Шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхностью

(51) 4 В 24 1) 5 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н г г1 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Одесский политехнический институт(53 621,922.079 (088.8)56) Авторское свидетельство СССРВ 263514, кл. В 24 О 17/00, 1982. 54)(571 1, ШПИФОВАЛЪНЫЙ КРУГ С ПРЕРЫВИСТОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЫО, выполненный в виде корпуса, иа периферийных выступах которого размещены алмазные элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыщениястойкости круга путем обеспечения демпфирования рехущей кромки, на каждом из выступов корпуса со стороны входной режущей кромки алмазных элементов выполнена прорезь, протяженность 1 которой не превывает половины длинырежущей поверхности выступа круга.2. Круг по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что прорезь выполнена по хорде окружности выступа, при этом высота сечения Н консоли в конце прорези определяется из формулы где 2 - длина прорези г - радиус окружности по выстуЖпам корпуса круга.32567 Изобретение относится к областиизготовления алмазно-абразивногоинструмента,Цель изобретения - повьппение стойкости круга путем обеспечения демпфирования режущей кромки при образовании на обрабатываемой поверхности масляных карманов,На фиг,1 показана схема распределения припуска при образовании мас- Оляного кармана между режущими зернами; на фиг.2 - прерывистый алмазныйкруг, режущие выступы которого набраны из отдельных сегментов; на фиг,З -сечение А-А на фиг,2 (алмазные илиабразивные сегменты крепятся с помощью болтов между сжимаемыми щеками); на фиг,4 - схема расчета прорези по хорде окружности, проведеннойпо выступам корпуса; на фиг,5 - схема выполнения входной режущей поверхности алмазного круга, прорезь которого выполнена эквидистантно режущейповерхности, т.е. по дуге окружности,а также прорези выполнены на режущей25поверхности для устранения влиянияжесткости алмазоносного слоя при деформации консоли (перемещении входной режущей поверхности),30 Н=гг2 Оптимальной схемой вырезания масляного кармана является та, когда перваяполовина режущей поверхности выступавырезает первую половину кармана, а 35 вторая - вторую половину кармана,Поэтому длина прорези 2 не должнапревышать половины длинырежущейповерхности выступа.При максимальном значении1 402хорда АБ - 2 АВ = 21, Высота сеченияН консоли сегмента в конце прорезиподсчитывается по известной зависи- мости 2 ф 50 1 г 4 г 22Н=г-г Шлифовальный круг выполнен вниде корпуса 1, на выступах 2 которого размещены режущие элементы 3,Последние могут быть выполнены ввиде.как отдельных сегментов, так ицелого абраэивоносного слоя, Отдельные сегменты закрепляются накорпусе 1 с помощью крепежных элементов 4, что дает воэможность йспользования сегментов на недеформируемых связках, например керамических.Со стороны входной режущей кромки 5на каждом выступе 2 корпуса 1 выполнена прорезь, обеспечивающая работурежущей кромки круга в режиме демпфирования, Прорези при этом могутбыть выполнены как по хорде окружности, проведенной по выступам корпуса, так и по эквидистанте относительно режущей поверхности,Для того, чтобы избежать отслаивания абразивной режущей части от ме-,.таллической на длине консоли по абразивной части выполняют радиальныепрорезиПри работе шлифовального кругакаждое из алмазных зерен 6, последовательно врезаясь в обрабатываемуюповерхность, снимает слой 7, при этом, как следует иэ фиг,1, эа =чет податливости входной режущей поверхности на величину 6 (глубину кармана) распределение припуска между режущими зернами изменяется в сторону более равномерного распределения между собой, т.е. схема распределения припуска приближается к обыкновенному шлифованию сплошным кругом, когда припуск начинает срезаться с минимальной величины до максимальной.Входная режущая поверхность имеет вид консоли с переменным сечением и рассчитывается как балка, защемленная одним концом и имеющая переменное сечение, увеличивающееся от начала прорези до ее конца. Выполнение прорези по хорде окружности дает то главное свойство конструкции консольной части входной режущей поверхности выступа, что сечение консоли всегда и гарантированно возрастает от начала прорези и до ее конца, т.е. любое сечение в середине прорези мень. ше высоты сечения Н в ее конце,Поясним графически (фиг.4) вывод формулы где с - длина хорды; г - радиус окружности, Для рассматриваемого случая Но так как АР = 2, то 55 н = г - - 2 г - 4 Р2 После сокращений получим1321567 1Если длина прорезименьше -1.2например равна АЗ , то и длина хордыАО соответственно меньше, Поэтому .Ф,при любой длине прорези 8, не пре 1вышающей - 1., формула для определениявысоты сечения Н справедлива. возможность плавно увеличивать нагрузки на режущие зерна, расположенные на входной режущей поверхностИ в процессе входа режущего выступа в обрабатываемый материал, что равносильно поддерживанию постоянства жесткости резания и, соответственно, оптимальных условий обработки как по ударам и вибрациям, так и по распВыполнение входной режущей поверх- Ю ределению снимаемого припуска между ности консольно в виде пружины дает режущими зернами круга,1321567 Составитель В,Воробье Техред И,Попович Корректор М.Демчи едак етр Заказ 2706/10 Тираж 715НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д.4/5 писно 1303 Производственно-полиграфическо тие, г,ужгород, ул.Проектная,4