Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕПЬСТВ ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Украинский производственный комбинат по теплоизоляционным обмуровочным работам и производству теплоизоляционных материалов 1 Ожэнерготеплоизоляция (72) И, П. Васильченко(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к формированию из гранул теплоизоляционных изделий при их изготовлении, и позволяет расширить технологические возможности установки, повысить ее производительность и улучшить качество изделий за счет интенсификации осушения сырьевой смеси, образования гранул и формования изделий методом прессования, благодаря тому, что она снабжена накопителем гранул 14, пресс-формой и пресс ющим устройством гранулятором - вертикальной осадительной центрифугой 10 и аэрофонтанной сушилкой 12, смонтированной в нижней части гранулятора соосно с центрифугой 10, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-калибруюцей матрицы 2 с подвижным дном 3, а прессующее устройство - в виде подвижной обоймы с пуансонами 5, причем накопитель гранул 14 сообщен с гранулятором и установлен над устройством для выгрузки граиулироааииого продукта.а.п.ф.лы, 5 ил. Яформула изобретения Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, формованию из гранул теплоизоляционных изделий при их изготовлении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки, повыше. ние ее производительности и улучшение качества изделий.На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - прессующее устройство с механизмом выгрузки; на фиг.4 - то же, с механизмом загрузки; на фиг.5 - то же, с пресс-формами.Установка содержит станицу 1, на которой установлена формообразующая пустотелая матрица 2 с подвижным в вертикальной плоскости дном 3, жестко соединенным с пневмоцилиндром 4, пуансон 5, перемещающийся вверх и вниз вдоль направляющих стоек 6, на которых смонтирована балка 7 с силовым пневмоцилиндром 8. На пуансоне 5 расположен рабочий орган для формования продольных боковых поверхностей изделия, выполненный в виде обхватываю; щей его по периметру и в продольном сечении подвижной рамы 9, на верхнем уровне матрицы 2 расположен гранулятор, состоящий из осадительной центрифуги 10 со шнеком 11 для выгрузки осадка, соединенный в нижней части прямоточно и соосно с аэро- фонтанной сушилкой 12, внутри которой в нижней части установлены сопловые насадки 13, а в верхней части сушилка 12 соединена с накопителем гранул 14. При этом, в нижней части накопителя гранул 14 расположено устройство 15 для выгрузки, действующее в горизонтальной плоскости для загрузки грану- лами дозирующей емкости 16 и смонтированное с возможностью свободного прохода дозирующей емкости 16 над матрицей 2 и пуансоном 5 в момент их разъема. На станине 1 также расположен механизм 17 загрузки изделий в кассеты 18, снабженный подвижным упором и смонтированный с возможностью свободного прохода упора над матрицей в момент верхнего положения в вертикальной плоскости ее подвижного дна 3. На расстоянии, кратном габаритным размерам решетчатой кассеты 18, на одном уровне с матрицей 2 смонтирован механизм 19, извлекающий изделия из кассет. Установка также снабжена механизированными постами 20 и 21 для кассетной загрузки и выгрузки изделий и трубопроводами 22 и 23 для подачи смеси и отвода жидкости.Работает установка следующим образом.Приготовленная сырьевая смесь по трубопроводу 22 попадается из заготовительного отделения к вертикальной осадительной центрифуге 10, выполняющей роль гранулятораагломератора, где смесь обезвоживается, а осадок обезвоженной смеси с помощью шнека 11 подается в аэрофонтанную сушилку 12, в которой обезвоженная смесь (масса) под 5 10 5 20 25 30 35 40 45 действием собственного веса устремляется вниз и, подвергаясь воздействию горячего воздушного потока из сопловых насадок 13, расположенных в нижней части аэрофонтанной сушилки 12, разбивается на небольшие куски-гранулы, поверхность которых под действием горячего воздуха, поступающего из сопловых насадок 13 аэрофонтанной сушилки 12 приобретает пластичные свойства. Полученные гранулы осаждаются в накопителе 14, из которого с помощью механизма выгрузки 15 гранулы подаются в дозирующую емкость 16 возвратно-поступательным движением, обеспеченным механизмом передвижения дозирующей емкости, ее подают к пресс-форме, выполненной в виде матрицы 2, обеспеченной подвижным дном 3 и пуансоном 5, в разъеме которых с помощью пневмоцилиндра 8, перемещающегося в вертикальвом направлении, возвратно-поступательным перемещением производят обжатие гранул и начальное формование цилиндрической поверхности наружного и внутреннего диаметра торцов скорлупы. Обжатие цилиндрических и боковых поверхностей осуществляется подвижной рамой 9, исключающей механическую обработку и обеспечивающей объединение двух операций в одной - формование и обработку. Формование изделий обжатием с помощью матрицы 2 с подвижным дном 3, пуансона 5 и подвижной рамы 9 позволяет добиться равноплотного поперечного сечения и соблюдения геометрической формы изделия.После обжатия пуансон 5 поднимается и отформованное изделие извлекается из матрицы 2 с помощью подвижного в вертикальной плоскости дна 3, которое выталкивает изделие. Полученные изделия укладываются на полки с помощью механизма 17 загрузки, поочередно заполняя объемную решетчатую кассету 18. Заполненная с помощью механизма 17 загрузки решетчатая кассета 18 направляется в сушилку для отвердения изделий. Кассеты 18 с изделиями, прошедшими термическую обработку, устанавливают на посту 21 в положение механизма 19, изделия извлекаются и кассета 18 поступает на пост 20 в положение загрузки механизма 17, после чего весь цикл повторяется. 1. Установка для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая гранулятор и устройство для выгрузки гранулированного продукта, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, повышения ее производительности и улучшения качества изделий, она снабжена накопителем гранул, пресс-формой и прессующим устройством, грануляторомвертикальном осадительной центрифугой и аэрофонтанной сушилкой, смонтированной в нижней части гранулятора соосно с центри 1283105фугой, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-калибрующей матрицы с подвижным дном, а прессующее устройство - в виде подвижной обоймы с пуансонами, причем накопитель гранул сообщен с гранулятором и установлен над устройством для выгрузки гранулированного продукта.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что центрифуга снабжена шнеком выгрузки осадка.осаре Корректор М. МПодписноеделам изобретений и откркая наб., д. 4/5е г Ужгород у т Проектна аксимишине ытии Составитель В. Кк Техред И. ВересТираж 525арственного комитета СССР п3035, Москва, Ж - 35, Раушо-полиграфическое прсдприят