Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 12 пд 4 С 21 В 7/18 3сРе САНИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С скии ордена Трудони металлургичесЛ.И.БрежневаВ.Н.Ковшов,.С.Шестопалов 2 (088.8) идетельство ССС 21 В 7/20, 1981 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Днепропетровго Красного Знамекий институт им.(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности, что достигается новой конструкцией промежуточного газоуплотнительного элемента и установкой но-вых конструктивных элементов. Рас-.пределитель шихты содержит накопи1268613 тельную воронку 1 с контактной поверхностью 2, газоуплотнительный ко. нус 3, полую штангу 4, опирающуюся посредством подшипникового узла 5 на траверсу 6 с тягами 7, корпус 8, газоуплотнительный элемент 9 с контактной поверхностью 10, газоуплотнительный усеченный конус 11, подвешенный на штанге 12, опирающейся через подшипниковый узел 13 на траверсу 6, имеющий контактные поверхности 14 и 15, промежуточный гаэоуплотнительный элемент 6, выполненный с фланцем 7, имеющим равномерно располоИзобретение относится к чернойметаллургии, а именно к загрузочнымустройствам доменных печей,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.На фиг.1 представлен распределитель, продольный разрез; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - промежуточный гаэоуплотнительный элемент,.Распределитель шихты состоит изсообщенной с приводом вращения от,носительно оси печи (привод не показан) накопительной воронки 1, внижней части которой имеется контактная поверхность 2 входящего с ней вконтакт газоуплотнительного конуса3, подвешенного на полой внешнейштанге 4, опирающейся посредствомподшипникового узла 5 на траверсу 6связанную через тяги 7 с приводомвертикального перемещения (приводне показан). Под воронкой 1 расположен дополнительный газовый затвор,включающий жестко соединенный с корпусом 8 загрузочного устройства газоуплотнительный элемент 9 с контакт.ной поверхностью 10, гаэоуплотнительный усеченный конус 11, подвепенный на внутренней полой штанге12, опирающейся через подшипниковыйузел 13 на траверсу 6, имеющий двеконтактные поверхности 14 и 15, промежуточный газоуплотнительный элемент 16, выполненный в верхней: часженные по окружности вырезы 18 и опирающимся через рабочие дорожки 19 на ролики 20, храповую муфту 2, выступы 22 и 23, винтовые домкраты 24. Упрощение конструкции, повышение надежности достигаются установкой усеченного конуса с выступами, храповой муфты, штанги усеченного конуса, .выполнением промежуточного газоуплотнительного элемента в нижней части с выступами, а в верхней - с фпанцем слвырезами, установкой роликов и винтовых домкратов. 1 з.п, ф- лы.4 ил. ти с фланцем 17, имеющим равномерно расположенные по окружности вырезы .18 и опирающимся через рабочие дорожки 19 на ролики 20, смонтированные 5 на корпусе 8.Штанги 4 и 12 связаны в верхнейчасти между собой посредством храповой,муфты 21,О К нижным основаниям газоуплотнительного усеченного 11 н полого усеченного 16 конусов жестко прикреплены выступы 22 и 23 для их взаимногозацепления и вращения.Для фиксации кольца 16 при работераспределителя с основным (верхним)газовым затвором и для газоплотногосочленения его с элементом 9 (приработе распределителя с дополнительным газовым затвором) служат винтовые домкраты 24, связанные с при водом (привод может быть ручной илимеханический). На фланце 17 элемента 16 вырезы 1518 выполнены с геометрическими параметрами, обеспечивающими беспрепятственное прохождение через них роликов 20 в процессе перехода распределителя на работу с резервным газовым затвором,Наклонные рабочие дорожки 19 нафланце 17 элемента 16 выполнены такими, что нх средняя линия представгляет собой часть винтовой линии с 35 осью, совпадающей с осью печи. Рабо- В10 Это осуществляется в следующей последовательности. Предварительно перемещают исполнительные органы винтовых домкратов 24 и газоуплотни тельный конус 3 в крайнее верхнее положение. После этого включают реверс привода вращения накопительной воронки 1, при этом в процессе вращения ее по часовой стрелке крутя щий момент передается посредством храповой муфты 21 и выступов 22 и 23 промежуточному газоуплотнительному чая дорожка выполнена с геометрическими параметрами (с 1, Ь мс 1 н ),обеспечивающими плавное опусканиеэлемента 16 в процессе совместноговращенияконусов 3 и 11, а затем вконечный период перехода распределителя на работу с резервным газовымзатвором безударное сочленение контактных поверхностей 1 О и 14 элементов 16 и 9.Для гарантированного переходараспределителя на работу с резервным газовым затвором необходимо,чтобы обеспечивалось вертикальноеперемещение промежуточного газоуплотнительного элемента на величину,равную Н, = Н + (5 - 10) мм, гдеН 2 - расстояние по вертикали междуконтактными поверхностями конуса 11и элемента 16.Распределитель шихты работает следующим образом,Распределитель шихты начинаютэксплуатировать, используя его основной (верхний); газовый затвор, В процессе работы контактные поверхностинакопительной воронки 1 и газоуплотнительного конуса 3 подвергаются интенсивному газообразивному износу,при этом контактные поверхности 15 ЗОэлемента 16 и конуса 11 сохраняютсвой первоначальный ресурс, так какони находятся вне траектории полеташихты, истекающей из накопительнойворонки 1. Перевод накопительной заг Зруженной воронки на очередную станцию цикла подач осуществляется вращением ее против часовой стрелки,при этом штанга 4 вращается свободно без передачи крутящего моменташтанге 12, При достижении величиныизноса основного газового затвора,превышающей технологически допустимую, распределитель шихты переводятна работу с резервным газовым затворомэлементу 16. В процессе вращения элемент 16 плавно перемещается в вертикальном направлении и при заходе роликов 20 в вырезы 18 фланца 11 безударно сочленяется с элементом 9. Пос ле этого посредством винтовых домкратов 24 газоплотно сочленяют контактные поверхности 1 О и 14 элементов 16 и 9 между собой, при этом контактная поверхность 15 элемента 16, войдя в контакт с поверхностью конуса 11, перемещает его совместно с конусом 3 в вертикальном направлении на величину, равную 5-10 мм. В дальнейшем при работе распределителя с резервным газовым затвором при нахождении траверсы 6 в крайнем верхнем положении между контактными поверхностями конуса 3 и воронки 1 остается зазор, величина которого по вертикали равна 5-10 мм.Таким образом, применение предла - гаемого распределителя шихты позволит упростить его конструкцию, повысить надежность его в работе и кроме того, позволит увеличить срок службы его дополнительного газового затвора.Внедрение предлагаемой конструкции распределителя шихты на одной доменной печи объемом 2000 мз позволит только за счет повышения надежности его в работе и увеличения срока службы дополнительного газового затвора сократить время ремонтных простоев доменной печи на 0,17.Формула изобретения1, Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, со;.держащий установленную с возможностьювращения накопительную воронку с контактной поверхностью, газоуплотнительный конус, жестко закрепленный на полой штанге, установленной с возможностью вертикального перемещения, кольцевой газоуплотнительнь 1 й элемент с контактной поверхностью, жестко установленный внутри корпусараспределителя, промежуточный газоуплотнительный элемент с двумя контактными поверхностями, установленный с возможностью контактирования с кольцевым газоуплотнительным элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повы. шелия надежности, он снабжен винтовымп домкратами и усеченным газоуплотни-ельным конусом, жестко зак1268613 ся через рабочие дорожки на ролики, установленные на корпусе распределителя с возможностью прохождения через вырезы во фланце промежуточного газоуплотнительного элемента, а винтовые домкраты установлены на корпусе распределителя с возможностью стопорения промежуточного газоуплотнительного элемента.2. Распределитель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, рабочие дорожки фланца промежуточного газоуплотнительного элемента между смежными вырезами выполнены по винтовой линии, ось которой совпадает с осью печи. Щг,У ц 5 фло 5 ернут Составитель С,Ященко Техред В.Кадар Корректор Т.Колб едактор Н.Рогулич аказ 5995 н Подпкомитета СССРи открытийая наб., д.4/5 роизводственно-полиграфическое предлрияти репленным на полой штанге, установленной внутри полой штанги газоуплотнительного конуса и сообщеннойс ней посредством храповой муфты, причем усеченный газоуплотнительный 5конус выполнен с равномерно расположенными по окружности выступами иустановлен с возможностью контактиро.вания с промежуточным газоуплотнительным элементом, выполненным в. 10нижней части с равномерно расположенными но окружности выступами установленными с возможностью зацепленияс выступами усеченного газоуплотнительного конуса, а в верхней части - 15с имеющим равномерно расположенные поокружности вырезы фланцем, опирающим/25 Тираж 552ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушс