Установка для мойки оборудования от загрязнений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 В 31 51 О АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ЗОБРЕТЕНИ(56) Авторское свидетельство СССНф 149195, кл. В 08 В 9/02, 1961.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ОБОРУДОНИЯ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ(57) Изобретение позволяет уотходы при мойке оборудования от в,меньш ОПИСАНК АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕПЬСТВ У тивных загрязнений за счет того, что две камеры для моющей жидкости 1 и 2 соединены друг с другом с образованием системы сообщающихся сосудов. К камерам 1 и 2 подведен трубопровод подачи сжатого воздуха 11, трубопровод стравливания воздуха 14 и трубопроводы 17 и 18 пульсатора 19, также в камерах размещены нагреватели 3 и пароэмульсионные форсунки 4. При подаче моющего раствора в пароэмульсионные форсунки образуется пароэмуль1296241 сионная смесь, заполняющая полостикамер 1 и 2, где производится предварительная мойка оборудования. Затем,после слива загрязненного раствора,по трубопроводу 11 подается воздух вкамеру 1, вследствие этого из камеры1 раствор передавливается в камеру 2,а избыток воздуха стравливается потрубопроводу 14, Таким образом, в камере 2 оборудование оказывается полностью погруженным в раствор. Затем,Изобретение относится к мойке оборудования сложной конфигурации от активных загрязнений,Цель изобретения - уменьшение отходов при мойке оборудования от активных загрязнений.На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - пульсатор, разрез;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,ротор пульсатора; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 2, статор пульсатора.Установка содержит герметичныемоечные камеры 1 и 2 с нагревателями3 и пароэмульсионными форсунками 4,к которым подсоединены трубопроводь 1пара 5 с отсечным вентилем б и моющего раствора 7 с отсечным вентилем 8,К ваннам подсоединен. трубопровод подачи моющего раствора 9 с отсечнымвентилем 10.К верхней части каждой из камерподключены трубопроводы подачи сжатого воздуха 11 с отсечными вентилями12 и 13, трубопровод 14 стравливаниявоздуха с отсечными вентилями 1516и трубопроводы 17, 18 пульсатора 19через отсечные вентили 20, 21. К нижней части каждой из камер подключенытрубопроводы 17, 18 пульсатора 19 через отсечные вентили 22 и 23, трубопровод слива отработавшего раствора24 с отсечными вентилями 25, 26 итрубопровод 27, соединяющий камеры 1и 2.Пульсатор 19 состоит из корпуса 28с вмонтированным в него статором 29.На крышке корпуса установлен двигатель 30, выходной вал которого соединен через поджимное устройство 31 сротором 32, В роторе выполнены центнаоборот, воздух подается в камеру2 и раствор передавливается в камеру 1. Совместно с процессом перекачивания раствора из одной камеры вдругую и во время процесса мойки нажидкость накладывают пульсатором дополнительные колебания. Данная установка позволяет удешевить переработку и захоронение жидких отходов, благодаря снижению почти в 2 раза ихудельного количества. 1 з.п.ф-лы,4 ил,ральный 33 и боковой 34 каналы. На.статоре расположены раздаточные каналы 35 и 36, соединенные с трубопроводами 17 и 18, каналы подачи сжатого 5 воздуха 37 и 38, соединенные черезколлектор с трубопроводом подачи воздуха 11, и центральное отверстие 39с разгрузочными пазами 40, соединен- Юное с трубопроводом 14 стравливаниявоздуха,Установка работает следующим образом.При открывании отсечных вентилейб и 8 пар и моющий раствор поступаютпо трубопроводам 5 и 7 в пароэмульсионные форсунки 4, где образуют пароэмульсионную смесь, заполняющуюполости камер 1 и 2 с установленнымв них очищаемым оборудованием. Этопозволяет произвести предварительнуюочистку, используя минимальное количество моющего раствора. Сконденси ровавшийся сильно загрязненный раствор сливается по трубопроводу 24 через отсечные вентили 25 и 26. Далеепо трубопроводу 9, через отсечнойвентиль 1 О полости камер 1 и 2 наполовину заполняются моющим раствором.По трубопроводу 11 через открытыйотсечной вентиль 12 подается воздухв полость камеры 1. При этом отсечные вентили 13 и 15 закрыты, а вентиль 16 открыт, Вследствие этого, из 35 полости камеры 1 моющий раствор передавливается по трубопроводу 27 в ка 1меру 2, а избыток воздуха из ванны 2стравливается через отсечной вентиль16 по трубопроводу 14 стравливаниявоздуха. Таким образом, в камере 2рабочая часть оборудования, подлежащая отмывке, оказывается полностью погруженной в моющий раствор. Затем отсечные вентили 12 и 16 перекрываются, а вентили 13 и 15 открываются, При этом воздух по трубопроводу 11 подается в камеру 2, а из камеры 1 по трубопроводу 14 стравливания воздуха через отсечной вентиль 15 стравливается, Моющий раствор заливает рабочую часть манипулятора в камере 1. Затем процесс повторяется. При необходимости отмывки оборудования горячимп моющими растворами в процессе работы установки пользуются нагревателем 3. Одновременно при помощи пульсатора 19 на моющий раствор накладываются дополнительные колебания.Пульсатор 19 работает следующим образом, Вращение выходного вала двигателя 30, укрепленного на крышке корпуса пульсатора 28, передается через поджимное устройство 31 на ротор ;32, Поджимное устройство 31 прижимает ротор 32 к статору 29, обеспечивая герметичное перекрытие раздаточных каналов пульсатора. Ротор пульсатора вращается против часовой стрелки Отсечные вентили 20 и 21 закрыты, а вентили 22 и 23 открыты, По трубопроводу 11 воздух через каналы 34, 35 и 37 подается в трубопровод 17, вытесняя из него часть моющего раствора, При вращении ротор 32 отсекает канал 37 от канала 35, при этом канал 34 имеет в себе зону повышенного давления, стремящуюся перекосить ротор. Затеи канал 34 смещается с пазом и избыток воздуха стравливается через отверстие 32 в трубопровод стравливания воздуха 14. Одновременно канал 33 совмещается с каналом 35 и избыток воздуха из трубопровода 17 стравливается через отверстие 39 в трубопровод 14. Далее канал 34 совмещается с каналами 36 и 38, воздух подается в трубопровод 18, вытесняя из него часть моющего раствора. При вращении ротор 32 отсекает канал 36 от канала 38, при этом канал 34 имеет в себе зону повышенного давления, стремящуюся перекосить ротор. Затем канал 34 совмещается с пазом 40 и избыток воздуха стравливается через отверстие 39 в трубопровод 14. Одновременно канал 33 совмещается с каналом 36 и избыток воздуха из трубопровода 18 стравливается через от 5 10 15 20 верстне 39 в трубопровод стравливания воздуха 14. Затем процесс повторяется, При необходимости полностью исключить попадание радиоактивных аэрозолей в рабочее помещение устаногка может работать в вакуумном режиме, Вакуум создается в трубопроводе 11, отсечные вентили 22 и 23 закрываются, а вентили 20 и 21 открываются.Изобретение позволяет значительно удешевить переработку и захоронение жидких отходов, благодаря снижению не менее чем в 2 раза их удельного количества, в результате попеременного передавливания моющего раствора из одной камеры в другую при первоначальном заполнении обеих камер моющим раствором наполовину рабочего объема.Формула изобретения 1. Установка для мойки оборудования от загрязнений, содержащая камеру для моющей жидкости, связанные сней трубопровод подачи сжатого воздуха с образованием системы сообщающихся сосудов и трубопровод стравливания воздуха из камеры, и пульсатор,связанный с трубопроводом подачи сжа того воздуха, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью уменьшения отходов при мойке оборудования от активных загрязнений, она снабжена дополнительной камерой, связанной струбопроводом стравливания воздуха,и дополнительным трубопроводом подачи сжатого воздуха, образующим с дополнительной камерой систему сообщающихся сосудов, при этом пульсаторсвязан с дополнительным трубопроводом подачи сжатого воздуха, а обе камеры соединены друг с другом с образованием между собой системы сообщающихся сосудов и каждая камера дополнительно соединена непосредственно содним из трубопроводом подачи сжатого воздуха для периодического передавливания моющей жидкости из однойкамеры в другую.2, Установка по и. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что пульсаторвыполнен роторного типа, причем в егостаторе выполнено центральное отверстие, сообщающееся с трубопроводомстравливания воздуха, и радиальныйпаз, соединенный с центральным отверстием.1296241 Яб ктор Г. Решетник. писное ПроизводственноСоставитель С. Мошкинедактор В. Ковтун , Техред В.Кадар каз 701/12 Тираж 542 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.