Устройство для навивки ленточных магнитопроводов

(71) Всесоюзный научно-исследовский, проектно-конструкторскийтехнологический институт электррочного оборудования(56) Авторское свидетельство СУ 1191958, кл, Н 01 Е 41/02, 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ 57) Изобретение относится к техноогическому оборудованию для изготовА ления магнитопроводов трансформаторов и дросселей и м.б. использованов электротехнической и радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности.Оправка 3 устанавливается на роторе11, суппорт 1 перемещается и зажимает оправку 3 между шпинделем 13и ротором 11. На оправке 3 закрепляется конец ленты, рычаги 8 поворачиваются и прижимные пластины 5 перемещаются до контакта с оправкой 3,Рычаги 8 связаны с толкателями 9,которые имеют возможность контакт ровать с копиром в виде секторои 20, что позволяет в процессеотклонять пластины 5. 1 з.п.1312654 40 ля Оправка 3 устанавливается на роторе 11, затем подается давление в пневмоцилиндр 4. Суппорт 1 перемещается и зажимает оправку между шпинделем 13 и ротором 11. На оправку заводится лента и закрепляется,затем подается давление на пневмоцилиндр 19, прижимной сектор 17 перемещается и воздействует на катки 15. Соответственно перемещаются толкатели 9, которые поворачивают рычаги 50 55 Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов трансформаторов и дросселей и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Суппорт 1 установлен на направляющих станины 2. Прижим суппорта 1к оправке 3, на которую навиваетсяма 1 нитопровод, обеспечивает пневмоцилиндр 4, На тыльной стороне прижимных пластин 5 предусмотрен палец,которым пластина соединяется со втулкой 6, Между втулкой 6 и прижимнойпластиной 5 установлена тарированнаяпружина 7 или несколько, Втулка 6шарнирно соединена с одним плечомрычага 8, Рычаг 8 связан с толкателем 9, Опора рычага 8 предусмотренав шарнирном соединении 10 с ротором11. Ротор 11 установлен в подшипниковом узле 12 соосно со шпинделем13 намоточного станка.Толкатели 9 установлены в направляющих втулках 14, предусмотренныхв роторе 11, На толкателях 9 установлены элементы качения в виде катков15 и 16, служащие для соединениятолкателя с копиром, представляющимсобой плоский прижимной сектор 17,установленный на направляющих 18суппорта 1 и соединенный с пневмоцилиндром 19, обеспечивающим поджатиесектора 17 с заданным усилием, иотклоняющий сектор 20, имеющий винтовую поверхность и жестко закрепленный на суппорте 1. Элемент 15 толкателя служит для контакта с сектором 17 копира, каток 16 - для контакта с сектором 20 копира,Устройство работает следующим образом. 5 10 20 25 30 35 8, и прижимные пластины 5 перемещаются до контакта с оправкой 3. Осевое перемещение прижимного сектора 17 прекращается и в пневмоцилиндре 19 устанавливается заданное давление прижатия. Включается двигатель станка и начинается процесс навивки,В процессе навивки прижимные пластины 5 необходимо отклонять от трассы движения наматываемой ленты в плоскость, перпендикулярную оси вращения. Это перемещение прижимных пластин 5 обеспечивается следующим образом;прижимной сектор 17 в зоне движения ленты на оправку 3 имеет разрыв,а отклоняющий сектор 20 подъем по винтовой линии.При вращении ротора 11 элемент 15, опираясь на прижимное кольцо 17,через толкатель 9, рычаг 8, втулку 6 и пружину 7, обеспечивает прижатие прижимной пластины 5 к ленте на оправке. После прохождения прижимного сектора 17, элемент 15 теряет опору, элемент 16 набегает на отклоняющий сектор 20 и через толкатель 9 поворачивает рычаг 8, который отклоняет прижимную пластину 5 в плоскость, перпендикулярную оси вращения ротора 11. Как только ротор 11 развернется на угол, соответствующий вводу ленты на оправку, отклоняющий сектор 20 прерывается, элемент 16 теряет опору, а элемент 15 набег ает на винтовой подъем прижимного сектора 17, через толкатель 9 переводит рычаг 8 и соответственно прижимную пластину 5 в положение прижатия, Эта операция производится последовательно с каждой иэ пластин в соответствии с угловым положением ротора, После навивки заданной толщины шпиндель станкаостанавливается, закрепляется последний виток и лента отрезается. Снимается давление с пневмоцилиндра 19,ав пневмоцилиндр 4 подается давлениена перемещение суппорта 1 от шпиндеМагнитопровод с оправкой снимается со станка. Процесс навивки окончен. формула изобретения1. Устройство для навивки ленточных магнитопроводов, содержащее станину, в которой установлен шпиндель, суппорт с ротором, механизм фиксации многогранной оправки иузел прижима ленты к оправке, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностиузел прижима ленты к оправке выполнен в виде двуплечих рычагов, каждый из которых связан с толкателем,установленным на роторе и снабженным элементами качения, и копирапри этом одно плечо рычага несетподпружиненные пластины для прижималенты и установлено с возможностью поворота, другое плечо шарнирно закреплено на роторе, а элементы качения имеют возможность контактирования с копиром.52 , Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что копир выполнен в виде двух секторов, один из которых жестко закреплен на суппорте, 10 а другой снабжен приводом его перемещения в горизонтальной плоскости,1312654 авитель В.Пьппкинаед Л.Сердюкова Редактор П.Гереаи ектор А, Зимоко дписно Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна 975/52 Тирак 699 ВНИИПИ Государственного комило делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушска ета СССРытийнаб., д