Способ предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков

/О тем, что, сдитепьностипредварительнатяжением н из овл ру навив армату поры ш абже овый лона, с чего го технологии ками, по арматур станавлив об по и. 1тем, чт ые прокладастянутый лдоргтехро опт ие.аютроыполт на издо т л и ДВАРИТЕЛЬНОГО ЕННО КРУПНЫХ чающий навивку и фиксацией ее щ и й с я местах и арматуры етли вохр е арматур локон навивк образованием няют ог в -каждом вит кл адк конту СО)ОЭ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУЬЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54)(57) 1. СПОСОБ ПРНАПРЯЖЕНИЯ ПРЕИИУЩЕСТСОСТАВНЫХ БПОКОВ; вкпарматуры с натяжениемконцов, о т л и ч а ю РЕТЕНИЯ ью повьппения произво1 13054 чИзобретение относится к способаьизготовления строительных изцелий,преимущественно крупных составныхблоков, и может быть использованопри изготовлении, например, крупных дстенавых блоков и панелей из штучНаиболее близким техническим решением является способ предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков, включаюшнй навивку арматуры с натяжением и фиксацией ее концов, в котором после за ных материалов.Известный способ предварительного напряжения конструкций, состоящих иэ отдельных сборных блоков, включает О в себя навивку на грани блоков арМа. туры с натяжением и Фиксацией ее концов .Недостатком этого способа являются возникающие в начале и в процессе навивки арматуры значи тельные по величине реактивные не симметрично приложенные силы от натя" женя, передаваемые на отдельные блоки, Поэтому при начале навивки пред": нагряженной арматуры на свежеизготов- О ленные крупные составные блоки та- кие, например, как крупные стеновые блоки и панели из штучных камеиных материалов, кирпича, туфа, пильного известняка и т,п,) невозможно обе"пе 25 чить сохранность швов и геометрической Формы крупных блоков, Так при навийке высокрпрочной проволоки диаметром 2 мм реактивная не симметрич"- но прилаженная сила от натяженияпро- ЗО волоки составляет примерно 360 кг, Для удержания на месте составляющих элементов за счет их веса (при коэФ= фипиенте трения бетона по стали, равного 0,3) вес составляющих элементов 35 должен быть не менее 1500 кг, Факти=, чески вес штучных каменных материалов, а именно средних блоков "- 200=.250 кг, штучных каменных материалсв" ЗО кг, т.е, обеспечитьсохранность а) свежеизгстовленных (при нулевой прочности раствора) крупных составных блоков без дополнительжх мероприя" тий непредставляется возможным, Со хранность крупных составных блоков М 5 при навивке предиапряженной непрерывной арматуры может быть обеспечена за счет нарастающей во времени прочности нормального сцепления и раст" вора в швах. Однако для этого требу- у ется выдержка готовых иэделий в течеие 3-5 с, что существенно снижает производительность и практически исключает применение эффективной,и конвейерной технологии их изготовле- у ния, При этом даже при выдержке 3-5 сут при навивке преднапряженной проволоки имеет место повреждение отдельных швов кладки блоков,линки швов крупный блок обжимают уси-,пнем, соответствующим распределенной по поперечному сечению нагрузке 0,5- 5,0 кгс/см , не снимая обжатие, вынолняют доводочные операции, послечего устанавливают с преднапряжениемарматуру, а обжатие снимают. Приэтом обеспечивается высокое качествовыпускаемых крупных составных блоков.Однако применение такого способа прецусматривает в процессе изготовления обжатие изделий с устранением его после установки преднапряженной арматуры. Необходимость в таком обжатии снижает производительность при изготовлении крупнь;х составных бло= ков.Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении крупных составных блоков вПоставленная цель достигается тем, что в способе предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков, включающем иавивку арматуры с натяжением и ик сацией ее концов, предварительно арматуру навивают с натяжением на упоры шаблона, снабженныепрокладками, после чего готовый растянутый арматурный контур с прокладками устанавливают ьа изделиВ мест ахстрсповки блоков Баэивк 7арматуры выполняют с образованием петли вокруг прокладки ь каждом витке арматурного контура,. На фиг.1 показан упор шаблона с установленной на нем прокладкой, имеющей в сечении форму.уголка и арматурный контур; на Фиг,2 - упор шаблона с установленной на нем прокладкой,1имеющей в сечении Форму полого треугольника, и арматурный контур; на фиг,З - упор шаблона с установленной на нем прокладкойимеющей в сечении Форму полого четырехугольника и арматурный контур с петлей вокруг прокладки в каждом витке "на фиг,4- размещение на строительном элементе прокладки уголковой формы с арматур-, ным контуром, на Фиг.5 - размещение на строительном элементе полой прокладки треугольной формы с арматур."3 130544ным контуром; на фиг.6 - размещениена строительном элементе полой прокладки четырехугольной формц с арматурным контуром.На чертежах показаны: рама шаблона 1; упор шаблона 2; прокладка,имеющая в сечении форму уголка 3;прокладка, имеющая в сечении формуполого треугольника 4; прокладка,имеющая в сечении форму полого четырехугольника 5;,преднапряженный арматурный контур из проволоки 6; петля 7 вокруг прокладки; крупный сос-,тавной блок 8; фаска на изделии 9,четверть на изделии 10, 15 Армирование изделия предварительно напряженной арматурой осуществляется следующим образом.Крупный стеновой блок предвари тельно изготавливается в горизонтальном положении на плоском поддоне из мелких или средних блоков пильного известняка или же из кирпича,25 Далее арматура (например, из проволоки диаметром 2 мм) с натяжением навивается на упоры шаблона по предварйтельно установленным прокладкам. Арматурный контур содержит обычно 30 8-12 витков, Концы арматуры затем фиксируются, например, точечной сваркой на одной из прокладок. После этого свежеизготовленное изделие че рез 30-40 мин после заливки швов по дается под шаблон с совмещением углов крупного блока и арматурного контура, навитого на упоры шаблона. При этом предусматривается, что расстояние по диагонали между внутренними угла ми крупного блока (с учетом габаритов четвертей) на 2-3 мм меньше, чем расстояния по диагонали между внутъвцними углами прокладок. Далее арматурный контур с полыми прокладками, находящицся на упорах, свободно надвигается на блок. В случае четвертей в крупном блоке предварительно слоем в 3-5 мм укладывается раствор и надвнжка арматурного контура на блок происходит с выдавливанием излишка раствора. После этого упоры шаблона освобождаются от фиксации и усилие преднапряжения передается на изделие. Далее удаляются из прокладок упоры шаблона.В случае уголковой прокладки (фиг.1-4) надвижка арматурного кьнтура на изделие осуществляется усилием, приложенным к концам уголковых прокладок.Потери напряжения при установке арматурного контура на крупный блок составляют 2-6 Е. Транснортабельность крупных стеновых блоков составной конструкции обеспечивается после их .кантовки в вертикальном (проектном), положении, снятия с поддона и 2-3 нас выдержки в вертикальном положении Осуществление способа позвбляет также осуществлять строповку и соответственно перемещение блока без применения специальных захватных приспособлений, бтроповка блока осуществляется за верхние прокладки посредством такелажных скоб, При этом штырь продевается через прокладку и проушины скобы.Использование изобретения позволяет выполнять навивку преднапряженной арматуры беэ технологической вы держки на твердение швов. Это в свою очередь позволяет осуществлять их изготовление по конвейерной технологии беэ разрыва технологического процесса изготовления, существенно повышая производительность при изго-. товлении крупных составных блоков.1305446 ктор А, Петров Техред И,Носови 1(орректор Е,Рошко д 41 тие, г, Уягорад Проектиа веино-.полиграфическое Заказ 1414/35ВНИИПИ Гопо делам113035, М тиры 665 Подписноеарствениого комитета СССРзобретевий и открытийва, Ж, Рауиская иаб