Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ю 1257 О 81 19 В 1110 ения прод на дсполн Яодст- маль кипящии по ва изопрен егида, сод Диоксано 35 10 и метанол ем соотно карбинолом при следую шении комп ентов краск мас. 7.: Органически Этилцеллюло Алкидная см Нафтенат ко нафтенат св Указанный в побочный пр Органически 4-36 6-14 и пигмеи заола 17-2 л альтсококи цукт й рас ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Киевский Филиал по специальнымвидам печати Всесоюзного научноисследовательского института комплексных проблем полиграфии(54)(57) ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕРЕВОДНЫХ САМОПРИКПЕИВАЮЩИХСЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ,включающая органический пигмент,этилцеллюпозу, алкидную смолу, нафтенат кобальта и или свинца и органический растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокралжительности высыхан ельно содержит высо чный продукт произв из изобутилена и Фо ржащий, мас.%: ые спирты 45 Формали и ацетали доксановых спиртовЭфиры диоксановыхспиртов с триметил Ф 125Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным краскам,;исйользуемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений на полиэтиленовой основе на автоматических трафаретных линиях,Целью изобретения является сокращение продолжительности высыхания,Используемый в составе краскивысококипящий побочный продукт производства изопрена из изобутилена иформальдегида (ТУ 38,103429-83) имеет следующий состав, мас.%:Диоксановые спирты 45-60формали и ацетали диоксановых спиртов 30-35Эфиры диоксановыхспиртов с триметилкарбинолом и метанолом 10-20Температура кипения 153-247 С.Печатная краска содержит в качестве:алкидной смолы - смолу на основельняного масла марки Ди наоснове льняного масла и жирных кислот таллового масла, этерифицированную пентаэритритом марки ПН;этилцеллюлозы - этилцеллюлозу лаковую марки ЛК или Геркулес":растворителя - бутилцеллозольвили уайт-спирит;пигмента - углероц техническихДГ, двуокись титана пигментнаяР, пигмент алый Ж, пигмент желтый светопрочный, пигмент голубойфталоцианиновый; а также нафтенаткобальта и нафтенат свинца,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Печатные краски согласно рецептуре, приведенной в табл, 1, готовятв две стадии:1. Изготовление раствора этилцеллюлозы, В дежу дчссольвера с вертикальной дисковой мешалкой загружаютрастворители и этилцеллюлозу, Растворение этилцеллюлазы производят в течение 3 ч при скорости вращения мешалки 300 об,/мин, и температурео30+3 С до получения однородного состана.2. Изготовление краски. В дежук раствору этилцеллюлозы добавляюталкидную смолу, пигмент, ВПП и сиккатив, перемешивают в диссольвере в вышеука.занном режиме на протяжении30 мин и перетирают на трехвалковойкраскотерочной машине до достижения7081 2требуемой степени перетира краски (20 мкм),Печатные краски, полученные попримерам, помещают на печатную трафаретную форму, позволяющую получить оттиски в виде плашек размером 50 хх 50 мм. Печатную форму закрепляют 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 50 в печатном устройстве трафаретной машины, В процессе печатания движущийся по печатной форме ракель захватывает часть краски и в местах, содержащих печатные элементы, продавливает (пропечатывает) на запечатываемый материал (полиэтиленавая пленка). Лист запечатанного материала с нанесенным красочным слоем поступает в сушильную секцию трафаретной машины, Высушенные оттиски складируют в стопу на приемном устройстве машины, Сушку ото тисков производят при 60+2 С в течение 1 мин при скорости печатания 3000 оттисков в час,Полученный красочный слой выполняет функцию носителя информации переводного иэображения. Оптимальный комплекс его адгезианных, прочностных и деформационных свойств обеспечивает перевод красочного слоя с запечатываемого материала на поверхность объекта перевода без разрывов и искажений графического начертания элементов изображения и их размеров.Закрепление красочного слоя на поверхности объекта перевода производят посредством чувствительнойдавлению клеевой композиции, которой покрывают красочный слой после его высыхания, Клеевую композицию наносят способом трафаретной печати. Перевод красочного слоя с изображением осуществляется после совмещения последнего с. поверхностью объекта перевода и приложения к нему со стороны полиэтиленового листа локального давления, после чего происходит приклеивание красочного слоя к поверхности объекта перевода, Полиэтиленовый лист отслаивается ат прикленного к поверхности объекта перевода красочного слоя.Полученные переводные изображения подвергают испытаниям и определяют: продолжительность высыхания красочных оттисков (7) до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при 60 С; усилие отслаивания (Р) красочного слоя от полиэтиленового листа под углом 90 по ГОСТ 15140-78; предел прочности3при растяжении ), относительное удлинение при разрыве (Е) по ГОСТ 18299-72,Качественный перевод красочного слоя осуществляется, если его адгезионные, деформационные и прочностные свойства находятся в следующих пределах:Усилие отслаивания(Р,.), Н/ 1-2,7Относительное удлинение при разрыве(1,), ЕПрочность при разрыве Я), Н/мм 2 125708 1 Не менее 21 Не менее3,5 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов по примерам, мас,Ж Авт.Свид. 1У 583149 14 б 17 18 12 Этилцеллюлоза ЛК Алкидная смола Д34 20 21 36 Пигмент алый Ж 32 19 31 19 20 12 30 18 38 22 БутилцеллозольвУайт-спирит 26 Тетрагидронафталин Моноэтиловый эфирэтиленгликоля 16 Полиоксипропиленгликоль Нафтенат кобальта 10 Наименование компонентов Алкидная смола ПН Сажа ДГДвуокись титана пигментная РПигмент голубой ФталоцианиновыйПигмент желтый светопрочный Нафтенат свинцаВысококипящий побочныйпродукт Результаты испытаний сведеныв табл. 2. Печатная краска в соответствиис изобретением характеризуется переводимостью, адгезионными и прочностными свойствами на уровне известной,однако обладает значительно большейскоростью высыхания на оттиске, что10 позволяет повысить производительностьтруда и использовать ее для печатанияпереводных самоприклеивающихся изображений на высокопроизводительныхавтоматических трафаретных линиях со15 скоростью печатания до 3000 оттисковв час,1257081 Та блица 2 Результаты по примерам Показатели Авт,свид В 583149 Время высыхания до степени 3, мин. 1,8 1,7 Усилие отслаивания, Н/м 1,6 Относительное удлинение при разрыве, % 34 28 37 32 39 36 Прочность при разрывеН/мм 5,7 6,0 6,4 6,3 6,5 5,8 Составитель З.КомоваТехред Л.Сердюкова Корректор В,Бутяга Редактор Э.Слиган Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5