Устройство для обработки гнезд и установки фурнитуры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801265 7 Е 512 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ сследовательски тут деревообра нияИвашкевич тво СССР1977.отки деталей меитуры. Проспект ан, ФРГ, 1980. Я ОБРАБОТКИ ФУРНИТУРЫ тся к деревообнности, а именно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-ии конструкторский инстибатывающего машинострое(56) Авторское свидетельсМ 643325, кл. В 27 Г 5/00Устройство для обраббели и установки фурнфирмы При йс и Хорстм(57) Изобретение относирабатывающей промышле к оборудованию мебельного производства. Цель изобретения - повышение производительности за счет полного удаления струж. ки из зоны сверления. Устройство содержит суппорт 2 и механизм 7 выдачи фурнитуры 1 с ползуном 8, который снабжен приспособлением 10 сбора стружки. Коробчатый приемник 13 имеет расположенные в дне 14 и боковой стенке 5 отверстия соответственно для прокождения инструмента 5 и подключения узла 6 отсоса стружки. Заготовку подают на позицию обработки н установки фурнитуры. Инструмент 5, пройдя через отверстия в донной части коробчатого приемника 13, производит обработку гнезд. Откоды удаляют путем отсоса через отверстие в боковой стенке 15 коробчатого приемника 13. 7 ил.1 О 15 20 2 зс 30 формула изобретения 50 1Изобретение относится к дер Вообрабатывакщей промышленности, в частности к оборудовацик мебельного производства.Цель изобретенияповышение производительности за счет Н)лно о удаления сгружки пз зоны сверления.На фиг.изображена схема устройства, вид сбоку", ца фиг. 2 то жс, положение устройства при обработке гнезда; на фиг. 3 - то же, при установке фурнитуры; на фиг.4 - разрез АЛ ца фиг. 3; ца фиг. 5 положение устройства при запрессовке )урнитуры; ца фиг. 6 -- разрез Б Ь ца фи. 2; на фиг. 7 - вид В на фиг. 2.Устройство для обработки гнезд и мста нОВки фурнитхры ВкзючаеГ рамх 1, ца которой размецены суппорт 2 с рабочим стО,ом 3, свсрлильно-прессОВые голОВки 4 с;нструментом 5, а также узел 6 отсоса ст р у ж к и, ъ е х аи 3 м / В ы д а ч и (1) ъ 1 цты с плзуном 8 и привод 9, при этом механизм 7 Выдачи фурнитуры снабжен размещенным ца конце ползуца 8 приспособлением 10 сбора стружки. которое выполнено в виде смонтированных ца торцовой кромке 1 ползуна 8 штанг 12 с коробчатым приемником 13, причем последний имеет расположенные в дне 14 и боковой стенке 15 отверстия 16 соответственно для прохождения инструмента 5 и подключения узла 6 откоса стружки, а рабочий стол 3 выполнен с установленными на боковых продольных кромках 7 ограничителями 18 хода приемника 13.Устройство работает следуюцим ооразом.Заготовку подают на юзицию обработки и установки фурнитуры, включакт вращение инструмента 5 и с помснцыо сверлильцопрессовой головки 4 подают инструмент 5 для обработки гнезд под фурнитуру, В конце хода происходит торможение инструмента 5 и на малой скорости производят обработку гнезд, коробчатый приемник 3 со птангами 12 в этом время находится в рабочем положении, выступ на передней стенке короочатого приемника 13 контактирует с ограничителем 18 его конечного положения. Инструмент 5, пройдя через отверстия 16 в донной части коробчатого приемника 13, производит обработку гнезд, а отоды, получаемые в результате обработки, удаляют путем отсоса через отверстие в боковой стенке 15 коробчатого приемника 13, которос в этом положении совмегцецо с отверстием узла 6 отсоса стружки, далее отходы отводят в эксгаустерную систему. Го окончании обработки гнезд сверлильно-прессовые головки 4 возврацают инструмент 5 в исходное положение. В 1то же время коробчатый приемник 13 с штангами 12 ползуном 8 перемещают в переднее положение до тех пор, пока выступ коробчатого приемника не войдет в контакт с ограничителем 18 хода.Коробчатый приемник 13 освобождает зону за прессовки, ползун 8 продолжает перемещение, штанги 12 коробчатого приемника 13 при этом утапливают в ползуне 8, в крайнем левом поенженин ползун 8 перекрывает собой отсасываюцее отзерстие узла 6 отсоса стружки и прекращает отсос воздуха в эксгаустерную систему.11 осле эого включают сверлильнопрессовые головки 4 и производят запрес совку фх рццтуры в ранее ооработанные гнезда, затем включают сверлильно-прессовые головки 4 на возврат в исходное поло- кение.Г 1 осле этого вклкчают механизм 7 выдачи фурнитуры, ползун 8 которого тоже возвращают в исходное положение, он увлекает за собой коробчатый приемник 13 со штангами 12 до тех пор, пока выступ коробчатого приемника 13 не войдет в контакт с ограничителем 18 хода его заднего конечного положения. Ползун 8 вместе с приемником 13 продолжает движение до конечного исходного положения, где ползуц 8 подает сигнал, очередная фурнитура попадает в гнездо, и устройство готово к новому циклу.Удаление отходов позволит увеличить производительность на 7 -8% за счет полного использования машинного времени оборудования, в связи с сокрашением времени простоев из-за отказа в работе механизма выдачи фурнитуры. Устройство для обработки гнезд н установки фурнитуры, включающее раму, суппорт с рабочим столом, сверлил ьно. прессовые головки с инструментом, узел отсоса стружки, механизм выдачи фурнитуры с ползуном и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет полного удаления стружки из зоны сверления, механизм выдачи снабжен размеценным на конце ползуна приспособлением сбора стружки, которое выполнено в виде смонтированных на торцовой кромке ползуна штанг с коробчатым приемником, причем последний имеет расположенные в дне и боковой стенке отверстия соответственно для прохождения инструмента и подключения узла отсоса стружки, а рабочий стол выполнен с установленными на боковых продольных кромках ограничителями хода приемника.Б Рыг б Ьг 7 Составитель А ехред И. Верес ираж 501 дарственного изобретений Ж - 35, Рау нт, г. Ужгор ВНИИП по 113035, М илиал ПППд. 4/5 ктная Редактор И. орнЗаказ 5611/ 0 И Го делам осква Па 265046 СафоновКорр Под комитета С и открытий шская наб., од, ул. Про ктор Е. РошисноеСР