Станок для разделки стыков тканевых конвейерных лент

(54) СТ НЕВЫХ К (57) Иэ дованию пенчато НОК ДЛЯ РАЗДЕЛКИ СТЫКОВНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТбретение относится к обдля подготовки концов склиновой формы тканевых Улент ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство Сй 582990, кл. В 29 В 29/06,В 29 С 37/00, 1976.Патент ПНР В 107942,кл. В 32 В 35/00, опублик. 198 для .их соединения. Цель - повьппениекачества разделки и эффективности.Для этого режущий орган выполнен ввиде двух приводных валов, оснащенных фрезами, которые жестко закреплены над столом с лентой, перемещающимся в горизонтальной плоскости. Механизмами подъема столу задается уголнаклона, соответствующий углу скосастыка. Фрезы смещены в вертикальнойплоскости относительно друг друга,а передняя расположена вьппе, При перемещении стола передняя фреэа производит грубую обработку, а задняя -чистовую обработку поверхности. Наклонное расположение зубьев на фреэахот середины к краям позволяет разравнивать ленту. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к оборудованию для подготовки концов тканевыхконвейерных лент для стыковки их методом горячей или холодной вулканизации. 5Целью изобретения является повышение качества разделки иэффективностиработы,На Фиг, 1 изображен станок для0разделки лент, вид сбоку; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - взаим ное расположение приводных валов.Станок для разделки сть 1 ков тканевых конвейерных лент включает смонти рованный на раме 1 стол 2 с зажимом3, установленный с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости понаправляющим 11 с помощью гидроцицилиндра 4, питаемого от маслостанции 5. Концы стола оснащены механиз 20мами 6 и 7 подъема. Над столом жестко закреплены режущие инструменты,которые выполнены в виде двух фрез 8и 9 с приводом 10. Фрезы 8 и 9 выполнены составными из цилиндрическихэлементов, которые имеют наклонныезубья, причем половина всех элементовкаждой фрезы имеет левый наклон зубьев, а другая половина - правый,Кроме того, фреза 9 смещена в направлении стола 2 в вертикальной плоскости относительно Фрезы 8 на величину,не превышающую 3/4 высоты зуба Фрез.Разделка ленты клиновой Формы осуществляется в следующей последовательности.Конец ленты 12 укладывается настол 2, закрепляется зажимом 3, С помощью механизмов 6 и 7 подъема столустанавливается под требуемым угломнаклона к горизонтальной плоскостии до соприкосновения ленты с режущиморганом. Включается привод 10 фрез8 и 9 и с помощью гидроцилиндра 445стол 2 перемещается по направляющим11 вдоль продольной оси ленты, В процессе перемещения стола с помощьюприводных фрез лента разделываетсяпод углом. При этом приводным валом8 осуществляется грубая обработка50поверхности, а приводным валом 9окончательная обработка поверхности.При разделке концов ленты ступенчато-клиновой формы процесс отличается настройкой стола относительно ре 55жущего органа. В этом случае с помощью механизма 6 подъема удаленный отфрез конец стола 2 устанавливается с таким расчетом, чтобы зазор между ним и приводной фрезой 9 был равен толщине обкладки, прилегающей к столу. Затем включается режущий орган и противоположный конец стола поднимается механизмом 7 подъема до тех пор, пока приводная фреза 9 не углубится в ленту 12 на толщину обкладки. При этом стол установится под требуемым углом к горизонтальной плоскости.Смещение фрез в вертикальной плоскости позволяет обеспечить качественную обработку поверхности. При этом верхняя приводная фреза 8 осуществляет грубую разделку ленты, а вторая приводняая Фреза 9 - чистовую обработку поверхности стыка. Для исключения образования ворса и оплавлений тягового каркаса на поверхности стыка из-за нагрева режущих кромок глубина резания должна быть строго ограничена и не превьппать 3/4 высоты зуба фрезы. При увеличении толщины срезаемого слоя происходит резкое ухудшение выноса стружки из зоны фрезерования и увеличение сопротивления резания, что приводит к резкому увеличению нагрева кромок фрезы,Выполнение зубьев с разным наклоном создает усилия, направленные от продоль - ной осиленты к ее краям,что исключает смещение ленты и образование складок. Формула изобретения1. Станок для разделки стыковтканевых конвейерных лент, содержащий смонтированный на раме с возможностью горизонтального перемещениястол для размещения лент с зажимоми установленный над столом приводнойрежущий инструмент в виде цилиндрической фрезы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения качества разделки и эффективности работы, станок снабжен второй приводной цилиндрической Фрезой, установленной по ходу разделки за первойФрезой параллельно ей и смещеннойотносительно нее в направлении столана величину, не превьппающую 3/4 высоты зуба фрез,2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я. тем, что каждая цилиндрическая фреза выполнена составной,цилиндрические элементы которой имеют наклонные зубья, причем половина,всех элементов - левый наклон зубьев,а другая половина - правый.