Способ управления помолом в барабанных мельницах

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН . 12584 4 В 02 С 25/6 ЕТ ИЯ,ТВ СВИДЕ ВТОРСН ия мельницы вной критивраще т сл д цы мелющимит объема тел отелющих арабанаельчаемо м орузоч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО ОМУ ТЕЛЬ(71) Производственное объединениепо ремонту, наладке и модернизацииэнергетического оборудования Производственного объединения "Сибэнергоцветмет"(56) Авторское свидетельство СССРУ 389835, кл. В 02 С 19/00, 1973.Авторское свидетельство СССРУ 589019, кл. В 02 С 25/00, 1978.(54)(57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОМОЛОМ В БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦАХ, включающий определение теоретического,времени пребывания материала в мельнице, необходимого для помола дозаданной крупности, и его действительного значения и изменение загрузки мельницы мелющими телами искорости вращения мельницы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности управления,измеряют скольжение мелющих тел от.носительно барабана, уровень измельчаемого материала у разгрузочнойгорловины и загрузку мельницы мелющими телами и при превышении действительного времени пребывания материала в мельнице еготеоретического значения изменение загрузки мельницы мелющими телами прекращают, а изменение скорости вращения мельницы осуществляют пропорционально загрузке мельницы мелющими телами и скольжению мелющих тел относительно барабана и обратно пропорционалъно уровню измельчаемого материала у разгрузочной горловины.2. Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й .с я тем, что скорость вращения мельницы изменяют в соответствии с уравнением 0,54 + 0,15 Ю -0,24 1- 8- скоростьв долях о уческой,- загрузка мельтелами в долямельницы,5 - скольжение мносительно бй - уровень измтериала у раэловины мельницы1 1Изобретение относится к способамуправления процессом помола материалов в барабанных мельницах и можетбыть использовано в горно-обогатительной, цементной, химической идругих отраслях промьппленности.Цель изобретения - повьзнение точности управления.Сущность способа управления заключается в том, что при превьппении .действительного времени пребыванияматериала в мельнице требуемого теоретического значения скорость вращения мельницы изменяют не до достижения равенства действительного итеоретического времени, а до достижения требуемого качества помолас минимальными затратами электроэнергии на измельчение,На фиг. 1 изображена номограммадля определения скольжения мелющихтел на фиг. 2 - кривые зависимостисодержания контрольного класса крупности (-0,25 мм) в разгрузке мельницы и полезной мощности от скоростивращения мельницы при разных уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины мельницы и загрузки мельницы мелющими телами.Способ осуществляют следующимобразом.При обнаружении превышения действительным временем пребывания материала в мельнице теоретического значения изменение загрузки мельницы.мелющими телами прекращают, Производят определение загрузки мельницымелющими телами и уровень измельчаемого материала у разгрузочной горловины, например, путем замера этихпараметров в кратковременно остановленной мельнице. Далее по номограмФме (фиг, 1) определяют скольжениемелющих тел относительно барабанамельницы. Например, при среднемдиаметре шаров в мельнице 72 мм,относительной скорости вращениябарабана мельницы ( = 0,7, углеподъема Футеровки в сечении мельницы к = 15 и коэФфициенте эаполнеония мельницы мелющими телами=0,35скольжение шаровой загрузки относительно барабана составляет 5 = 0,16.После определения загрузки мельницы мелющию телами ( , уровняизмельчаемого материала у раэгру 2584802зочной горловины и н скольжениямелющих тел относительно барабанамельницы б для этих параметровпроизводят вычисление скорости вра щения мельницы, еоответствующеймаксимальной кинетической энергиимелющих тел. т.е. максимальной скоФрости помола материала в мельнице.На основании обработки экспери ментальных данных установлено, чтомаксимальная скорость помола материала, когда действительное времяпребывания материала в мельнице превьппает теоретическое значение, до стигается при скорости вращениямельницы , , связанной с параметрами ф , 5 и 1 следующим соотношением:0,54 + 0,15 ч1-8Далее изменяют действительнуюскорость вращения мельницы и устанавливают ее равной значению вычисленному, например, путем установки вприводе мельницы вала-шестерни снеобходимым числом зубьев.Кривые 1-4 (фиг. 2) изображаютзависимости содержания контрольногоЗо класса крупности в продукте помола,а кривые 5 и б - зависимости полезной мощности, потребляемой мельницей, от скорости ее вращения приразных загрузках мельницы мелющимиЗ 5 телами и уровнях измельчаемого материала у разгрузочной горловины.Причем кривая 1 получена при у =0,35и 1 = 0,8, кривая 2 - при Ц = 0,45и 1 = 0,8, кривая 3 - при= 0,354 О и й. = 0,6, кривая 4 - при (у = 0,45и и = 0,6, кривая 5 - при у = 0,35и кривая 6 - при ц = 0,45,По номограмме (Фиг. 1) для этихусловий скольжение мелющих тел отно 45 сительно барабана составляет 5 =0,08,а оптимальная скорость вращения мельницы, согласно найденной зависимости,= 0,70,Изменение регулирующего параметра(скорости вращения мельницы) путем замены вала-шестерни с 27 дубьями на вал-шестерню с 24 зубьями приведет при сохранении технологических показателей к снижению удельного расхода электроэнергии на 12,871258480 О,0,9 Составитель В.АлекпероТехред Л.Сердюкова Корректор В.С ая дактор В.Петраш аказ 5057/ одписное твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,ои Я 12 Тираж 582 НИИПИ Государственного к по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауштета СССР ткрытийая наб., д. 4