Устройство для выделения луба из стеблей лубяных культур

ое свидетельст П 01 В 1/20,(54)(57) ЛУБА ИЗ держащее ложенные вертикал ЩЕЛЕНИЯТУР, сораспоо обе ртер УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(53) 677,051,УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬзажим для стеблейпо обе стороны подно замкнутые транс со скребками, приводные валы которых смонтированы в опорах рам, одна иэ которых установлена с возможностью перемещения относительно рамы другого транспортера, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем дифференциации интенсивности воздействия в зависимости от жесткости стеблей, по меньшей мере один из транспортеров имеет участок, свободный от скребков, составляющий не менее 0,2 длины транспортера, а приводной вал транспортера, имеющего участок, свободный от скребков, смонтирован в поре посредством втулки, при этоми втулка выполнены шлицевыми сспечением люфта вала во втулке,1 12540Изобретение относится к производству лубяных волокон и может быть использовано в качестве лабораторной установки для оценки качества волокнистого стеблевого материала в период его сдачи сельскохозяйственными предприятиями и во время обработки на заводах.Цель изобретения - повышение качества обработки путем дифференци ации интенсивности воздействия в зависимости от жесткости стеблей.На фиг.и 3 схематично изображено предлагаемое усгройство; на фиг, 2 - разрез А-А иа фиг 1. 5Устройство для выделения луба из стеблей лубяных культур состоит из неподвижной рамыи подвижной рамы 2,на которых установлены соответственно вертикально расположенные 20 транспортеры 3 и 4, снабженные скребками 5, Проба стеблей лубяных культур 6 закрепляется в колодку 7 которая устанавливается на кронштейне 8. На транспортере 3 имеется уча сток А -А а на транспортере 4 -эучасток А -А 1, свободные от скреб 4 4ков, длиной не менее 0,2 длины транспортера.Кроме того, транспортер 4 при30 вращении имеет свободный ход К на прямолинейном участке величиной не менее 3 мм, Свободный ход транспортера 4 обеспечивается люфтом с систе.мой передач 9 от привода, В приводе имеется шлицевое соединение 10, вал транспортера 9 и втулка 11 опоры,Наличие на одном транспортере при вращении свободного хода на прямолинейном участке величиной не менее 40 3 мм при одновременном расположении рабочих скребков на этом транспортере лишь на участке не более 0,8 его длины позволяет в процессе обработки стеблей лубяных культур в зави симости от их жесткости и степени закострениости, которая уменьшает но мере удаления костры при обработке, изменять расстояние между скребками, влияющее на степень очистки Обрабатываемого материала от костра.Вследствие чего обеспечивается дополнительная дифференция воздействий по их интенсивности со стороны рабочих скребков на обрабатываемый 51 материал в зависимости от его жест-.кости. В начальный период обработки, когДа стебли имеют наибольшую жесткость, тот из транспортеров, который имеет свободный ход, в результате взанмодейстгчя с обрабатываемыми стеблями смещается максимально назад по ходу своего вращения,При этом противоположные скребкиустанавливаются друг относительноцруга на одинаковом расстоянии,Затем по мере удаления костры жесткость обрабатываемого материала падает, что позволяет упомянутомутранспортеру при вращении смещаться максимально вперед эа счет наличия свободного от скребков участкаи, следовательно, не равномерногопо массе расположения скребков нанем. Данное смещение приводит к тому, что противоположные скребкитранспортеров сдвигаются относительно друг друга, за счет чего увеличивается угол обхвата их обрабатываемым материалом, С увеличениемугла обхвата увеличивается и интенсивность воздействий на материал,следствием чего является повышениестепени очистки его от костры, оставшейся в прядях луба.Устройство работает следующим образом,Стебли, подлежащие обработкевначале подвергают плавлению междудвумя плюшильными вальцами вне предлагаемого устройства, Подготовленную пробу материала 6 закрепляютв колодочный зажим 7, который устанавливается на кронштейне 8, Свисающие концы пробы помещают в зону обработки между скребковымн транспортерами, которые в исходном положенииимеют некоторый зазор. При включенииустройства в работу транспортерыначинают двигаться, а подвижный транспортер 4 автоматически перемещаетсяв направлении к транспортеру 3 с определенной скоростью,Обработка свисающих концов стеблей начинается после того, как траектории кромок скребков пересекутся.При этом транспортер, имеющий свободный ход при вращении на прямолинейном участке величиной не менее 3 ммвследствие взаимодействия со стеблями, имеющими в начальный период обработки достаточную жесткость, смещается в крайнее положение, противоположное ходу вращения транспортера(фиг.1). В эгом случае скребки 5транспортера 3 находятся посрединемежду скребками транспортера 4.1254069 Со свободным ходом транспортера Выход корот статочноеодержаниеостры в кого луба, 7 инно бе4,15 е В процессе дальнейшей обработки стебли лубянь.х культур обескостриваются, теряют вследствие удаления костры свою, первоначальную жесткость. Это приводит к тому, что сопротивле ние движению скребков относительно материала значительно уменьшается, В этот период обработки, в момент когда большая часть скребков находится в рабочей зоне, транспортер 4, имеющий свободный ход, начинает смещаться вперед по ходу вращения на величину К, равную не менее 3 мм. Это смещение обеспечивается наличием люФта в шлицевом соединении 1 О пе редач от привода до транспортера 4 и неравномерностью распределения по массе скребков на транспортере рабочих скребков на этом транспортере лишь на участке не более 0,8 его20 периметра. Смещение приводит к увеличению суммарного угла обхвата рабочих кромок скребков 5 свисающей прядью сырца луба при обработке, т.е, к повышению интенсивности воздействия, что повышает степень очистки обрабатываемого материала от костры.После достижения поджимным транспортером крайнего положения, рабочие органы автоматически отключают ся и транспортер возвращается в исходное положение, После установки в зажим новой пробы и включения уста новки, процесс обработки повторяется. Пример конкретного выполнения,Пробы стеблей соломы конопли массой 250 г обрабатывали при влажности воздуха 60-107., температуре 18- 22 С на лабораторной установке со следующими параметрами рабочих орга О нов. Линейная скорость рабочих ветвИтранспортеров 8,8 м/мин,Рабочая скорость сближения подвижной рамы с транспортером 4- 22 м/мин, Количество скоблящих пластин на установке 24 шт,Периметр каждого транспортера 2320 мм. Неравномерность нагрузки по массе участков транспортера, находящихся в рабочей зоне и вне ее, при отсутствии стеблей равнялась 257 н. Данная неравномерность обеспечивалась наличием на одной из транспортеров участка свободного от скребков длиной 510 мм и свободного хода на прямолинейном участке величиной, равной 10 мм.Обрабатывали три группы стеблей по диаметру 4, 6-7, свыше 9 мм, После обработки определяли показатели выхода короткого луба и остаточное содержание костры в лубе Для сравнения была осуществлена обработка стеблей соломы конопли на лабораторной установке с такими же параметрами, но без свободного хода транспортеров, следовательно без смещения, Полученные данные приведены в таблице. Общее количество образцов в первом случае три, повторность десятикратная. Общее количество образцов во втором случае тринадцать, повторность пятикратная.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить степень очистки луба лубяных культур от костры,Закав 4691/3 113 ойзводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 432 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 35, Москва, Ж, РПодписноого комитета СССРний и открытийушская наб., д. 4/5