Способ рекуперации метиленхлорида

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1282859(50 4 В 01 0 15/00 Е ВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСНО ко во изо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Воронежский завод строительных алюминиевых конструкций им, Ф. Б. Якубовского и Воронежский технологический институт(54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ МЕТИЛЕНХЛОРИДА(57) Изобре 1 ение относится к способам рекуперации метиленхлорида в частности изжидкости, образуемой при промывке смесительных (заливочных) головок в производстве трехслойных панелей с тей пенополиуретаном, и безотходную технологию метиленхлорида путем лизации образующегося а также существенно с кие затраты и уменьши грязнения окружающей ными отходами. Способ тем испарения метиленх кании промывочной жид цией растворенной зали (смесь полиола и поли ношении 1:1) 20 - 40% через горячую воду с 80 С со скоростью пода на 1 мйоверхности во заполнением полос- позволяет создать при рекуперации одновременной утипенополиуретана, низить энергетичесть возможность засреды промышленосуществляют пучорида при пропуссти с концентрачной композиции цианата в соотв метиленхлориде температурой 50 - чи 2,3 - 7,5 кг/мин диого слоя. 1 табл.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к способам рекупсрации метиленхлорида из промывочнои жидкости, представлякнцей собой раствор в метиленхлориде компонентов заливочной композиции, используемой в производстве трехслойных (сэндвичевых) панелей с заполнением полостей пенополиуретаном.Цель изобретения - создание безотходной технологии при рекуперации метиленхлорила из промывочной жидкости в производстве трехслойных панелей, одновременная утилизация образующегося пенополиуретана, а также снижение энергетических затрат.Промывочная жидкость образуется на стадии промывки заливочных головок. После каждой операции заливки полостей панелей заливочной композицией подачу компонентов прекращают, а оставшуюся в головке композицию вымывают метиленхлоридом для того, чтобы в головке не произошло образование пенополимера. Таким образом, головку очищают и подготавливают к следующей заливке.Промывочная жидкость представляет собой 20 - 40 О/о-ный раствор компонентов А и Б заливочной композиции при их соотношении 1: в метиленхлориде. Компонент А (полиол) - смесь простых или сложных полиэфи ров, катализатора, ПАВ, гасящей добавки. Он представляет собой темную горючую жидкость, д = 1,2 г/смз, вязкость при 20 С 440+.45 сП. Компонент Б - полиизоцианат - представляет собой средневязкую горючую жидкость от коричневого до черного цвета, с 1 = 1,22 - 1,24 г/см, вязколь при 20"С 500+50 сП, очень токсичен (ПДК = 02 мг/мз).Хлористый метилен (ГОСТ 9968 - 13) - бесцветная трудногорючая жидкость, д - 1,324 - 1,329 г/см , (ип 37 С, токсичен (ПДК = 50 мг/м).Способ рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости осуществляют путем испарения при пропускании промывочной жидкости с концентрацией растворенной заливочной композиции 20 - 40/о через горячую воду с температурой 50 - 80 С со скоростью подачи 2,3 - 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя.При этом метиленхлорид, имеющий более низкую температуру кипения, чем вода, вскипает и улавливается, а растворенное вегцсство (заливочная композиция), попадая в горячую воду, образует пену, которая всплывает на поверхность воды и отверждается. Вода и температура промотируют реакцию ценообразования.Г 1 ример 1. Промывочную жидкость в количестве 4,0 кг с концентрацией 20/О заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65 С, посредством шланга, погружаемого под слой воды на глубину 10 - 15 см, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В качестве аппарата служит емкость объемом 250 л, диаметром 0,6 м. Испарение метиленхлорида и пенообразование происходят практически мгновенно (за 10 с), отверждение пены наступает через 5 мин. В конце процесса температура воды снижается до 63 С. Пары метиленхлорида конденсируют в змеевиковом холодильнике, пенополимер удаляют с поверхности воды.Оба продукта взвешивают. Выход метилленхлорида 3,18 кг (79,5 мас.о/О) . Выход пенополиуретана 0,74 кг (18,5 мас.о/о).Потери (вследствие частичного растворения гидрофильных компонентов заливочной композиции в горячей воде) 0,08 кг (2 мас.% ),Пример 2. Промывочную жидкость с концентрацией 40 О/о заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65 С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м 2 поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 3. Промывочную жидкость с концентрацией 30/о заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50 С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м 2 поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 4. Промывочную жидкость с концентрацией 30/о заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80 С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 5, Промывочную жидкость сконцентрацией 20 О/о заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 45 С,со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В остальномпроцесс аналогичен примеру 1.Пример б. Промывочную жидкость с концентрацией 200/о заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 80 С,со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В остальномпроцесс аналогичен примеру 1.Пример 7. Промывочную жидкость с концентрацией 40 О/о заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50 С, соскоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1,Пример 8. Промывочную жидкость с концентрацией 40 О/о заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 83 С,со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водного слоя. В остальномпроцесс аналогичен примеру 1.Пример 9. Промывочную жидкость с концентрацией 20 О/О заливочной композициипропускают через воду, нагретую до 50 С,со скоростью 2,3 кг/мин на 1 м поверхнос1282859 Формула изобретения Параметры процесса1 Концентрация промывочнойжидкости, мас,7,20 40 30 30 20 20 40 40 20 30 Скорость подачи промывочной жидкости, кг/мин на1 ме 23 23 23 23 75 75 75 75 2 3 45 оТемпература воды, С 65 65 50 80 45 80 63 62 47 75 43 72 65 50 83 50 47 78 47 в начале процессав конце процесса 61 Выход рекуперированногометиленхлорида, мас,Х 60 695 695 79 О 795 597 595 798 79,5 69,5 Выход рекуперированногопенополимера, мас.Х 18,5 38 27,8 28,0 18,2 185 380 38,0 177 Общий выход рекуперированных продуктов из промывочной жидкости, мас.Х 98 98 973 975 972 98 977 975 975 98 О20 20 27 25 28 20 23 25 25 20 Потери, мас,7,3ти водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Пример 10. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65 С, со скоростью 4,5 кг мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.Результаты опытов по примерам 1 - 10 приведены в таблице.Из данных таблицы следует, что согласно предлагаемому способу практически весь метиленхлорид и пенополимер рекуперируются и могут быть повторно использованы. Снижение температуры ниже 50 С приводит к получению менее качественного пенополимера, более вялого и даже в виде липкой мягкой массы (пример 5), а увеличение температуры выше 80 С - к уносу паров воды, увеличению перепада температур и получению слишком хрупкого воздушного полимера (пример 8).Уменьшение скорости подачи промывочной жидкости в воду ниже 2,3 кг/мин приводит к снижению производительности установки, а повышение ее выше 7,5 кг/мин - к слишком бурному вскипанию метиленхлорида и пенообразованию и получению недостаточно качественного пенополимера.По сравнению со способом-прототипом, согласно которому рекуперацию метиленхлорида осуществляют путем испарения в испарителях при 210 С, а образующийся шлам не утилизируют, предлагаемый способ обеспечивает создание безотходного процесса вследствие практически полного (-98%) улавливания всех ком понентов промывочной жидкости (метиленхлорида и заливочной композиции) и использования вторичного сырья (метиленхлорида как растворителя, а заливочной композиции в виде пенопласта - как наполнителя в производстве панелей и снижение энергетических затрат в результате уменьшения температуры при рекуперации метиленхлорида. Кроме того, используется тепло экзотермической реакции между компонентами 10 А и Б заливочной композиции, составляющее -108000 Дж на рекуперационный цикл. Теплоноситель - вода - одновременно является и инициатором реакции пенообразования.Предлагаемый способ повышает такжеэкологическую и санитарную культуру производства, так как розлив промывочной жидкости в бочки сопряжен с загазованностью производственного помещения, а вывоз бочек на захоронение приводит к 20 отчуждению земель и со временем к отравлению воздуха хлористым метиленом. 25Способ рекуперации метиленхлорида путем его испарения, отличающийся тем, что,с целью создания безотходной технологиипри рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости в производстве трехслойЗ 0 ных панелей, одновременной утилизации образующегося пенополиуретана, а также снижения энергетических затрат, испарение метиленхлорида осуществляют при подаче промывочной жидкости в горячую воду с температурой 50 - 80 С со скоростью 2,3 -35 7,5 кг/мин на 1 мповерхности водногослоя,282859 Продолжение таблицы Параметры процесса9Характеристика пенополимера Вялый, плотСвет- Мягкая лый, липкая мелко-неотСветлый Не совсем отСветный,вержденный,мягкий непо- порис-вержтый,хорошегокачества тый деннаямасса ристый качества шится темно- псристый,хоротемного пвего та цвета шегокаче.ства Составитель В. ВилинскаяРедактор А. Огар Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 73 2/2 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Светлыйтвердый,мелкопориствердый,мелкопористый,хорошего Жесткий,хрупкий,кролый,твердый,мелкс