Аппарат с насадкой

(51)4 В 01 Э 53/20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТО 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3,Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент США У 2198861,кл. 261-95, 1967.Авторское свидетельство СССРВ 464323, кл, В 01 П 13/20, 1975.Тарат Э.Я., Балабеков О.С. и др,Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями, Л., 1976,с. 173-174,(54) АППАРАТ С НАСАДКОЙ(57) Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для процессовтепломассообмена и пылеулавливания всистеме газ (пар) - жидкость и позволяет интенсифицировать процессытепломассообмена за счет увеличенияповерхности контакта фаз и равномерности распределения жидкости. Корпусвключает насадочные тела, нанизанныена гибкие струны, при этом насадочныетела (элементы) ниже миделевого сечения снабжены иглами в виде цилиндров длиной 1,0-2,5 диаметра элемента,направленных наклонно или вертикально. 2 ил. 1 табл.7 2вихрей составляет 2,6 д, где д - диаметр насадочного элемента. При движении сорванного вихря по потоку габариты его увеличиваются и дойдя по последующего элемента, составляют 3-3,5 й.Взаимодействие вихрей и жидкости способствует образованию волнового движения пленки на поверхности насадки и игл, что приводит к увеличению межфаэной поверхности и предрасположенности стекающей пленки к образованию капель. Кроме этого вихри разбивают образовавшиеся капли на более мелкие, причем размер их примерно одинаков. В сумме волнообразования на поверхности пленок жидкости и дробления их на мелкие капли вихрями позволяют в 1,5-1,8 раза увеличить поверхность взаимодействия между газом и жидкостью по сравнению с известным аппаратом (см. таблицу) и тем самым интенсифицировать процесс без затраты дополнительной энергии.Длина игл выбрана с учетом зоны действия вихрей. Оптимальная длина игл составляет 1,0-2,56. Увеличение длины более 2,56 приводит к снижению поверхности контакта фаз, вследствие того, что концы игл выходят за зону движения вихрей. Пленка жидкости принимает устойчивое положение . (без волн) и с концов стекает в виде струи.Зависимость поверхности контакта фаз от длины иглы на элементах насадки приведена в таблице. Лабораторные испытания проводились при скорости газа в аппарате 2,5 м/с, плотность орошения 25 м(мч, элемент насадки шар. 0,04 68,3 56,3 0,5 д 1,06 83,6 89,9 55 1 128792Изобретение относится к теплообменным аппаратам, находящим применение для осуществления процессов теплообмена, конденсации, абсорбции ипылеулавливания в химической,нефтехимической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификацияпроцессов тепломассообмена и пылеулавливания, за счет увеличения поверхности контакта фаз и равномерности распределения орошающей жидкостив объеме аппарата и при низкой затрате энергии.,На фиг. 1 показан аппарат, общий 15видна фиг. 2 - насадка с иглами,Тепломассообменный аппарат имеетвертикальный корпус 1, штуцера длявхода 2 и выхода 3 газа, штуцер 4для слива полученного конденсата 20или шлама, штуцер 5 для орошаемойжидкости, орошающее устройство 6,опорно распределительные решетки 7и 8, выполненные в виде крупно-ячеистых сеток, отражатель 9 стекающейпо стенке жидкости, оасположенной наднасадкой, гибкие (жесткие) струны10, на которые нанизаны насадочныетела 11, с закрепленными наклоннои вертикально иглами 12. Насадочные 30тела могут иметь различные формы иизготавливаться из различных материаловАппарат с насадкой работает следующим образом, 35Жидкость поступает сверху в штуцер и через форсунку разбрызгивается в аппарате. Далее жидкость, стекающая по стенке аппарата через отражатель 9, который способствует 40обновлению поверхности контакта жидкой фазы, и разбрызгиваемая форсункой попадает на насадочные элементы,ниже миделевого сечения которых наклонно и вертикально закреплены иглы. 45Попавшая на элемент насадки жидкостьравномерно распределяется по иглами с концов отрывается в виде капель.Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению 50с известным является увеличение в1,5-1,8 раза поверхности контактафаэ и равномерность распределенияжидкости по объему аппарата без дополнительной затраты энергии.2,0 й 102, 1 2,5 д 90,6При обтекании насадочных элементов газовым потоком за каждым из нихобразуются вихри. Зона образованияПродолжение2 3 1287927 4таблицы Формула из обретения 158,2 93,4 101,791,8 2, Ос 1 2,5 Д 76,8 З,ОЙ О, 5 с 1 1,0 д 57,3 70,2 84,2 0,06 96,6 1, 5 с 1 2, Ос 1 2,5 с 1 103,596,7 78,3 3,0 с 1 Аппарат с насадкой для процессовтепломассообмена и пылеулавливания 5 в системе газ (пар) - жидкость,включающий вертикальный корпус свходными и выходными штуцерами длягаза и жидкости, насадочные тела,нанизанные на определенном расстоянии друг от друга на гибкие струны,опорно-распределительные решетки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процессов тепломассообмена и пылеулавливания засчет.,увеличения поверхности контакта фаз и равномерности распределения орошающей жидкости в объеме аппарата при низкой затрате энергии,насадочные тела ниже мчделевого се чения снабжены иглами в виде цилиндров длиной 1,0-2,5 диаметра элемента, направленных наклонно или вертикально.до орректо оль Зак дписн Проектная оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород 749/9 НИИПИ по д 13035 Тираж 678осударственного комитетаам изобретений и открытииМосква, Ж, Раушская н