Поточная линия для раскроя проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО.1 ИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19 310 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАСКРОЯПРОКАТА(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к поточнымлиниям для резки проката (П) на технологические заготовки. Цель изобретенияснижение расхода металла на концевую обрезь и повышение производительности. Г 1 оимпульсу измерителя 13 подается командана динамическое торможение рольганга 2 иподъем люнетов 3, встроенных в рольганг 2.Люнеты 3 сообщают П вращательное движение, при котором измеритель 13 производитопределение диаметральных размеров Г 1 внескольких продольных плоскостях заготовки. Результаты измерений подаются в вычислительный блок 12 для определения площади поперечного сечения П с учетом некруглости. По окончании процесса измере 114 В 26 Р 1100, В 2 нпя люнст 3 опускается. Г 1 перемещается по рольгангу 2 на заданный шаг перемещения, и осуществляется измерение диаметральных размеров П в другом его сечении. В результате определяется конусность 11 и усредненная площадь поперечного сечения. При определении диаметральных размеров 11 на середине его длины включаются и перемещаются навстречу дрг другу тележки 4 и 5 с опущенными щупами 6 и 7. 11 еремещение тележек 4 и 5 осугцествляется до соприкосновения щупов 6 и 7 с торцами 11. Импульсные датчики 10 и 11 выдают сигналы в вычислительный блок 12, который определяет длину исходного П и подает команду на установку резаков 15, 16, 7 и продольно- передвижного упора 19. При этом упор 19 занимает положение, при котором расстояние от резака 17 до буфера 20 превышает длину заготовки кратной массы на величину, не менее величины отдачи исходного П при его ударе в буфер 20. Толкателем 21 упора 19 возвращают Г 1 в сторону резаков, расстояние от толкателя 21 до резака 17 равно заданной длине технологической заготовки. Происходит разделение исходного П на технологические заготовки равной массы. 5 ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поточным линиям для резки проката на технологические заготовки.Цель изобретения - снижение расхода металла на концевую обрезь и повышение производительности поточной линии для раскроя проката.На фиг. 1 изображена схема расположения оборудования поточной линии, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.Поточная линия для раскроя проката содержит загрузочное устройство 1, расположенное перед устройством для замера диаметральных размеров проката в нескольких поперечных плоскостях по длине, и устройство для замера длины проката. Устройство для замера диаметральных размеров выполнено в виде рольганга 2 шагового перемещения проката со встроенными люнетами 3, а устройство для замера длины проката выполнено в виде тележек 4 и 5 со щупами 6 и 7, снабженными выключателями 8 и 9 и датчиками 1 О и 11 импульсов, электрически связанными с блоком2 для расчета оптимальных длин и выдачи команд на установку механизмов. С блоком 2 связан и дистанционный измеритель 13 размеров, выполненный, например, в виде телевизионного автоматического измерителя размера (ТАИР). Параллельно подводящему рольгангу 2 по одну сторону от него установлено связанное с блоком2 устройство 14 для резки заготовок с резаками 15- - 17, а по другую сторону - короб 18 для концевой обрези. За устройством 14 резки расположен также электрически связанный с блоком 12 продольно-передвижной упор 19, снабженный подпружиненным буфером 20 и толкателем 21. 11 оследовательно установлены отводящий рольганг 22, карманы 23 для заготовок и передаточное устройство 24.Устройство работает следующим образом.Исходный прокат, подлежащий раскрою на кратные массы, загрузочным устройством 1 выдается на рольганг 2, который транспортирует его до пересечения луча телевизионного измерителя ТАИР. По импульсу измерителя 13 дается команда на динамическое торможение рольганга 2 и подъем люнетов 3, встроенных в рольганг 2. Люнеты 3, поднимаясь, принимают прокат на себя и сообщают ему вращательное движение, при котором измеритель 13 производит замер диаметральных размеров проката в нескольких продольных плоскостях заготовки. Результаты замера подаются в вычислительный блок 12 для определения пло 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щади поперечного сечения проката в данном сечении с учетом некруглости последнего. По окончании замера люнеты 3 опускаются, выкладывая прокат на рольганг 2. С включением последнего прокат перемещается им на заданный шаг перемещения и после остановки рольганга 2 и подъема заготовки люнетами 3 осуществляется замер диаметральных размеров проката в другом его поперечном сечении. В результате замера диаметральных размеров проката в нескольких местах по длине определяется конусность проката и усредненная площадь поперечного сечения по участкам.При замере диаметральных размеров проката ориентировочно посредине его длины включаются и перемешаются навстречу одна другой тележки 4 и 5 с опушенными на уровень продольной оси щупами 6 и 7, исходное расстояние между которыми оттарировано. Перемещение тележек 4 и 5 осуществляется до соприкосновения щупов 6 и 7 с торцами проката, что контролируется выключателями 8 и 9.При перемещении тележки импульсные датчики 1 О и 11 выдают сигналы в вычислительный блок 12, который по количеству выданных импульсов, отсеченных выключателями 8 и 9 и по оттарированному расстоянию между щупами 6 и 7, определяет длину исходного проката.Замер длины исходной проката щупами 6 ипо оси проката исключает неточность замера, предопределяемую косиной реза на торцах заготовки. По результатам замера длины проката и его конусности вычислительный блок 12 выдает команды на установку резаков 15 в 17 и продольно-передвижного упора 19. При этом продольно- передвижной упор 19 занимает положение, при котором расстояние от резака 17 до буфера 20 превышает длину проката кратной массы на величину, не менее величины отдачи исходного проката при ударе в подпружиненный буфер 20 упора 19. При движении проката по рольганг 2 он доходит о подпружиненного оуфера 20 и после отскока от него занимает промежуточное положение.Перемещением передвижного упора 19 в направлении к прокату толкателем 21, снабженным центром, опираясь по центру проката возвращают прокат в сторону резаков, устанавливая расстояние от толкателя 21 до резака 7, обеспечивающее отрезку технологической заготовки заданной длины. В этом случае обеспечивается деление всей массы исходного проката на одинаковые массы в каждой отрезанной технологической заготовке.Раскрой исходной заготовки осуществляется без остатка. При раскрое исходного проката на технологические заготовки за 181871 Ззданной массы по площади поперечного сечения проката с учетом ее конусности, вычислительный блок 12 выдает команду на установку резаков 15 - 17 на расстояния, обеспечивающие отрезку технологических заготовок одинаковой заданной массы, Продольно-передвижной упор 19 по команде с вычислительного блока 12 устанавливается таким же образом, как и при раскрое заготовок на кратные массы. Раскрой исходного проката в этом случае осуществляется с остатком. После разрезки проката отводящим рольгангом 22 технологические заготовки передаются в карман 23 или на передаточный стеллаж 24, Остаток выдается в короб 18.Формула изобретенияПоточная линия для раскроя проката, содержащая последовательно установленные и кинематически связанные между собой транспортными средствами загрузочное устройство, устройство для измерения длины проката, продольно-передвижной упор и устройство для резки проката, а также систему управления, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода металла на концевую обрезь и повышение производительности, она снабжена устройством для измерения диаметральных размеров проката в нескольких поперечных плоскостях, по его длине выполненным в виде рольганга шагового перемещения проката с встроенными люнетами и дистанционным автоматическим измерителем размеров, устройство 15 для измерения длины проката выполнено ввиде двух тележек со щупами, а продольно-передвижной упор снабжен буфером и толкателем.1313713 п 2 5 мокос тии тн Редактор С. Лисина Заказ 2170/18 ВНИИГИ Государс 1303 Гроизводственно-пСоставитель Ю.Техред И Верес Тираж 66 венного комитета СССР п , Москва, Ж - -35, Рауш олиграфическое предприят ФилимоновКорректор А. 3Г 1 одписноеделам изобретений икая наб., д. 4/5е, г. Ужгород, ул. 11 ро