Устройство для проведения нарезных выработок

,у у уъ -у у ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ ИОАН ТОРСНОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт и Ворошиловградский филиал Шахтинского научноисследовательского и проектно-конструкторского угольного институтаим. А.М.Терпигорева(56) Авторское свидетельство СССРУ 750063, кл. Е 21 С 27/32, 1978,Авторское свидетельство СССРУ 920206, кл. Е 21 С 27/32, 1980.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯНАРЕЗНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее приводную станцию, обводную станцию израмы, бара и балки, скрепер, установленный в рабочей ветви тяговогооргана и соединенный с таковым режущим органом, гидроцилиндры, угловыеблоки и дополнительный скрепер, связанный с холостой ветвью тяговогооргана, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности управления устройством в плоскости пласта, оно снабжено размещенным на балке ползуном П-образной формы с упорами в виде ребер, с пазоми с располагаемой в нем направляющей, и гидропатронами, а рама выполнена с отверстиями для закреплениягидропатронов, штоки которых установлены с возможностью взаимодействия с полэуном, при этом гидропатроны со стороны штоков свободно охва"чены стенками полэуна, а балка, рама с гидропатронами и ползун с направляющей установлены с возможностью перемещения относительно другДруга.12541Изобретение относится к горномуделу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах.Целью изобретения является повышение производительности за счетобеспечения возможности управленияустройством в плоскости пласта.На фиг.1 представлено устройствов рабочем положении у обводной станции, общий вид; на фиг2 - разворотустройства в плоскости пласта науголК; на фиг.3 - сечение А-А нафиг,1; на фиг,4 - сечение Б-Б нафиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на 5фиг.4.Устройство состоит из приводнойстанции 1, и качестве которой можетиспользоваться двухбарабанная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и 20холостой 4 ветвей тягового органа,угловых блоков 5 для направления тягового органа- от приводной станции 1в нарезную выработку, скрепера 6,соединенного с траковым режущим органом 7,и дополнительного скрепера 8.Обводная станция 2 размещена взабое и состоит из рамы (базовой части) 9 и выдвижной части с баром 10и балкой 11. Балка 11 снабжена ползу- ЗОном 12 с направляющей 13. Рама (базовая часть) 9 имеет отверстия 14 дляустановки в них гидропатронов 15,штоки 16 которых установлены с воэможностью взаимодействия с ползуном12. Корпуса 17 гидропатронов 15 состороны штоков 16 свободно схваченыстенками 18 нолэуна 12 который выполнен П-образной формы и снабженупорами в виде ребер 19 для взаимо действия со штоками 16 гидропатронов15 и пазом 20 для установки направляющей 13, Базовая и выдвижная частисоединены между собой гидроцилиндрами подачи 21. 45Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Скрепер 6 с траковым режущим органом 7 холостой ветвью 4 тягового ор 1 5 2гана протягивается по нарезной выработке от приводной станции 1 к обводной станции 2.Одновременно гидроцилиндрами 21 посредством порционера осуществляется дозированная подача вьдвижной части с баром 1 О и балкой 11 к забою. При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля. Разрушенный уголь выдается к скреперу 8, После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей ветвью 3 тягового органа к приводной станции 1. Разрушенный уголь выдается к скреперу 6, Циклы по выемке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6, Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке для разгрузки. В это время разгруженный скрепер 8 движется к обводной станции. После полного выдвижения штоков гидроцилиндров 21 производится подтягивание базовой части 9 к забою и работы по проведению выработки продолжаются.Крепление базовой и выдвижной частей обводной станции осуществляется гидравлическими стойками.При проведении нарезной выработки появляется необходимость ориентации устройства в плоскости пласта, Для осуществления ориентации, как показано на фиг.2 и 4, выдвижной части с баром 10 и балкой 11 рабочая жидкость подается в поршневую полость правого (или левого) гидропатрона 15. Штоки гидропатронов 16 правого (или левого), воздействуя на упоры 19 ползуна 12 и направляющую 13, разворачивают выдвижную часть с баром и балкой на необходимый уголо. Базовая часть 9 устройства устанавливается параллельно выдвижной части путем подачи жидкости в поршневую часть другого (левого) гидропатрона 15..В Редакт Подписное тираж 470ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб каз 4698/3 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4