Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБ ЛИК 1 Э 22 Э(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ У СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРС ЦЛЯ ВБТЯЖКИтение относи(57) Изобрштамповкев машиност я к листовой пользовано товлении по- криволинейВ 17очный машиностро и может быть и роении при изг й сферической Цель изобрете ва готовых изд ых из А, Крючк я - повышеий. штамп матрицу оторой раэанные абойнои формы ние качес 07(088.8)свидетельство СССР 21 В 22/06, 26.03,7 содержит(М) 2, вмеШены те1 ансон, прижим бочей полости ескопическ о 7 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ13084 мы 5-7 с ограничителями хода 15 и 17. Рабочие торцы обойм имеют поверхность, эквидистантную противолежащей поверхности пуансона. В М 2 под обоймами 5-7 размещены ступенчатые в плане ползушки 10 с клиновой поверхностью 11, раздвигаемые клиньями 12 и 13,. размещенными на опорных торцах обойм 5-7. В исходном положении рабочие торцы обойм 5-7 лежат в одной плоскости с рабочим торцом М 2, Заготовку укладывают на М 2, прижимают прижимом. Пуансон, опускаясь, штампует сначала центральную часть заготовки и опускает центра.1 ьную обойму 5, Своей клиновой поверхностью 12 обойма 5 воздействует на 1 18клиновую поверхность 11 ползушек 10.Далее осуществляется вытяжка следующего участка заготовки. При этомобойма 6 неподвижна и опирается своим опорным торцом на ползушки 10.При дальнейшем опускании пуансонаобоима 6 клиновой поверхностью 13перемещает ползущки 10 от центра, асама опускается, т.к. ползушки 10входят в пазы 18 на опорном торцеобоймы 6. Вытяжка в обойме 7 осуществляется аналогично вытяжке вобойме 6. При обратном ходе обоймы5-7 возвращаются в исходное положение с помощью гружин 8 и 9, ползушки10 сдвигаются к центру также посредством пружин. 5 ил.Изобретение относится к листовой штамповке,Цель изобретения - повьппение качества готовых изделий, преимущественно сФерической и криволинейной 5 форвы.На Лиг1-3 показаны последовательные положения элементов штампа в процессе вытяжки; на Фиг. 4 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 5 - нижняя часть штампа, вид в изометрии. Штамп состоит из корпуса 1, матрицы 2, пуансона 3, прижима 4, концентрических обойм 5-7, подпружиненных относительно корпуса 1 пружинами 8 и 9, ступенчатых ползушек 10, с клиновыми поверхностями 11, взаимодействующих с клиновыми поверхностями 12 и 13 на торцах обойм 6 и 7, пружин 14, ограничителей хода 15-17, На обоймах 6 и 7 выполнены продольные пазы 18,Штамп работает следующим образом.В исходном положении обоймы 5-7 на.р 5 находятся в верхнем положении рабочими торцами в плоскости матрицы 2.Ползушки 10 поджаты к внутренней обойме 5, упираясь в клиновую поверхность 12 на ее опорном торц. Опорные,торцы обойм 6 и 7 упираются в верхние плоскости ползушек 10 на участки их ступеней, более широких, чем пазы 18. В начальный период вытяжки пуансон 3 перемещает вниз внутреннюю обойму 5, осуществляя Формовку центральной части заготовки 19, При этом фланец заготовки 19 опирается на плоскость матрицы 2 и рабочие торцы обойм 6 и 7. Обойма 5 раздвигает ползушки 10. После того, как вторая ступень ползушек 10 выходит из соприкосновения с опорным торцом обоймы 6, вниз перемеп;аются обоймы 5 и 6При этом осуществляется Формовка большей площади центральной части заготовки 19, ограниченной верхней кромкой рабочего торца обоймы 7, упирающейся в ползушки 10. При дальнейшем перемещении ползушек 10, контактирующих с клиновыми поверхностями 13 на обойме 6, они выходят из контакта с опорными торцами обоймы 7, которая также перемещается вниз. При этом ползушки 10 входят в пазы 18. Осуществляется окончательная вытяжка изделий (Фиг. 3), При обратном ходе пуансона 3 под действием пружин 8 и 9 обоймы 5-7 возвращаются в исходное положение, Фиксируемое ограничителями хода 15-17. Ползушки 10 под действием пружин 13 сдвигаются к центру штампа.Изобретение позволяет увеличить опорную площадь Фланца заготовки в процессе вытяжки, повышая надежность вытяжки, расширяя технологическиевозможности и улучшая качество готовых изделий сферической и криволинейной формы. Формула и з о б р е т е н и я1 Птамп для вытяжки, содержаший пуансон, матрицу с центральной вертикально подвижной подпружиненной вдоль оси частью, имеющей ограничитель ходы, а также установленные под матри цей с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с опорным торцом центральной части матрицы клиновые ползушки, перемещаемые клиньями, о т л и ч а ю ш и й с я тем 15 что, с целью повышения качества готовых изделий, преимушественно сферической и криволинейной формы, центральная часть матрицы выполнена в виде телескопически собранных обойм, выполненных с поверхностью рабочих торцов, эквидистантной противолежащему участку рабочего торца пуансона, и установленных упомянутыми торцами в одной плоскости с рабочим торцом матрицы, клинья закреплены на опорных торцах обойм, кроме наружной, а ползушки выполнены ступенчатой формы в плане с числом ступеней, равным числу обойм, и установлены с возможностью последовательного взаимодействия с клиньями обойм, при ятом каждая обойма, кроме внутренней, выполнена со стороны опорного торца с пазами для вхождения соответствующейступени ползушек.11308418 ФО 8, Ф итель О, Матвеева В.Кадар Корректор А. Обр Сост Техр П. Ге Ред Заказ 1663/ жгород, ул. Проектна оизводственно-полиграфическое предприятие Тираж 733 ВНИИПИ Государств по делам изобр 1 1 3035 р Москва р Ж Подписное енното комитета С тений и открытий 5, Раушская наб.,