Привод пульсирующего конвейера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1294724
Авторы: Бурницкий, Галинтовский, Гущин, Степанов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1294 93 ВИДЕТЕЛ й АВТОРАДИО альныи инст А ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ(54) ПРИВОД ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к транспортирующему оборудованию для прерывистой по. дачи изделий между рабочими операциями различных технологических процессов. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок за счет безударного контакта катка с бесконечной цепью и расширение диапазона регулирования темпа движения. Привод конвейера включает ведомую 1 и опорную 3 звездочки. Ведомая звездочка 1 закреплена на ведомом валу 2, размещенном в опорах 17 и 18. Опорная звездочц 4 В 65 б 25/00, 23/3 ка 3 закреплена на валу 13, размещенном в опорах 14 и 15. Между валами 2 и 13 расположен ведущий вал 7. Валы 2 и 13 связаны своими опорами посредством муфт 19 свободного хода. На валу 7 расположено водило в виде закрепленного на нем кривошипа 5 с катком 6. Он выполнен с зубчатым венцом 27 для обеспечения его контакта с бесконечной цепью 8, охватывающей обе звездочки 1 и 3 и каток 6. За счет неразрывной связи катка 6 с цепью 8 при любом положении кривошипа 5 обеспечивается безударная работа привода. Для регулирования темпа движения конвейера служит механизм 10, выполненный в виде приспособления для перемещения и фиксации катка 6 вдоль кривошипа 5. Г 1 риспособление выполнено в виде установленных на оси катка 6 ползушки и гайки. Внутри гайки параллельно кривошипу 5 размещен ходовой винт, На нем закреплена коническая винтовая пара в виде шестерни и колеса. Приспособление регулирует радиус криво- шипа 5, обеспечивая этим возможное повышение скорости вращения кривошипа 5.1 з.п. ф-лы, 5 ил.1Изобретение относится к транспортирующему оборудованию для прерывистой подачи изделий между рабочими операциями различных технологических процессов, в частности к пульСирующим цепным или ленточным конвейерам автоматического действия.Цель изобретения - снижение динамических нагрузок за счет безударного контакта катка с бесконечной цепью и расширение диапазона регулирования темпа движения.На фиг. 1 показана принципиальная рабочая схема привода; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2.Привод пульсирующего конвейера (фиг. 1) состоит из ведомой звездочки 1, закрепленной на ведомом валу 2, опорной звездочки 3, водила в виде кривошипа 5 с катком 6, выполненного с зубчатым венцом и установленного на ведущем валу 7 привода, бесконечной, например, втулочно-роликовой цепи 8, охватывающей обе звездочки 1 и 3 и каток 6, натяжного приспособления 9 и механизма 10 регулирования темпа движения присоединенного конвейера. Ведущий вал 7 привода соединен муфтой 11 с валом электро. двигателя 12 (фиг, 2). Вал 7 размещен автономно между валами 2 и 13 звездочек 1 и 3 с возможностью постоянного контакта катка 6 с бесконечной цепью 8 в любом положении кривошипа независимо от угла его поворота .Опорная звездочка 3 (фиг. 3) закреплена на валу 13, размещенном в опорах 14 и 15 и муфтой 16 свободного хода связанном с корпусом опоры 15, Вал 2 ведомой звездочки 1 (фиг. 4) также размещен в опорах 17 и 18, связан с корпусом опоры 18 муфтой 19 свободного хода. Вал 2 звездочки 1 муфтой 20 соединен с валом 21 присоединенного конвейера.Натяжное приспособление 9 (фиг, 1) выполнено в виде натяжной звездочки 22, установленной в подвижной опоре 23 с возможностью перемещения в направляющих 24 под действием пружины 25. Цепь направляется к натяжной звездочке посредством отклоняющей звездочки 26. Каток 6 снабжен зубчатым венцом 27 для обеспечения его контакта зацеплением с бесконечной цепью 8, Механизм 10 регулирования темпа движения выполнен в виде приспособления для перемещения и фиксации катков 6 вдоль кривошипа 5. При этом, он представляет собой устройство для соединения оси 28 катка 6 с кривошипом 5 и фиксации этой оси в радиальном направлении параллельно кривошипу. Это устройство выполнено в виде ползушки 29 и гайки 30, насаженных на ось катка 28. В ползушке имеется центральное отверстие с вырезом для направления ее по кривошипу при радиальном перемещении. Гайка 30 связана с раз.мещенным внутри нее ходовым винтом 31,параллельным кривошипу. Винт 31 своими опорами размещен в траверсе 32, установленной цапфой ЗЗ в опоре 34 соосно с валом 7 кривошипа. На винте 31 закреплена коническая шестерня 35, находящаяся в зацеплении с коническим колесом 36, вал 37 которого размещен в полой цапфе 33 траверсы 32. На валу 37 установлен тормозной шкив 38 колодочного тормоза 39.Привод пульсирующего конвейера ра ботает следующим образом.За исходное положение принимается верхнее положение катка 6 (центр 01), радиус кривошипа 5 Кк, тормозной диск 38 освобожден, т.е. тормоз 39 разомкнут. При вращении кривошипа 5, например, против часовой 15 стрелки в течение угла поворота р=л центркатка 6 переходит в точку Оь при этом длина гибкой связи между звездочками 1 и 3 увеличивается от значения6 = аЬ + Ьс + сд2012 = ап+ Ьд+ д 1+1 е+ деВращение кривошипа сопровождаетсяследующим: отрезок ад цепи натягивается усилиями 81"5 ь т.е, цепь стремится в точках а и д повернуть звездочки 3 и 1; муфта 16 свободного хода звездочки 3 установлена 25 так, что звездочка 3 не.может повернутьсяпод действием усилия Я по часовой стрелке.Следовательно, под действием усилия 81поворачивается против часовой стрелки звездочка 1 (муфта 19 свободного хода установлена так, что не может препятствовать З 0 этому повороту);увеличение длины отрезка 1 вызываетвместе с поворотом звездочки 1 и холостой ветви цепи К вследствие чего натяжная звездочка 27 натяжного устройства под действием натяжения цепи перемещается вверх на величину 1 а.Повороту кривошипа на угол л соответствует максимальное удлинение верхнего отрезка цепиАмакс =40 поворот ведомой звездочки 1 на уголЛ 1 макс Е. аксОп = 2 л- или Оа =2 лг гход натяжного устройства Ьмакс 45 1 амакс =При дальнейшем повороте кривошипа 5 против часовой стрелки еще на угол л, центр вращения катка 6 переходит из точки Оа в точку Оь При этом кривошип постепенно освобождает набранную в первом полу- периоде длину гибкой связи (цепи); натяжное приспособление 9 выбирает эту слабину цепи со стороны опорной звездочки 3, так как муфта свободного хода 19 не дает повернуться звездочке 1 по часовой стрелке; звездочка 3 поворачивается против часовой стрелки; звездочка 1 находится в состоянии покоя (выстой), 12947243В конце полупериода каток 6 и звездочка 22 натяжного устройства 9 оказываются в исходном положении. Затем при дальнейшем вращении цикл повторяется. Таким образом, непрерывное вращение кривошипа привода пульсирующего конвейера сопро вождается прерывистым пульсирующим (шаговым) вращением ведомой звездочки и ведущего вала кривошипного конвейера.В процессе вращения кривошипа 5 вместе с ним вращается на установленном 10 радиусе Кх (фиг. 2) каток 6, заставляющий через гайку 30 вращаться с такой же скоростью винт 31 и траверсу 32 при разомкнутом тормозе 39, Вместе с винтом и траверсой вращается вокруг оси вала 7 и коническая шестерня 35, которая не может повер нуться вокруг своей оси и увлекает в свободное вращение колесо 36, освобожденное от действия тормозного момента.Для того, чтобы изменить темп движения конвейера, необходимо импульсно включить тормоз 39. Тогда колесо 36 останавливается, а при продолжающемся вращении группы кривошип-водило (против часовой стрелки) коническая шестерня 35 поворачивается вокруг своей оси на некоторый угол (против часовой стрелки со стороны вершины 25 конуса и перемещает группу гайка 30 ось с блоком 6 - ползушка 29 к центру вращения кривошипа, уменьшая радиус Кх. Уменьшение Кк обеспечивает уменьшение параметра Л 1 .- и величину угла поворота ведомой звездочки 6 за один оборот криво- З 0 шипа.Если нужно увеличить Кк, нужно проделать то же самое, но после реверса криво- шипа 5, что не вызывает изменения направления вращения ведомой звездочки 1.35Операцию изменения радиуса Кк можно выполнить и при остановленном приводе ручным поворотом вала 37 (при разомкнутом тормозе) или от предусмотренного для этих целей сервопривода. 40Изменение длины цели между звездочками 1 и 3 на рабочей ветви компенсируется натяжным приспособлением 9. Описанным методом регулирования можно получить максимально запланированные Кмккс = О и 6 .кс = О, а также минимальное Кккк = О 45 и 6 -= О, т.е. регулировать темп движения в широком и многоступенчатом диапазоне.Таким образом, выполнение привода пульсирующего конвейера с кривошипом, автономно установленным между звездочками, снабженными муфтами свободного хода, обеспечивает безударную работу привода за счет неразрывной связи катка с бесконечной цепью при любом положении кривошипа, а регулирование радиуса кривошипа К. к -К"к = О гарантирует широкий и многоступенчатый диапазон регулирования темпа движения конвейера. В итоге повышается динамическая прочность и долговечность цепи и обеспечивается возможное повышение скорости вращения кривошипа, что расширяет область возможного применения предлагаемого привода при улучшении его регулировочных характеристик.формула изобретения 1. Привод пульсирующего конвейера, содержащий ведомую и опорную звездочки, установленные на размещенных в опорах валах, водило в виде закрепленного на ведущем валу кривошипа с расположенным на нем на оси катком, бесконечную цепь, охватывающую звездочки и каток, натяжное приспособление и механизм регулирования темпа движения, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок за счет безударного контакта катка с бесконечной цепью, каток выполнен с зубчатым венцом, а ведущий вал расположен между валами опорной и ведомой звездочек с возможностью постоянного контакта катка с бесконечной цепью, при этом валы опорной и ведомой звездочек связаны со своими опбрами посредством муфт свободного хода, а механизм регулирования темпа движения выполнен в виде приспособления для леремешения и фиксации катка вдоль кривошипа,2, Привод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения регулирования темпа движения, приспособление для перемещения и фиксации катка вдоль кривошипа выполнено в виде установленных на оси катка ползушки и гайки, размещенного внутри гайки параллельно кривошипу ходового винта, и тормоза, связанного с ходовым винтом посредством конической пары.род, ул. 11 р едактор А. Сабоаказ 44322ВНЕ ИГ 1 Государе303Производственно-п Сост ваятель,1, Расторгу Тсхрсд И. Всрес Тираж 778юенпого комитета СССР по делам
СмотретьЗаявка
3963772, 14.10.1985
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
СТЕПАНОВ ЕВГЕНИЙ АРКАДЬЕВИЧ, ГУЩИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГАЛИНТОВСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, БУРНИЦКИЙ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 23/38, B65G 25/00
Метки: конвейера, привод, пульсирующего
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1294724-privod-pulsiruyushhego-konvejjera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Привод пульсирующего конвейера</a>
Предыдущий патент: Устройство для натяжения цепей скребкового конвейера
Следующий патент: Опора цепи конвейера с тележкой возвратно-поступательного действия
Случайный патент: 282436