Устройство для направления сварочной проволоки

СОЮЗ СОВЕТСНИХС ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 09) И(51)5 В 23 К 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЮН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У 23 ями для размеще роволочной спир2. Устройство а ю щ е е с я крайних тк о пе 1 у тем, что е клина,отли- плоскос- наклонставляет си провыполнены в ви ная поверхность к угол 95-100 отно волочной спирали.3. Устройство торогоительно иоп.1 тем, ч льными чающ полостлубиной полне(О,прямо 05) с 1 с им внутре 6)й, г пирали Впро етром иамет с 1, - диа- мундштука локи очно метр ромежу Устрой анал тли- ромеЮп. 1,м, что точныи канал выполнен д (1,2-1,3)д и длин 5) с 1 , а канал для аметромй М,=(3 змеценияали выполилиной 1 дЛ заделки и диаметром волочнои спг с 1+2 с 1 с 1, 15-1,либрующег диаметр к канала. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССР В 526467, кл, В.23 К 9/12, 1976.Авторское свидетельство СССР И 590117, кл. В 23 К 9/16, 1976.Авторское свидетельство СССР 9 837660, кл. В 23 К 9/12, 1979.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВ - ЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее приемную втулку и мундштук с калибрующим каналом, промежуточный канал и канал для размещения и заделки гибкого элемента в виде проволочной спирали, соединяющей входной торец мундштука и выходной торец приемной втулки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения стабилизации подачи проволоки и долговечности устройства путем исключения заклинивания ее витками проволочнойспирали, входной торец мундштука и выходной торец приемной втулки выполнены с фигурными полос-.- (8-0)й при соотношениспФ1259Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для подачи проволоки, и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах, применяемых в различныхотраслях народного хозяйства,Целью изобретения является повышение стабильности подачи проволокии долговечности устройства путем исключения заклинивания ее витками проволочиой спирали.На фиг. 1 изображено устройство,в котором полости размещения крайнихвитков в проволочной спирали гибкогоэлемента выполнены в виде клина; на 15фиг. 2 " устройство, установленноена планшайбе трубосварочного автомата," на Фиг. 3 - устройство с полостями размещения крайних витков спиралив виде прямоугольника. 20На фиг. 1 - 3 обозначено:с 1, - диаметр проволоки спирали,Чр - скорость подачи сварочнойпроволоки м/сЧ - угол наклона клиновой поверхности полости относительно направления движения сварочной проволоки,град.;д, - диаметр калибрующего каналамундштука, мм; 30Й - диаметр промежуточного каца.па мундштука, мм;Й - диаметр канала для размещенияггибкого элемента, мм;Ь - глубина полости прямоугольной Формы для размещения крайнихвитков проволочной спирали гибкогоэлемента, мм,Й - внутренний диаметр прямоугольной полости размещения крайних витков спирали, мм;- длина промежуточного каналамундштука, мм,- длина канала для размещения3гибкого элемента, мм. 45Устройство для направления сварочной проволоки содержит (Фиг. 1) мундштук 1 и приемную втулку 2, которые соединены между собой гибким элементом 3 в виде проволочной спирали диа метром Й Тракт для прохождения сварочной (присадсчцой) проволоки 4 (Фиг. 1 и 3) состоит из калибруюшего канала 5 диаметром о промежуточного канала 6 диаметром с 1 = (12-13)д 55 и длиной 1 = (3-5)с 1, и канала 7 для размещения и заделки гибкого элемента 3, диаметр которого равен д 578= й,+2 й а длина 2 (8-10)д, присоотношении -1, 15"1,2. В трактеоИдля прохождения сварочной проволоки4 у входного торца мундштука 1 и выходного торца приемной втулки 2,выполнены фигурцые полости, 8 для размещения крайних витков проволочнойспирали гибкого элемента 3, Причемполость 8 может быть выполнена в виде клина, наклонная поверхность которого составляет тупой угол Юо95- 100 относительно направления движения сварочной проволоки,либо прямоугольной формы Ь=(0,3-0,5) Йи внутренним диаметром д =(15-1,6)д,При использовании устройства дляподачи сварочной проволоки 4 поднеплавящийся электрод 9 его крепят,например на плацшайбе 1 О трубосварочного автомата, при этом приемнуювтулку 2 размещают соосцо точке контакта приводных роликов 11, черезкоторые пропущена присадочцая проволока 4 с катушки 12 для подачиее под электрод 9.Устройство работает следующимобразом.При с адочцая прон олока 4 с катушки 12 приводными подающими роликами 11 через приемную втулку 2, гибкий элемент 3 иэ проволочной спирали и мундштук 1 подается к месту сварки, например, стыку цеповоротцой трубы, под электрод 9, где горит дуга, При этом крайние нитки проволочной спирали 3 с внутренней стороны стираются, смицаются соседними ви гками и под действием их давления попадают в Фигурные полости 8, при этом, опираясь ца наклонную поверхность клиновой полости или прямоугольную стенку, выступающей в сторону обратную отцосительцо на- . правлеция движения сварочной прово-, локи поверхности прямоугольной полости, крайние витки це затягиваются в промежуточный 6 или калибрующий 5 канады тракта, а наоборот, растягиваются в обратном направлении и заедация проволоки при ее перемешеции по тракту це происходит, что по сравнению с прототипом новы" шает "табильцость подачи сварочной проволоки 4, надежность работы устройства, Для усилеция этого эффек.а геометрические размеры устройст1259578 4 Далее. приведены конкретные примеры выполнения предложенного устройства. ва выполнены в соответствии со следующими соотношениями: Ь (0,3-0,5)д,й щ(1,5-1,6)й д (1,2-1,3)де,Зависимость Диаметр направляемой проволоки1,4 ммДиаметр направляемойпроволоки ф 1,б мм йо 61 Р Ю,2 о1259578Ур,аСоставитель А.АноховРедактор А. Кондрахина Техред М,Ходаиич Корректор В.БутягаЗаказ 2032 Тираж 651 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственноно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4