Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 9) Я 1 Р 1/О ВСЕС 6 ИВЮф3,". ИЪЛИОТЕИ ЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ;(54)(57)СМЕСИТП 1 Ь для фотографической желатины, содержащий приемные смесительно-накопительные бункеры, размещенные по окружности наопоре и снабженные запорными приспособлениямии расположенный подними конический сборник и патрубкиввода и вывода материалов, установ"ленные наЬ бункерами и на сборнике, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процесса и повышения однородности готового продукта, он снабжен конусом,расположенным вершиной соосно подпатрубком ввода материалов, при этомоснование конуса соединено с бункерами.2.Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен ударно-распылительными наконеч 1249745пиками, размещенными соосно таад запорными приспособлениями бункеровнад сборником.4Изобретение. относится к устройствам для смешивания и может быть . использовано для смешивания сыпучих материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленностиИзвестны червячно-лопастные, бе.Фгунковые, циркуляционные и подобные смесители и усреднители, которые содержат вращающиеся или перемещающиеся по другим траекториям перемешивающие органы .Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемому эффекту является смеситель для фотографической желатины, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, приемные смесительно-накопительные бункеры, размещенные по периметру корпуса и снабженные запорными приспособлениями, и патрубки ввода и .вывода материалов, установленные в верхней части корпуса и на днище.Недостаток такого устройства состоит в сравнительно низкой однородности получаемой смеси в связи с невысокой равномерностью дозирования (во времени) современных общепромышленных доэаторов сыпучих материалов и недостаточным перемешиванием компонентов по объему полученной смеси, что недопустимо. при смешивании желатины, так как приводит к неравноме 11 ности физико-механических и фотографических свойств кинофотоматериалов по их ширине и длине,.которые, как известно, могут изменяться от долей миллиметра при микрофильмировании до многих километров длина) при производстве многочастевых и многосерийных фильмов и при длительной съемке интересующих объектов в научно-исследовательских и других целях.Целью изобретения является интенсификация процесса и повыщенйе одно родности готового продукта. Цель достигается тем, что смеси"тель для фотографической желатины,содержащий приемные смесительно-на-.копительные бункеры, размещенные по5 окружйости на опоре и снабженные запорнымиприспособлениями, расположенный под ними конический сборники патрубки ввода и вывода материалов, установленные над бункерами и1 О на сборнике, снабжен конусом, распо-..ложенным вершиной соосно под патруб"ком ввода материалов, при этом основание конуса соединено с бункерами.1 Смеситель может быть снабжен удар.Фно-распылительными наконечниками,размещенными соосно под эапорнымиприспособлениями бункеров над сбор-,ником,Ж На фиг. 1 изображен смеситель,Iпродольный разрез; на фиг. 2 - разрез А"А на фиг. 1.Смеситель для фотографической желатины состоит из вертикального ци 2 линдрического. корпуса 1 с коническим днищем-сборником 2, приемныхсмесительно-накопительных бункеров3, размещенных по периметру корпусана опоре и снабженных эапорными приЗО способлениями 4, патрубков 5 и 6ввода и вывода материалов, установленных в верхней части корпуса 1 ина днище 2, конуса 7, расположенноговершиной соосно под патрубком . 5ввода материалов, а основанием соединенного с бункерами 3, и ударнораспылительных наконечников 8, размещенных соосно под запорными приспособлениями 4 бункеров 3 над дни 4 О щем 2.Смеситель работает следующим образом.Подлежащие смешиванию количествафотографических желатин с различны"ми показателями в виде отдоэнрованных порций последовательно подаютвнутрь смесителя на прямой смеситель24 чно-делительный конус 7, на котором они распределяются, например, на десять равных частей каждая по десяти бункерам 3.После заполнения смесителя не обходимым количеством желатины (5 т) иэ различных технологических партий, взятых в пропорции, обеспечивающей после смешивания требуемые качественные показатели смеси, весь объем же- О латины оказывается распределенным на десять равных частей, в каждой из которых присутствуют все компонен. ты смеси в той же пропорции, но в десять раз меньших количествах, рас положенные послойно по высоте бункеров в порядке поступления с частичным смешиванием внутри и на границах слоев..Открывают запорное .приспособление 20 4 одного иэ бункеров 3. Масса жела- тины над выпускнь 1 м отверстием движется по бункеру 3 подобно сплошному стержню беэ перемешивания частиц относительно друг друга. В пристен ном слое на высоте, большей двукратного размера выпускного отверстия, скорость движения частиц меньше, чем в центральной части бункера. В нижней части последнего частицы движут ся неравномерно по, всему его сечению. В результате у выпускного отверстия встречаются частицы с разных уровней бункера, т.е. происходит смешивание материала. 35Выходящая из отверстия бункера струй свободно падающей желатины встречает на своем пути ударно-распылительный наконечник 8. При ударе, о наконечник происходит рассеяние , що струи. Получающийся факел из твердых частиц имеет форму полого параболо 4ида вращения. Осгдающие из факела частицы попадают на внутреннюю поверхность обратного смесительно-собирающего конуса днища 2, стекают по ней к центральному выпускному патрубку.6 и далее в приемный бункер 9, смешиваясь эа счет попадания на различные участки поверхности днища 2, неравномерности движения по ней, а также при падении в приемный бункер 9,.Таким образом, во время опуска" ния частиц желатины в бункере 3, истечения, последующего рассеяния. на наконечнике 8, оседания на об- ратном конусе днища 2, движения по нему и падения в приемный бункер 9 происходит перераспределение частиц отдельных компонентов с образованием однородной смеси.После. опорожнения этого бункера 3 его запорное приспособление 4 закрывают, открывают запорное приспособление 4 следующего бункера 3, и процесс повторяется. Эти операции продолжают до полного опорожнения всех бункеров 3 смесителя, после чего он,может быть загружен новыми партиями"желатины, подлежащими сме" шиванию.Полученная в результате смесь является достаточно однородным продук-, том и описанное выше одноступенчатое смешивание может использоваться в целом ряде производств, Требования, предъявляемые к фотографической же- латине, диктуют необходимость трехи даже четырехкратного смешивания в предложенном смесителе, что легко реализуется подачей желатины иэ приемного бункера 9 через шибер 10 на повторное и последующее смешивания в тот же смеситель.рректор Т,Ко кт Заказ 337 изводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 8ТиражВНИИПИ Госудапо делам изо113035, Иоскаа, Ж 5 б 4рственного комите бретений и открыт -35, Раушская наб Подписноеа СССРйд. 4/5