупы 16 передают показания биений вала 15 на датчики 17 измерительной системы 18.Наибольший прогиб вала с помощью приводного центра 24 устанавливается в верхнем положении. Под действием пневмоцилиндров 8 и 11 на рабочую позицию выдвигаются боек 7 и две опоры 10. С помощью шагового привода б регулируемый упор 5 устанавливается в положение, соответствующее рабочему ходу ползуна 2 при установленном прогибе вала 15.Давление подается в поршневую полость цилиндра привода 4, ползуна 2, который через колено-рычажную подвес 1323162ку 3 производит рабочий ход ползуна 2. Боек 7 нажимает на вал 15, который сначала вместе с зажимным 24 и упорным 23 центрами опускается вниз, выбирает зазор .О и опирается на две выдвинутые опоры 10.При дальнейшем движении бойка 7 вниз происходит с учетом упругой деформации прогиб вала 15, обратный наибольшему прогибу вала. Торцы вала 10 вместе с центрами поднимаются вверх, При этом вал усилием цилиндров зажим- ного и упорного центров зажимается и не выскакивает из центров, которые при снятии усилия гибки опускаются 15 и ориентированно укладывают вал на призмы 13 базирования в исходное положение. Происходит правка вала. Затем подается давление в штоковую полость цилиндра привода 4 и ползун 2 20 возвращается в исходное положение, Под действием пневмоцилиндров " и 11 возвращаются в исходное положение боек 7 и опоры 10. Далее аналогично производится поворот вала 15, замер биения вала, установка на рабочую позицию соответствующих бойков 7 и опор 10, рабочий и обратный ходы ползуна 2 до тех пор, пока не достигается тров буемой точности вала, после чего давление подается в штоковые полости цилиндров 20 - 22 - вал 15 разжимается и выгружается из рабочей зоны. Далее рабочий цикл повторяется.Наличие в конструкции пресса вер,тикальных прижимов вала, выполненныхв ниде призм, связанных с силовыми цилиндрами, жестко установленными на станине и сблокированными с цилиндрами зажима центров, обеспечивает стабильность положения вала при вращении и исключает его смещение, что позволяет повысить точность замера и правки вала.Формула и з обретенияПресс для правки валов по авт.св. М 1248848, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности правки, он снабжен расположенными над призмами базирования вертикальными прижимами, выполненными в виде призм, связанных с силовыми цилиндрами их перемещения, сблокированными с цилиндрами перемещения центров.1323162Составитель И.Айнетдинов Редактор Л.Пчолинская Техред И.Попович Корректор Н,Король Заказ 2897/9 Тираж 732 Подписное ВНИППП 1 осударственного комитета СССРделам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Произвивнн - по пп раФинеское предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,