Привод пресса

(;Г о и.1,13,ТЕНИЯ ситьпреснк спо ОСУДДРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН.1 Й И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Московский ордена Трудовогоного Знамени полиграфический инсттут и Одесское специальное констрторское бюро полиграфического машстроения(56) Авторское свидетельство СССРР 144090, кл. В 30 В 1/26, 1962,(54) ПРИВОД ПРКССА(57) Изобретение относится к пол фической технике и позволит повь производительность и надежность са для обработки переплетных крь Привод пресса содержит четырехзв ный рычажный механизм с промежут ным звеном 1 и коромыслово-ползу ный механизм с дополнительной оп рой. шатун 2 четырехзвенного рыч ного механизма выполнен в виде д плечего рычага, плечи которого ро ложены под угломер= 85-95 . Длина дого плеча равна длине коромысла1279863 Полэун коромыслово-ползунного механизма состоит иэ двух частей 4 и 5,связанных упругим элементом 6. Коромысло 7 коромыслово-ползунного механизма выполнено в виде двуплечегорычага, первое плечо которого шарнирно связано с шатуном 8, а второеплечо - с промежуточным звеном 1. Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к печатно-позолотным прессам, предназначенным для обработки переплетных крышек. 5Целью изобретения является повышение прсиэводитеЛьности и надежности пресса, а также обеспечение заданного технологического режима.На чертеже показана кинематичес- Ю кая схема привода печатно-позолотного пресса.Привод пресса содержит четырехэвенный рычажный механизм А, В, С и Д с промежуточным звеном 1 и коро мыслово-ползунный механизм с дополнительной опорой С, Ыатун 2 четырехзвенного рычажного механизма выполнен ввиде .двуплечего рычага, плечи которого расположены под углом 20оо = 85-95 . Длина каждого плеча равна длине коромысла 3, Ползун коромысловз-ползунного механизма состоит из двух частей 4 и 5, связанных упругим элементом 6. Коромысло 7 коромыслово-ползунного механизма выполнено в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с шатуном 8, а второе плечо - с промежуточным звеном 1, Привод имеет реЬ гулировочные полэуны 9, 10 и 11. Ползун 9 связан с шатуном 8, ползун 10 установлен на втором плече коромысла 7, ползун 11 установлен на проме-жуточном звене 1 и шарнирно связан 35 с ползуном 10.Привод пресса работает следующим образом.Ведущим звеном является кривошип 12, т.В которого делает полный обо рот вокруг неподвижной т.А. При его вращении коромысло 3 качается относиФ Привод имеет регулировочные ползуны 9, 10, 11. Ползун 9 связан с шатуном 8, ползун 10 установлен на втором плече коромысла 7, ползун 11 установлен на промежуточном звене 1и шарнирно связан с ползуном 10,1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2тельно неподвижной т,Д, а шатун 2 совершает плоское движение. Т.С шатуна 2 перемещается по дуге окружностис центром в т.Д, а т,Е описывает шатунную кривую линию. Длины коромысла 3 и двух плеч ВС и СЕ шатуна 2 равны между собой, угол о между плечами шатуна составляет 85-95, Благодаря этому, траектория движения т,Еимеет бобовидную форму, часть траектории представляет кривую, близкую кдуге окружности, радиус которой равняется длине промежуточного звена 13между тт. Е и Г. Т, Г является центром кривизны этого участка траектории т,Е, Одновременно т. Р являетсяцентром вращательной кинематическойпары, в которой промежуточное звено 1через части 4 и 5 ползуна соединенос плечом коромысла 7.При движении т.Е шатуна 2 по дугеокружности (участок е - е шатунной4кривой) т. Р промежуточного звена 1остается неподвижной. Все это времякоромысло 7 находится в крайнем правом положении, а части 4 и 5 ползуна - в крайнем нижнем положении. Таким образом обеспечивается длительный выстой полэунов в крайнем нера-,бочем положении,Величина угла с = 85 - 95 диктуется требованиями продолжительности приближенного к окружности участка траектории т, Е двуллечего шатуначетырехзвенного рычажного механизмаи снижения усилий в кинематическихпарах механизма. Продолжительностьприближенного к окружности участкатраектории т.Е соответствует величионе 120-130 циклового угла поворотакривошипа АВ, необходимого для обеспечения выстоя двойного полэуна коро 1279863мыслово-ползунного механизма в крайнем нижнем положении,аПри угле с , равном 85-95 , нормаль к траектории т. Е, совпадающая с положением приближенной оси симметрии бобовидной траектории, проходитпод углом, близким к прямому, к плечу СР двуплечего коромысла, что обеспечивает минимизацию усилий в шарнирах Е, С и Р за счет уменьшенияуглов давления в шарнирах Е и Р.При движении т.Е промежуточногозвена 1 от положения е, до положения еб шатунной кривой осуществляется подход коромысла 7 и шатуна 8 коромыслово-ползунного механизма к положению, близкому к спрямлению, Верхняя часть 5 ползуна начинает тиснение обрабатываемой переплетной крышки и затормаживается, а нижняя часть4 продолжает подниматься, Происходит сжатие упругого элемента 6, впроцессе которого давление верхнейчасти ползуна на переплетную крышкурезко возрастает. При дальнейшемдвижении т. Епромежуточыого звена 1по шатунной кривой от положения ебк положению е происходит отход ко 1ромысла 7 и шатуна 8 от спрямленного положения. Сначала опускается нижняя часть ползуна и упругий элемент 6разжимается. Когда длина упругогоэлемента 6 достигает первоначальной, заканчивается кратковременньпвыстой верхней части ползуна в крайнем верхнем положении и он начинаетотходить от крышки. Таким образом,обеспечивается кратковременный выстойползуна пресса в период тиснениякрышки,При подходе т.Е промежуточногозвена 1 к положению е, шатунной кривой коромыслово-ползунный механизмподходит к положению длительного выстоя.Увеличением или уменьшением длины плеча СН коромысла 7 при помощиползуна 9 достигается регулированиеглубины тиснения переплетной крышки, изменением длины ЕГ промежуточного звена 1 путем перестановки попзуна 11 и фиксации его в новом положении регулируется продолжительностьвыстоя коромыслово-ползунного меха 55низма в крайнем правом положении.и за счет регулировки длины СГ плеча коромысла 7 при помощи ползуна 10достигается изменение времени выстоя верхней части 5 ползуна в период тиснения крышки. Выбором величины угламежду плечами СГ и СН коромысла 7 обеспечивается желаемое размещение четырехзвенного механизма привода коромыслово-ползунного механизма в корпусе пресса.Благодаря применению предложенного рычажного механизма привода печатно-позолотного пресса обеспечивается технологический процесс обработки переплетных крышек, при котором тиснение крышек происходит при кратковременном выстое ползуна, а процесс смены крышки - при длительном нижнем выстое ползуна. Это достигается за счет расположения опоры коромысла четырехзвенного приводного механизма вне опоры коромыслово-ползунного механизма таким образом, что большая ось шатунной кривой располагается параллельно плечу коромысла коромыслово-ползунного механизма. Принятое расположение опор приводного четырехзвенного механизма обеспечивает длительный выстой ползуна коромысловоползунного механизма в крайнем нерабочем положении.Благодаря использованию возможности регулирования предложенный механизм привода печатно-позолотного пресса позволяет обеспечить изменение глубины тиснения крышек и времени тиснения, что необходимо по технологическому процессу тиснения переплетных крышек, а также изменение продолжительности выстоя ползуна в крайнем нерабочем положении, что облегчает согласование действия устройств, производящих смену крышек, с работой пресса.Предложенное устройство обеспечивает существенное уменьшение углов давления между промежуточным звеном и коромыслом коромыслово-ползунного механизма, .что приводит к повышению надежности и срока службы пресса.Формула и з о б р е т е н и я1. Привод пресса, преимущественно, печатно-позоло 1 ного, содержащий четырехзвенный рычажньп механизм с промежуточным звеном и коромысловоползунный механизм, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности пресса, привод содержит дополнитель1279863 Составитель Е.КравченкоТехред В.Кадар Корректор М.Демчик Редактор Л.Повхан Заказ 7008/1 б Тираж 344 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иаобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/" Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,ную опору для коромысла коромысловоползунного механизма, шатун четырехзвенногорычажного механизма выполнен в виде двуплечего рычага, плечиО которого расположены под угломМ=85-95, 5 длина каждого глеча равна длине коромысла четырехзвеннсго рычажного механизма, ползун коромыслово-;ползунного механизма состоит из двух частей, связанных упругой связью, а коромысло коромыслово-ползунного механизма выполнено в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с шатуном коромыслово-ползунного механизма, а второе - с промежуточным звеном.2. Привод по п.1, о т л и ч а ющ и. й с я тем, что, с целью обеспечения заданного технологического режима, он имеет регулировочные ползу 1 ны, один из которых связан с шатуном коромыслово-ползунного механизма, второй установлен на втором плече его коромысла, а третий - на промежуточном звене и шарнирно связан с вторым ползуном.1