Устройство для подачи проволоки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУ БЛИН А 1 19) (11) Я) 4 В 30 В 15/30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, а такжесмонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшениягабаритных размеров и расширениятехнологических возможностей за счет регулирования усилия поцачи, корпус выполнен в виде цилиндра.и связанных с ним по его торцам стаканов с кольцевыми канавками, упомянутый , механизм выполнен в виде смонтированного в стаканах приводного вала, жестко соединенного с ним барабана со щеками, расположенных радиально относительно барабана зажимов с соединенным с каждым из них толкателем с роликом, размещенными в упомянутых канавках копирными дорожками для роликов, а также привода осевого .перемещения одной из дорожек, направляющий элемент выполнен в виде секторной планки, закрепленной внутри цилиндра, при этом в щеках выполнены радиально гнезда для размещения толкателей. С:1Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для подачи проволоки,. Цель изобретения - уменьшениегабаритных размеров и расширениетехнологических возможностей за счетрегулирования усилия подачи,На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг.1,на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 (вразвернутом виде).Устройство содержит корпус, атакже смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм дляперемещения проволоки.Корпус выполнен в виде цилиндра 1и связанных с ним по его торцам стаканов 2 с кольцевыми канавками 3.Механизм для перемещения проволоки выполнен в виде смонтированногов станках 2 вала 4, жестко соединенного с ним барабана 5 со щеками б,расположенных радиально относительнобарабана 5 зажимов 7 и 8 с соединенным в каждом из них толкателем 9 сроликом 10, размещенным в канавках3 копирными дорожками 11 и 12 дляроликов 10, а также привода 13 осевого перемещения дорожки 11. Направляющий элемент выполнен в виде секторной планки 14, закрепленной внутри цилиндра 1. В щеках 6 выполненыгнезда для размещения толкателей 9.С валом 4 связан его привод 15.Зажимы 7 и 8 подпружинены пружиной,16. Привод 13 дорожки 11 выполненв виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 17. Подвижныйэлемент силового цилиндра связан сдвуплечим коромыслом 18, а тот, всвою очередь - с толкателями 19. Копирные дорожки 11 и 12 могут бытьвыполнены цельными или составными.В барабане 5 выполнены пазы 20 длянаправления зажимов 7 и 8.Устройство работает следующим образом.В исходном положении давление всиловых цилиндрах привода 13 отсутствует, зажимы 7 и 8 под действиемпружин 16 разведены, привод 15 валавыключен. Подготовленный конец заготовки 21 заправляют в канал, образованный внутренними профильными поверхностями зажимов 7 в 8 и секторной планки 14, включают привод 15, который приводит во вращение барабан 5. Затем 63552 2подают давление в полости цилиндров привода 13, подвижные элементыкоторого, перемещаясь, воздействуют .на двуплечие коромысла 18 и далее натолкатели 19, Толкатели 19, контактируя с копиркой дорожкой 11, сближают ее с копирной дорожкой 12 и роликами 10 зажимов 7 и 8, при этомсвоими профильными поверхностями эа 10 жимы 7 и 8 зажимают заготовку 21 иэа счет фрикционной связи движущиеся зажимы, расположенные на вращающемся барабане 5, непрерывно и внужном направлении подают заготовку.5 При сходе роликов 10 зажимов 7 и 8с копирных дорожек 11 и 12, размещенных в секторе углом, равным величине изменения направления подачи,зажимы 7 и 8 под действием пружин20 16 отходят от заготовки 21 и освобождают ее. Но поскольку зажимы 7и 8 размещены по всему периметру барабана 5, образуется бесконечный подающий орган, когда зажимы, освобож 25 дающие заготовку при сходе их роликов с копирных дорожек, сменяютсязажимами, зажимающими заготовку привходе на копирную дорожку. Такимобразом, происходит непрерывная подача заготовки.Суммарное осевое усилие подачиопределяется суммой единичных силтрения от каждого отдельного зажимаи может регулироваться количеством35зажимов (диаметром приводного барабана), геометрией профильной поверхности зажимов, контактирующеи с заготовкой, величиной усилия поджатиякопирных дорожек с силовыми цилинд 40 рами прода 13.Применение нескольких силовыхцилиндров, воздействующих на подвижные дорожки через двуплечие коромысла и толкатели, создают условия равномерного силового воздействия назажимы, плавного вращения приводного барабана.Замкнутый подвижный канал, обра"зованный зажимами, секторной планкой50и барабаном, позволяет создать напряжения подачи по величине близкие кпределу текучести заготовки с сохранением исходного качества ее поверхностиНаправление подачи регулируется55положением секторной планки,Технико"экономический эффект от внедрения изобретения обеспечиваетз 1263552 4ся уменьшением габаритных размеровмощностей за счет регулирования уси"и расширением технологических воз- лия подачи.11263552 оставитель Е. Айвазовехред Л.Олейник ектор СЧер едактор И, Сегляни Заказ 5481 дписное ушская наб., д Производственно"полиграфическое предприятие, г. Уз Проектная/18 Тир ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035, Москва, Ж, Р 97омитета ССоткрытий