Номер патента: 1308252

Авторы: Бортников, Миронов, Савин, Тихонов, Черногубов

ZIP архив

Текст

(5) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ овательУР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.Цель - повышение эффективности обмолота и обеспечение самоочищаемостирабочих органов. Молотильное устройство состоит из барабана 1 криволи% нейной формы, дек 2 и 3 предварительного обмолота и основной деки 4 окончательного обмолота. Деки 2-4 закреплены на каркасах 5-7 полуцилиндрической формы с радиусами кривизны, большими радиусами кривизны барабана 1. Каркасы 5-7 закреплены на корпусе,8, имеющем ось 9 качания, совпадающую с центром радиуса кривизны барабана 1 Качания корпуса 8 с каркасами 5-7 и деками 2-4 осуществляются посредством шатуна и кривошипа от двигателя. Дека 2 производит предварительное разлущивание, например, коробочек клещевины на третинки, которые разлущиваются декой 3. Дека Я 4 осуществляет окончательное отделение семян от оболочек третинок. з.п.ф-лы, 4 ил.С:13Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота и лущения, например, коробочек клеще- вины.Цель изобретения - повышение эффективности обмолота при обеспечении самоочищаемости рабочих органов.На фиг, 1 изображено молотильное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (барабан и деки предварительного обмолота); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (барабан и деки окончательного обмолота); на фиг. 4 - вид В на фиг. 1 (молотильное устройство).Молотильное устройство состоит из барабана 1 криволинейной сферической или бочкообразной формы, имеющего постоянный радиус кривизны г рабочей поверхности в продольном сечении, дек 2 и 3 предварительного обмолота, основной деки 4 окончательного обмолота, которые закреплены на каркасах 5-7 полуцилиндрической формы с радиусами кривизны г , большими радиуса кривизны барабана на величину зазоров а, Ъ и Ь между последним и деками 2- 4 соответственно. Полуцилиндрический каркас 7 деки 4 закреплен на корпусе 8, имеющем ось 9 качания, совпадающую с центром 0 радиуса кривизны барабана и закрепленную в подшипнике 10. Корпус подшипника 10 крепится шарниром 11 к корпусу машины с возможностью отвода или подвода деки к рабочей поверхности барабана и изменения зазора Ь между последними. Каркасы 5 и 6 дек 2 и 3 закреплены шарнирами 12 и 13 на корпусе 8 деки 4 также с возможностью отвода или подвода этих дек 2 и 3 к рабочей поверхности барабана и изменения зазоров а и Ъ между ним и деками. Регулировка зазоров а, Ъ и Ь осуществляется соответственно механизмами 14- 16, Загрузочный бункер 17 состоит из штоки 18 и каркаса 5 первой деки 2 предварительного обмолота. На корпусе 8 имеется палец 19, на котором закреплен шарнирно один конец шатуна 20 а другой конец шатуна крепится на кривошипе 21, соединенном с двигаОтелем 22, например, через редуктор 23, понижающая ступень которого соединена с барабаном 1, Двигатель 22 и редуктор 23 соединены муфтой 24, Перед началом работы зазор а междуа а а Зазор Ъ между второй декой 3 предварительного обмолота и барабаном 1устанавливается механизмом 15 в пределахЮ(2) с Ъ. а зазор Ь между декой 4 окончательного обмолота и барабаном 1 устанавли вается механизмом 16 в пределах(3) а =11 са с т где о средний диаметр плодовых20 коробочек;Й - средний диаметр третинок;й - средний диаметр семян.сМолотильное устройство работаетследующим образом,25 Загруженные в бункер 17 плодовые коробочки 25, например, клещевины протаскиваются барабаном 1 через зазор между ним и первой декой 2 предварительного обмолота, где они разлущиваются на третинки 26, Третинки 26 поступают в зазор между второй декой 3 предварительного обмолота и барабаном 1, где происходит их разлущивание, Между барабаном 1 и декой 4 окончательного обмолота производится окончательное отделение семян 27 от оболочки третинок. При этом вибрирующие деки активизируют процесс обмолота. Это происходит следующим образом. Оси 0 О и 00 кривизны дек 2 и 3 находятся под углом к оси 00 кривизны деки 4, проходящей через центр 0 кривизны барабана, вокруг которой дека 4 совершает маятниковые колебания. Так как деки 2 и 3 жестко связаны с декой 4, оси 0 О и ОзОз кривизны этих дек также совершают маятниковые колебания относительно их точек 0и 06 пересечения с осью 00 кривизны деки 4 по образующей конусов с вершинами в точках 0 и 0 пересечения. По этой причине края каждой деки 2 и 3 попеременно приближаются и удаляются от барабана 1 за полупериод колебаний, т.е, зазоры изменяются большой частотой. Крайние положения деки при колебаниях показаны пунктирными линиями (фиг, 2),08252 2первой декой 2 и барабаном 1 устанавливается механизмом 14 в пределах3 1308 Таким образом, обмолачиваемый материал (коробочки и третинки) кроме разрывающих оболочку сил трения между ним и рабочими поверхностями барабана и дек получает также ударные на 5 грузки. Величина перемещения краев деки (изменение зазора у краев деки) обеспечивается конструкцией так, чтобы выдерживались условия (1), (2) и (3). Между первой декой 2 и барабаном 10 1 зазор а изменяется в больших предеах (а, й; а- й), чем зазорЛЪ Ь д Ъ д( макс -т Ъмин - "с) между второй декой 3 и барабаном 1, так как а-а.а -ат т с(4) Зазор Ь между последней декой 4 и барабаном 1 постоянный, так как рабочая поверхность деки движется при колебаниях вдоль оси барабана 1 концентрично центру радиуса кривизны последнего. Благодаря этому травмирование семян снижается.25 В предлагаемом молотильном устройстве вибрация дек улучшает самоочищаемость. рабочих органов, активизирует процесс обмолота, а эластичность дек30 и щадящий режим (кратковременность 252 4контакта семян с рабочими органами)уменьшает травмирование семян,Формула изобретения1. Молотильное устройство, содержащее барабан и установленную накорпусе с возможностью колебаний основную деку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьппения эффектив- .ности обмолота и обеспечения надежной самоочищаемости рабочих органов,устройство снабжено установленнымина корпусе деками предварительного.обмолота, поверхность барабана выполнена криволинейной в продольномсечении относительно оси его вращенияс постоянным радиусом кривизны, а поверхность основной деки выполненаэквидистантной относительно поверхности барабана, при этом корпус выполнен подвижным для обеспеченияосновной деке маятниковых колебанийотносительно центра кривизны барабана с сохранением постоянного зазораи для обеспечения декам предваритель-,ного обмолота колебаний относительнобарабана с изменением молотильногозазора.2, устройство пои1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждаядека предварительного обмолота снабжена механизмом регулирования зазора,1308252 Б.6 цф ф ов ставитель 10.хред М.Ходанич Корректор А, Зимоко едактор А. Саб каз 1652/ Подписнокомитета СССРи открытийская наб д роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж ИИПИ Гос но делам 35, Моск

Смотреть

Заявка

3923350, 04.07.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР ИМ. В. С. ПУСТОВОЙТА

ТИХОНОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, БОРТНИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, САВИН АНАТОЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, ЧЕРНОГУБОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, МИРОНОВ ЕВГЕНИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01F 11/00, A01F 12/18

Метки: молотильное

Опубликовано: 07.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1308252-molotilnoe-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Молотильное устройство</a>

Похожие патенты