Режущий аппарат косилки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 А 01 В 34/8 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяй. ственному машиностроению. Изобретение позволяет повысить производительность и ма невренность при работе на неудобьях. Режуц 1 ий аппарат косилки, содержит раму 3, на которой смонтирован бесконечный ленточный н 7 ж (ЛН) 3. Механизм изменения ширины захвата ЛН выполнен в виде горизонтально установленных двух телескопических штанг (ТШ) 5 и 6, на концах ТШ,901301338 А 1 закреплены подвижные в вертикальнои плоскости рамки 10 с опорами для ЛН. На раме 3 также смонтирован механизм изменения длины рабочей части ЛН, выполненный в виде закрепленных основаниями 14 ТШ, 15 и 16. На концах ТШ 15 и 16 закреплены дополнительные демпфирующие опоры 22. Привод ЛН осу 1 цествлен от шкива 24 приводного двигателя. Привод ТШ выполнен гидравлицеским. При включении двигателя приводной шкив 24 протягивает ЛН по замкнутому контуру. Для полуцения необходимой ширины захвата режущего аппарата включается гидравлицеский привод механизма изменения ширины захвата и механизма изменения рабоцеи части ЛН. Изменение ширины захвата вызывает необходимость изменять длину рабочей части ЛН. Это достигается тем, что оба механизма работают в противофазе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для кошения сельскохозяйственных растений,Цель изобретения - повышение произВодительности и маневренности при работе ца цсудобьях.На чертеже приведена принципиальная схема режущего аппарата косилки.Режущий аппарат косилки содержит корпус 1 с ходовой частью, который установлен ца ведущие колеса 2 и снабжен рамой 3, на которой смонтирован механизм изменения ширины захвата, выполненный в виде закрепленных на раме 3 основаниями 4 двух горизонтально установленных телескопических штанг 5 и 6, каждая из которых состоит, например, из трех телеско- :1:1 чсскцх труо 7 9, ца концах которых закреп,1 сцы подвижные В Вертикальной плоскости р 1 мкц 10 с копирующими колесам; 1 и опорами 12 ленточного ножа 13. 1 а раме 3 также смонтирован механизм ц:1 мецеция длины рабочей части бесконечного ленточного ножа, выполненный в виде закрспленных основаниями 14 приводных телескопических штацг 15 и 16, каждая из которых состоит, например, из пяти телескопических труб 17 - 21, на концах которых зякрс ц.1 сцы доцолц 1 ггельцые демцфирующие о 11 О 1 зы 22 ножа и опоры 23 ножа на ра 3, которые образуют два г-образных 1 ястк 11 лсточного ножа 13.Б центральной части режущего аппарата ,1 с 51 то 1 цый цож проходит через шкив 24 приВОЛ 1 юго двигателя, .к которому прижимаетс 51 цод действием двчх прижимных роликОВ 25, причем указанный электродвигатель с ц рц Водны м шкивом 24 установлен на раме 3.В качестве демпфируюших элементов дощ 1 лцительных опор 22 ножа служат упругие элементы, например плоские пружины 26, через которые опоры 22 и 23 ножа установлены ца концах телескопических труб 7 21 и раме 3. Рамки 10 крайних копирующих колес 11 соединены тягой 27 с боковымц сторонами 28, которые шарнирно ус 1 ацовлецы на ступицах 29 крайних колес 11 сц 1 бжец 11 ых подвижными кроцц 1 теицами 30 для цяпгяжеция ленточного ножа 13 и установки его В транспортное положение. Последццй, проходя цо опорам 12 ножа, усгя 1 говлс 11 ным ца обтекателс рамок 1 О копирующих колес 11, и опорам 22 и 23 ножа, уст 11 новленным ца концах телескопических труб штанг 15 и 16 и раме 3, образует замкнутый контур бесконечного ленточного ножа 1 3, плоскость которого расположеня цод углом 10- - 15" в вертикальной цлоскост 11, и в верхней части два г-образных участка.Внутренние полости четырех телескопических штацг 5 и 15, 6 и 16 посредстВом г 1 бких шлангов 31 соединяются встречно через управляемые вентили 32 и 33 с 5 10 5 20 25 ЗО 35 40 45 гидронасосом 34, который имеет два нагнетателя 35, входы 36 и выходы 37 которых соединены с переключателем 38 реверса магистралей 39 и 40 и с переключателем 41 реверса магистралей 42 и 43. При этом магистраль 39 подключена через управляемый вентиль 32 к полости телескопической штанги 5, магистраль 40 - к полости телескопической штанги 15, магистраль 42 - к полости телескопической штанги 16, а магистраль 43 через управляемый вентиль 33 - к полости телескопической штанги 6,Указанные телескопические штанги 5, 6, 15 и 16 имеют одинаковые объемы внутренних полостей и одинаковый рабочий ход при своих удлинениях при сокращениях.Устройство работает следующим образом.При Включении двигателя приводной шкив 24 протягивает бесконечный ленточный нож 13 по замкнутому контуру, образованному опорамн 12 ножа, дополнительными демпфируюшими опорами 22 ножа и опорами 23 ножа на раме 3, косилками со скоростью оптимального среза стеблей данного вида растений. Возможные колебания ножа 13 при движении косилки гасятся демпфируюшими элементами основных опор 12 ножа, которыми являются, например, плоские пружины.При попадании крайних копирующих колес 11 на неровности местности рамки 10 указанных колес через тяги 2 воздействуют на боковые стороны 28, которые поворачиваются ца шарнирах ступицы 29 внутрь прямоугольника, ооразованного контуром ленточного ножа 13, на величину, которая компенсирует удлинение нижнего звена ленточного ножа 13, копирующего неровности по высоте.При попадании средних копирующих колес 11 на неровности местности компенсация удлинения нижнего звена ленточного новака 13 Выполняется за счет демпфируюших элементов опор 22 и 23 ножа, которыми являются плоские пружины 26. Поскольку указанные демпфируюшие элементы расположены ца двух г-образных участках в контуре ленточного ножа 13, то суммарная величина деми)ирования ножа 13 указанными верхними участками достаточна для компенсации значительных удлинений нижнего звена ножа 13, копирующего поВерхности по высоте. При движении режущего аппарата косилки цо сильно пересеченной местности, например горным склонам, оврагам и балкам, возникает необходимость копирования рельефа местности не только по высоте, но и по ширине, увеличивая ширину захвата режущего аппарата до максимально возможного в наиболее широких местах рельефа и уменьшая ширину захвата режущего аппарата до минимально возможного в наиболее узких местах рельефа и в транспортном положении косилки для повышения ее маневренности. Оперативное изменение ширины захвата режущего аппарата косилки непосредственно в процессе ее работы без остановки и переналадки агрегата выполняются водителем при помощи управляемых вентилей 32 и 33 и переключателями 38 и 41 реверса магистралей.Для получения необходимой ширины захвата режущего аппарата, которая соответствует данному рельефу местности после прохождения узкого участка, водитель устанавливает ручки 38 и 41 переключателей реверса магистралей в положение, когда магистрали 39 и 43 являются выходами гидронасоса 34, а магистрали 40 и 42 его входами. Тогда на указанных входах магистралей 40 и 42 создается разряжение, под действием которого рабочее тело, например гидромасло, поступает из полостей телескопических штанг 15 и 16 по шлангам 31 в гидронасос 34. Под действием создавшегося разряжения внутри полостей указанных штанг 15 и 16 происходит постепенное вдвижение их телескопических труб 21, 20, 19 и 18 по мере удаления из них масла. Одновременно с этим происходит выдвижение труб 9 и 8 телескопических штанг 5 и 6 за счет подачи в их внутренние полости масла с выходов магистралей 39 и 43 гидронасоса 34.Скорость перераспределения гидромасла между полостями штанг 15 и 5, 16 и 6 регулируется при помощи управляемых вентилей 32 и 38, а следовательно, и скорость вдвижения штанг 15 и 16 и скорость выдвижения штанг 5 и 6. Трубки 8 и 9, выдвигаясь на штангах 5 и 6, перемещают за собой закрепленные на их концах рамки 10 с копирующими колесами 11, тем самым увеличивая ширину захвата режущего аппарата косилки. Указанное изменение ширины захвата косилки проводится в процессе ее движения, когда колеса 11 вращаются, чем создают меньшее сопротивление их боковому перемещению. Одновременно с этим трубы 21, 20,9 и 18 телескопических штанг 15 и 6 вдвигаютсяи перемещают за собой ленточный нож 13, длина которого на нижних звеньях г-образных участков уменьшается, а на верхних звеньях указанных г-образных участков увеличивается. Таким образом, происходит равномерное перераспределение длины ножа 13 между участками его контура, поскольку штанги 5 и 15, 6 и 16 совершают встречные перемещения на равнье расстояния за счет перераспределения равного объема гидромасла между равными объемами полостей указанных штанг. Нижнее звено ножа 13, проводящее срез стеблей убираемой культуры, удлиняется вместе с верхними звеньями г-образных участков, а нижние звенья г-образных участков укорачиваются на ту же величину.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Трубы 8 и 9, вдвигаясь на штангах 5 и 6, перемещают за собой закрепленные ца их концах рамки 10 с копирукнцими колесами1, тем самым умецыиая ширину захвата режущего аппарата косилки. Указанное изменение ширины захвата косилки проводится непосредственно в процессе ее Наряду с указанным режимом одновременного увеличения ширины захвата режущего аппарата косилки с двух сторон симметрицно ее продольной линии водитель может выполнить одностороннее (левое или правое) увеличение ширины захвата режущего аппарата, исходя из конкретных условий рельефа местности, например для копирования с одной стороны стецкй оврага без изменения направления движения всей ходовой части косилки. Это дополнительно повышает маневренность косилки на сильно пересеченной местности, упрощает ее управление и сокращает потери убираемой культуры за счет сокрашения закрытых зон, в которые це может попасть режущий аппарат из-за сложного рельефа местности. Управление устройством при одностороннем, например левом, увеличении ширины захвата режущим аппаратом косилки сводится к воздействию водителя лишь ца управляемый вентиль 33 и ручку 4 1 переключателя реверса магистралей, а лля одностороннего, правого, увелицения ширины захвата режущего аппарата - к воздействию водителя лишь ца управляемый вентиль 32 и руцку 38 переключателя реверса магистралей. В указанных случаях работает гидравлика лишь двух магистралей 39 и 40 или 42 и 43, выполняя олцостороннее увеличение ширины захвата описанным путемДля получения необхолимой ширины захвата режущего аппарата, которая соответствует данному рельефу местности после прохождения широкого уцастка, за которым следуег узкий участок, водитель устанавливает ручки 38 и 41 переклюцателей реверса магистралей, когда магистрали 39 и 43 являются входами гцлронасоса 34, а магистрали 40 и 42 его выходами. Тогда на указанных входах магистралей 39 и 43 создается разряжецце, пол действием которого гидромасло поступает из полостей телескопических штанг 5 ц 6 по шлангам 31 в гилронасос 34. Пол действием создавшегося разряжения внутри полостей указанных телескопических штанг 5 и 6 происходит постепенное вдвиженис их телескопических труб 9 и 8 по мере удаления из них масла и со скоростью, заданной водителем при помопи ручек управляемых вентилей 32 и 33. Одновременно с этим происходит выдвижение труб 18 - -21 с такой же скоростью для телескопических штанг 15 и 16 за сцет подачи в их вцутреннцс полости масла с выходов магистралей 40 и 42 гидронасоса 34.1301338 Формула изобретения Составитель Э. РейнгартРедактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 918/1 Тираж 630 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 движения, когда колеса 11 вращаются, чем создают меньшее сопротивление их боковому перемещению. Одновременно с этим трубы 18 - 21 телескопических штанг 15 и 1 б выдвигаются и перемещают за собой ленточный нож 13, длина которого на нижних звеньях г-образных участков увеличивается, а на верхних звеньях указанных г-образных участков и на нижнем звене ножа 13, проводящим срез стеблей убираемой культуры, длина ножа 13 уменьшается. Таким образом, происходит равномерное перераспределение длины ножа 13 между участками его контура, поскольку штанги 5 и 15, 6 и 17 совершают встречные перемещения на равные расстояния за счет перераспределения равного объема масла между равными объемами полостей указанных н танг. Значительное уменьшение ширины захвата режущего аппарата позволяет косилке легко преодолеть узкие участки пересеченного рельефа местности, что повышает е маневренность как в процессе работы, так и при транспортировке.Наряду с указанным режимом одновременного уменьшения ширины захвата режуи 1 его аппарата косилки с двух сторон симметрично ее продольной оси водитель может выпол нить односторонние (левое или правое) уменьшения ширины захвата режущего аппарата, исходя из конкретных условий рельефа местности, например для копирования с одной стороны стенки оврага без изменения направления движения всей ходоой части косилки. Это дополнительно повьнпает маневренность косилки на сильно пересеченной местности, упрощает ее управление и сокращает потери убираемой культуры за счет сокращения закрытых зон, в которые не может попасть режущий аппарат из-за сложного рельефа местности. Управление устройством при одностороннем левом или правом уменьшении ширины захвата режущего аппарата сводится к избирательному воздействию на управляемые вентили 32 или 33 и к избирательному воздействию на ручки 38 и 4 переключателей реверса магистралей.5 1. Режущий аппарат косилки, содержа щий раму, ходовую часть, опоры ножа,смонтированные на раме, и подвижные в вертикальной плоскости .рамки, на которых смонтирован бесконечный ленточный нож и привод ножа, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и маневренности при работе на неудобьях, путем изменения ширины захвата, режущий аппарат снабжен механизмом изменения ширины захвата и механизмом изменения длины рабочей части бесконечного ленточного ножа, причем механизм изменения ширины захвата выполнен в виде установленных на обеих сторонах рамы и размещенных в горизонтальной плоскости приводных телескопических штанг, при этом подвижные рамки установлены на штангах, а механизм 25 изменения длины рабочей части бесконечного ножа выполнен в виде приводных телескопических штанг с дополнительными опорами для ножа, причем штанги механизма изменения ширины захвата и штанги механизма изменения длины рабочей части ЗО бесконечного ножа попарно связаны междусобой для обеспечения синхронного изменения в противофазе длины ножа. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что привод телескопических штанг выполнен 35 гидравлическим.3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем,что дополнительные опоры установлены на телескопических штангах посредством пружин.