Устройство для удаления плавающих загрязнений

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 59 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) А,А, Кузнецов, М.А, Глухова, В.П. Павлов и Н.И, Гончарук (53) 628.314.2(088.8)(56) Жуков А.И. и др. Методы очистки производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1977, с. 208, 179, рис. 6.5.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЛАВАЮЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ(57) Изобретение касается разделения двухфазных систем жидкость - твердое путем отстаивания и может быть испольэвоано в химической промышленности, преимущественно в технологии кремнийорганических продуктов для очистки растворов соляной кислоты от геля, Цель изобретения со-стоит в повышении эффективности работы устройства, Устройство содержит емкость с патрубками для ввода исходной кислоты, содержащей растворенныекремнийорганические соединения, и патрубком для вывода осветленноикислоты. Во время отстаивания кислоты на ее поверхности образуется слойполимерной кремнийорганической пленки - геля, для удаления которой используют расположенное по оси приспособление, представляющее собойшток с радиальными стержнями, шарнирно закрепленными в нижней частиштока, где также расположен ограничитель, препятствующий поднятиюстержней выше уровня горизонта. Удельный вес стержней менее удельного ве- Жса кислоты, что обеспечивает их всплы- рутие при погружении в кислоту. Радиальные стержни снабжены также острыми выступами, обеспечивающими более надежное удержание пленки геля. фПри извлечении штока из емкостипленка геля, попадая на радиальныестержни, закрепляется на них иизвлекается из емкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.1 В 533 2 достижении жидкостью уровня Е (фиг.2,45"5055 1 13Изобретение относится к разделению двухфазных систем жидкость -твердое тело путем отстаивания иможет быть использовано в химической промышленности, преимущественнов технологии кремнийорганических соединений для очистки растворов соляной кислоты от геля.В производстве ряда кремнийорганических продуктов (деполимеризата,полиметилсилоксановЫх жидкостей итдругих, получаемых путем гидролизадиметилдихлорсилана) образуется значительное количество гидролизной соляной кислоты с концентрацией 2030 мас.7. При отстаивании этой кислоты содержащиеся в ней кремнийорганические соединения (КОС), выпадая из растворов, образуют на поверхности кислоты полимерную пленку,обладающую высокими механическимии адгезионными свойствами. При непрерывном или полупериодическом режиме работы отстойника толщина пленкигеля непрерывно увеличивается,Цель изобретения - повышение эфФективности работы устройства.На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,на фиг. 2 - то же, при различных рабочих положениях элементов., на фиг.З -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4узел 1 на фиг, 1 (вариант шарнирного крепления рабочих элементов к штоку и исполнения ограничителя), нафиг, 5 - вид Б на фиг.4.Устройство состоит из емкости 1 спатрубками 2 ввода и 3 вывода жидкойфазы. По оси емкости 1 в нее введеншток 4, на котором шарнирно посредством пластины 5 закреплены рабочиеэлементы в виде радиальных стержней6. Поднятие последних выше горизонтального уровня ограничено ограничителем 7, закрепленным над стержнямина штоке, Радиальные стержни 6 снаб.жены сверху острыми выступами Я и выполнены с удельным весом меньшеудельного веса жидкой фазы,Устройство работает следующим образом.При незаполненной емкости 1 радиальные стержни 6 под действием собственного веса опущены вертикально(фиг.2,уровень Г), При заполненииемкости 1 кислотой радиальные стержни начинают подниматься (фиг.2 уровень Д), поскольку их удельный весменьше удельного веса кислоты. При радиальные стержни 6 поднимаются до горизонтального уровня. Дальнейшее поднятие уровня жидкости в емкости 1 не приводит к поднятию радиальныхстержней 6, так как их поднятие вышегоризонтального уровня ограниченоограничителем 7, Устройство может работать периодически, полунепрерывно и непрерывно.При полунепрерывном режиме работыотвод и подача кислоты в емкость 1 осуществляется непрерывно. За время пребывания гидролизной кислоты в емкости 1 содержащиеся в кислоте КОСвыпадают из раствора, образуя на поверхности кислоты пленку, причем,поскольку кислота поступает непрерывно, толщина пленки постоянно увеличивается. При достижении определенной толщины пленки (предельная толщина пленки определяется весом пленки - возможностью ее поднятия 1-2 человеками и зависит в основном от поперечного сечения емкости и времени непрерывной работы устройства) подачу кислоты в емкость прекращают, а находящуюся в ней кислоту сливают. При этом происходит опускание радиальных стержней 6 от горизонтального уровня (фиг.2, уровень Е) через промежуточный наклон (фиг,2, уровень Д) до вертикального положения радиальных стержней 6 (фиг.2,уровень Г).При достижении жидкостью уровня Е пленка геля ложится на радиальные стержни б и за счет своих адгезионных свойств прилипает к ним, При опускании радиальных стержней 6 пленка геля провисает на них, образуя покрытие наподобие зонтичного. Пленка геля в этом случае представляет собой сплошную пленку с отверстием на месте штока 4,Для лучшего закрепления геля нарадиальных стержнях 6 последние снабжены острыми выступами которые, пробивая пленку геля, способствуют лучшему ее закреплению,Выполнение радиальных стержней 6с удельным весом, меньшим удельноговеса кислоты, возможно либо за счетсоздания пустот в радиальных стержнях (трубы), либо за счет применениялегких материалов (полиэтилен),Конструкция рабочих элементов наштоке 4 должна обеспечивать свободноеизьятие штока 4 из емкости 2 через крышкуФормула изобретения10 Э. 1318 люка без снятия крышки емкости и разборки устройства.Изъятие геля возможно также беэ остановки процесса отстаивания (непрерывный процесс.) и без слива кис 5 лоты путем поднятия штока 4 из емкости 1. Процесс налипания геля на радиальные стержни 6 в этом случае аналогичен указанному.Использование предлагаемого устройства позволит достичь практически полного извлечения геля эа исключением кромки пленки геля, налипшей на стенку емкости 1 и составляющей не более 87 от общего веса геля, 15Быстрота извлечения геля из устройства по сравнению с известным позволяет на 1-5 Е увеличить время ваботы устройства, что увеличивает производительность до 2100 кг/годИсключена необходимость использования электродвигателя и электроэнергии для работы устройства.Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит повысить эффективность его работы за счет более полного удаления пленки геля из емкости 1 (остаток геля в емкости не превы 533 4шает 87. по сравнению с 257. в известном устройстве, увеличения среднего" дового времени работы устройства на 1-5 Ж, простоты конструкции, что снижает стоимость устройства и себестоимость процесса. 1. Устройство для удаления плаваю. щих загрязнений, содержащее емкость с патрубками для ввода и вывода жидкой фазы и расположенным по оси приспособлением для удаления плавающих загрязнений, выполненным в виде штока с рабочими элементами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, рабочие элементы выполнены в виде шарнирно закрепленных в нижней части штока радиальных стержней с удельным весом меньше удельного веса жидкой фазы, при этом устройство снабжено ограничителем, установленным на штоке вьппе стержней.2, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что радиальные стержни снабжены острыми выступами.1318533 71/18 Тираж 851ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб Заказ одпис но Составитель О. едактор И. Горная Техред В.Кадар