Стекло для стекловолокна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 4 С 03 С 13/Ооэ 3/095 л,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У 44(21) 3845461/29-33 (22) 22.01.85 (46) 30,11. 86. Бюл. (72) Г.С.Попова,3. занов и.Л.Г.Ермаков (53) 66.112.9:546(0 (56) Патент Франции кл С 03 С, опубликАвторское свидет У 1069325, кл. С 03(54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА (57) Изобретение позволяет обеспечить стабильность процесса формования за счет снижения кристаллизационной способности стекла для стекловолокна путем введения в состав з 3 аз Ф з А аз. при следующем соотношении компонен" тов, мас.Х: 81.0 45-65 А 1 О 15-25, МЕО 1 0-1 9, СеО О, -0, 8, 1 а О 0,6 О. 05 2 0 Ы О 0 4 1 6, 2 табл.73339 2котемпературное Формование указанного стекла экономически выгодноиэ-эа пониженного расхода платинына единицу продукции.5 Уменьшение скорости роста кристаллов вблизи верхнего предела кристаллизации (К 7 при г - 20 С) способствует большей стабильности процесса формования волокна, т.е. сни О жению кристаллиэационной способности.Эффективность от использованияпредлагаемого состава заключаетсяв значительном улучшении технологи ческих свойств стекла, позволяющихполучить безобрывный процесс формования волокна при стабильных фйзико-механических характеристиках получаемого непрерывного стеклянного 20 волокна. Стекло варят по обычной технологии, Для введения в состав стекла оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ) используют отходы горно-рудной промышленности.Введение суммы указанных оксидов РЗЭ в количестве менее 5 мас,Х вызывает значительное повышение температуры варки стекла (до 1650 С) и приводит к частичной кристаллизации образцов стекла при отливке, что характеризует высокую скорость роста кристаллов. Такой состав стекла непригоден для получения стекловолокна.При введении оксидов РЭЗ в количестве более 20 мас.Х стекла отличаются повышенной плотностью при уменьшенной вязкости, что вызывает рас-. слоение стекломассы в процессе ее осветления.Указанные составы стекол характеризуются вязкостью при формовании3,210 - 10пауз при значительно сниженных температурах верхнего предела кристаллизации, что исключает растекание стекломассы по фильерной пластине, кристаллизацию стекломассы в Фильерах и дает возможность применять для их формования стандартные многофильерные сосуды.Свойства стекол приведены в табл,2. Изобретение относится к составам стекол для производства волокна, в частности непрерывного, которое может быть использовано в качестве армирующего материала дпя изготовления стеклопластиков.Цель изобретения - обеспечение стабильности процесса формования эа счет снижения кристаллизационной способности.Составы стекол приведены в табл.1,Такое сочетание вязкостных и кристаллизационных свойств позволяет формовать его на промьппленных многофильерных сосудах без применения искусственного охлаждения. Низ формула изобретения Стекло для стекловолокна, включающее БО , А 1 0 , ИяО, СеОд, Ьа 02 3 2. 3УЪ О. , о т л и ч а ю щ е е с я тем ,ч то , с целью обеспечения с табильности процесса формования з а счет сни- ЭО жения кристаллизационной способности , оно дополнительно содержит Вш О ,1 зфЫ С , ТЪ О , Тш О , 1.ц ( при сле"дующем соотношении компонентов,мас,Х:35 45-65А 1 Оз15-25ИЕ 810-19СеО 0,2-0,81,а О 0,6-2,4 4 О ,э 0,3-1,20,5-2,00,2-0,80,3-1,2Ег О 0,4-1,6 45 гЪ О 0,6-2,4Яш О, О, 25-1,00,4-1,60,35-1,40,5-2,0 50 Ьц Оз 0,4-1,60,40 0,80 3,60 3,40 0,35 0,70 0,40 0,80 0,20 0,20 0,80 0,30 3,20 0,60 0,40 0,50 3,60 0,80 2,00 1,00 2,40 0,60 1,20 0,40 1,6 0,80 3 уф НОРз ег о Т э Ь,О,й 3 0,80 0,20 2,40 0,60 2,00 0,50 3,00 0,25 1,60 0,40 1,40 0,35 3,20 0,30. 1,60 0 40 2,00 0,50 2,40 0,60 3,60 0,40 Таблица 11273339Таблица 2 Стеклб по примерам Свойства Температураверхнего предела кристаллизации,1350 1420 1390 1440 1420 Вязкость стекла при формовании, Пз 10 101010Плотностьстекла, г/см 3,06 2,60 2,65 3,04 2,78 Составитель Г.Каменских Редактор Т.Митейко Техред А,Кравчук. Корректор С,ШекмарЗаказ 6384/17 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 4 Скорость роста кристаллов вблизи верхнего предела кристаллизации КЧ при С - 20 Смкм/мин 0,12, 0,32 0,62 0,06 0,21