Способ проведения химико-технологических процессов

Номер патента: 1310016

Авторы: Колотий, Лукаш, Тихонов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9101) 1)4 В 01 3 19/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл. В 8Всесоюзного научноого института электроГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1219131, кл. В 01 7 19/12, 1983.Р 1 п 1 сеггоп Н.Е. апд ого. КС соррегсуапдйе р 1 ап 1 йе р 1 аг 1 п 8 оГ ргпгедм 1 г 1 п 8 Ьоагдз. Р 1 аг 1 пя, 1972, Ч.59,В 7, р. 672-676.(57) Изобретение относится к способам интенсификации химико-технологических процессов. Частоту воздействующего на процесс электромагнитногополя подбирают равной основной гармонике химических автоколебаний процесса3 ил., 1 табл.торе,Предварительно (один раз) для определенного типа стеклоткани СП и избранных технологических режимов измеряют основную 1 армонику временной зависимости изменения сопротивления. Основную гармонику определяют путем разложения в ряд Фурье временной зависимости сопротивления стеклоткани (фиг.2), вычисляя гармонические 50 1 300Изобретение относится к химии ихимической технологии,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса.Способ проведения химико-технологических процессов путем воздействияпеременного электрического или магнитного поля состоит в том, что предварительно определяют частоту основной гармоники собственных химических 1 Оавтоколебаний, а при проведении процесса частоту поля выбирают равнойэтой частоте, Основную гармонику определяют однократно для выбранных условий, т.е. при определенной силе тока, концентрациях и т.п. путем, например, разложения в ряд Фурье временной зависимости одного иэ прямыхили косвенных параметров процесса,таких как сопротивление, емкость,,20ток, концентрация одного из составляющих состава и др, Применение способаосновано на явлении резонанса присовпадении частоты поля с частотойсобственных автоколебаний.На фиг.1 представлена схема реализации способа интенсификации химикотехнологического способа склеиванияслоев многослойных печатных плат; нафиг.2 - кривая зависимости сопротивления прокладочной стеклоткани отвремени в нагретом прессе, снятая насамописце; на фиг,3 - кривая зависимости соДержания меди в растворе химмеднения от времени, 35П р и м е р 1, При проведениисклеивания (фиг.1) между нагретыми дотемпературы 165 С плитами гидравлического пресса 1 помещают пакет, состоящий из изолирующих прокладок 2, 40слоев печатной платы 3, стеклоткани4 типа СТП, металлических прокладок 5, к которым подведено напряжение генератора 6 синусоидальных импульсов. Датчик 7 объемного сопротивления помимо определения моментаприложения давления служит для определения основной гармоники собственных химических автоколебаний в реак составляющие дпя дискретных измерений через равные промежутки времени (0,001 с). Возможна автоматизация процесса определения основной гармоники с помощью вычислителя коэффициентов фурье (Фурье-процессора), т.е. системы, выделяющей основную гармонику временного ряда в реальном масштабе времени, которая представлена на фиг.1Датчик 7 сопротивления через ключ 8 соединен с фурье-процессором 9. В замкнутом положении ключа 8 измеряют частоту основной гармоники химических автоколебаний (в 130 Гц). Отключают измерительную цепь (размыкают ключ 8) и включают цепь генератора (замыкают ключ 10), Закладывают новый пакет между нагретыми плитами пресса. Устанавливают частоту генератора синусоидальных сигналов, равной ы амплитуду, равной 15-30 В, и проводят двухстадийный технологический процесс склеивания.Критерием эффективности процесса являются степень отверждения и тангенс угла диэлектрических потерь Ср с".В таблице приведены результаты измерения 18 д и степени отверждения для для четырех образцов. Степень отверждения,7. Образец 0,08 77 0,0810,00520,006 76 92 90 П р и м е ч а н и е. Образцы 1 и 2 выполнены согласно известному способу, 3 и 4 - согласно предлагаемому. Время процесса выбрано одинаковым -о 1 ч, температура плит пресса 165 С, давление согласно ГОСТ 23661-79. Таким образом, одно и то же время Ср,сР уменьшается на порядок, степень отверждения увеличивается на15, что составляет , 20 от контрольной. Это свидетельствует о том, что время полимеризации смолы с приложением по. ля с частотой, равной ча тоте собственных колебаний, уменьшается.13100 го Способ проведения химико-технологическйх процессов путем воздейстг 5 вия переменного электрического илимагнитного поля, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса, частоту колебаний наложенного поля выбирают равной час- ЗО тоте основной гармоники химическихавтоколебаний процесса. П р и м е р 2. Процесс химического меднения состоит в восстановлении ионов двухвалентной меди из ее комплексных солей. Раствор химмеднення чаще всего содержит СцБО 5 НО, щелочь, комплексообразователь, формальдегид, стабилизатор, специальные добавки, улучшающие качество осадка. Как правило, достаточно высокую скорость осаждения (3 мкм/ч) получают Ю из концентрированных по меди растворов, но при этом практически невозможно обеспечить удовлетворительное качество осадка (пластичность, адгезию к подложке и др,). Поэтому для 5 получения качественных покрытий осаждение ведут из малоконцентрированных растворов в течение длительного времени, При этом концентрация меди в растворе убывает.На фиг.3 представлена временная зависимость концентрации меди в растворе, измеренная с помощью устройства Контроломат фирмы Шеринг (ФРГ) фотоколориметрическим способом. Из этой зависимости следует, что период колебаний содержания меди составляет 1 О с, т.е. частота основной гармоники 0,1 Гц.При проведении химического осаждения согласно предлагаемому спосоь 4бу к обрабатываемой детали подводят переменный потенциал с частотой 0,1 Гц. Однополярные прямоугольные импульсы тока с плотностью О-, 100 А/дм подводят между обрабатывае мой деталью и медной пластиной (плюс).Скорость осаждения без наложения поля составляет 2 мкм/ч, с применением поля 3,5 мкм/ч. Осадок получается плотным, пластичность повышается в 1,5 раза. Таким образом, применение предлагаемого способа повышает эффектив-. ность интенсификации путем снижения энергоемкости химико-технологических процессов, повышения производительности труда, повышения коэффициента использования оборудования. формула изобретенияКорректо Лисина одпнсное д. 4/5 венно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул.Проектная, 4 роизв аказ 1818/5 ВНИИПИ Го по дел 113035, М

Смотреть

Заявка

3791970, 20.09.1984

ИСТРИНСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ

КОЛОТИЙ НАТАЛЬЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ТИХОНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЛУКАШ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 19/12

Метки: проведения, процессов, химико-технологических

Опубликовано: 15.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1310016-sposob-provedeniya-khimiko-tekhnologicheskikh-processov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ проведения химико-технологических процессов</a>

Похожие патенты