Генератор кавитации

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 504 В 01 ОПИС ОБРЕТЕН ДЕТЕПЬСТ кии инстимирно М.: ХиСССР1969. с Ф(57) Изобретениствам для дисперования продуктбиологической,е относитсяргирования иов и материал устроимульгив вщевой имическои,СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Одесский технологичетут пищевой промышленностиим, М.В, Ломоносова(56) Шербачек Т, Перемешихимической промышленностимия, 1968, с. 290-302.Авторское свидетельствоР 387727, кл, В 01 Р 7/22 54) ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ и сельскохозяйственной промьппленности. Целью изобретения является повышение производительности за счетуменьшения времени обработки и сокращения энергозатрат. Цель достигаетсятем, что в известном генераторе кавитации, содержащем статор, на внутренней поверхности которого установленыотражательные перегородки в виде полос, разделенных с одной стороны насегменты, и ротор, последний выполнен в виде полусферичееких тонкостенных поверхностей вращения двоякойкуполообразной формы, на торцовой поверхности которых выполнены в нечетном количестве равнорасположенные поокружности зубья шириной, равной половине шага, а на боковой поверхности - трапецеидальные отверстия с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах. 3 ил.12747 ЭО Изобретение относится к устройствам для измельчения веществ путемдиспергирования и эмульгирования иможет быть использовано в биотехнологии, химической технологии, пищевой 5промышленности и сельском хозяйстве,Цель изобретения - повышениепроизводительности за счет уменьшения времени обработки и сокращениеэнергозатрат. 10На фиг. 1 изображен генератор,общий вид; на фиг. 2 - ротор, видсбоку в разрезе; на фиг. 3 - то же,вид сверху.Генератор содержит статор 1, в 15верхней части которого имеется патрубок 2 для загрузки обрабатываемогоматериала, На внутренней поверхностистатора 1 установлены отражательныеперегородки в ниде полос, разделенных с одной стороны прорезями насегменты 3. Статор 1 установлен нараме 4, на которой укреплен электродвигатель 5, соединенный через привод б и подшипниковый узел 7 с ротором 8. Последний выполнен в видеполусферических тонкостенных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхностикоторых выполнены в нечетном количестве зубья 9 шириной, равной прловине шага. На боковой поверхностиротора 8 выполнено нечетное количество трапецеидальных отверстий 10 сзакругленными углами и скошенными Зкромками на непараллельных сторонах.Отверстия 10 разделены перемычками11. Для спуска отработанного материала статор 1 снабжен краном 12.40Генератор кавитации работает следующим образом.В статор 1 через патрубок 2 загружаются обрабатываемый материал ижидкость при диспргировании или несколько жидкостей при эмульгировании45вещества, Затем включают электродвигатель 5 и через привод 6 ротору 8передается вращение; последний привращении создает кавитационные пузырьки и микропотоки, вызывающиеизмельчение или эмульгирование обрабатываемого материала. Готовый (гомогенизированный или эмульгированный) продукт спускается через кран 12.Выполнение ротора 8 в виде полусферических тонкостенных поверхностейвращения двоякой куполообразной формы создает большой насосный момент,56:1так как ротор 8 представляет собои два всасывающих патрубка в объеме статора. Кроме того, выполнение трапецеидальных отверстий 10 с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах приводит к увеличению насосного момента рото - ра 8 и повышению производительности генератора кавитации. При этом отверстия 10, кроме режущей роли, выполняют роль насосных элементов, увеличивающих подачу обрабатываемого материала в зону действия зубьев. При таком выполнении ротора фактором возникновения кавитации является пульсация давлений, создаваемая захватными отверстиями при вращении ротора и быстром чередовании совмещений и несовмещений отверстий. Зубья ротора ра.ботают при этом как вихревые излучатели на принципе срыва давлений от набегающей струи то в одну сторону, то в другую, т.е. образуя импульсы давления, Выполнение зубьев шириной, равной половине шага, дает возможность пузырькам кавитации захлопываться в зоне обрабатываемого материала, не вызывая значительной эрозии самих зубьев. Число зубьев и отверстий на роторе выбрано нечетным, в результате этого дав-. ления, создаваемые пульсациями, не накладываютс.я друг на друга, повышая тем самым срывы давлений с зубьев, чем обеспечивается лучшая само- балансировка ротора, повышается амплитуда колебаний зубьев.Предлагаемый генератор кавитации позволяет повысить производительность процессов измельчения и эмульгирования в 3-4 раза при одновременном сокращении энергозатрат в 8 10 раз.формула из обретенияГенератор кавитации, содержащий статор, на внутренней поверхности которого установлены отражательные перегородки в виде полос, разделенных с одной стороны на сегменты, и ротор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени обработки и сокращения энергозатрат, ротор выполнен в виде полусферических тонкостенных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхности которых вы 3 1274756 фполнены в нечетном количестве зубья ные отверстия с закругленными углами шириной, равной половине шага, а на и скошенными кромками на непаралбоковой поверхности - трапецеидаль- лельных сторонах.7 Тираж 578 НИИПИ Государственног по делам изобретени 13035, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 редприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4