Способ контроля качества изготовления магнитофонных кассет

12479Изобретение относится, к техникемагнитной записи, а именно к способам контроля кассет, как составнойчасти лентопротяжного механизма,влияющей на характер транспортирования магнитной ленть:,Цель изобретения - расширениеколичества контролируемых параметров за счет обеспечения воэможностиконтроля величины перекоса ленты, вызываемого неточностью изготовлениякассет,На фиг, 1 показано взаимное положение магнитных штрихов на лентеиспытуемой кассеты и рабочих зазоров контрольных головок записи ивоспроизведения в случае совпаденияуглов наклона магнитного штриха сзаданным. угловым положением контрольньгх: головок, т,е, при отсутствии 20перекоса ленты в испытуемой кассете;на фиг,2 и 3 - случаи перекосов ленты; на фиг. 4 - зависимость величины потерь из-за перекоса между магнитным штрихом записи и рабочим зазором контрольной головки воспроизведения.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.На движущуюся магнитную ленту 1, ЗОрасположенную в испытуемой кассете(не показана), посредством рабочегозазора 2 головки записи комбинированного блока контрольных головокзаписывают контрольный сигнал в ви 35де магнитных штрихов 3 с частотойих следования Г, расположенных подуглом К к рабочему зазору 4 головкивоспроизведения того же блока контрольных головок. Затем воспроизводят записанный сигнал 3 с помощьюрабочего зазора 4 головки воспроизведения. При этом воспроизведениеконтрольной сигналограммы осуществляется с потерями, величина которыхзависит от фактического значенияугла 4 наклона магнитного штриха 3к рабочему зазору 4 головки воспроизведения (фиг.4),т,е, от перекосаленты 1, обусловленного качеством5 Оизготовления испытуемой кассеты,например точностью изготовлениянаправляющих выступов в кассете.В зависимости от точности изготовления кассеты могут представиться следующие случаи.В первом случае (фиг.1) испытуемая кассета не вносит возмущений в 2тракт движения магнитной ленты, т.е. она практически не создает переко-. сов ленты при ее транспортировании. В этом случае угловое положение магнитного штриха 3 при подходе соответствующего участка ленты 1 к рабочему зазору 4 воспроизводящей головки совпадает с заданным значением угла установки записывающей голов - ки, т,е, рабочего зазора 2, Поэтому угол К между магнитными штрихами 3 и рабочим зазором 4 головки воспроизведения равен предварительно установленному углу К между рабочими зазорами 2 и 4 контрольных головок записи и воспроизведения, т.е. разность между углами К и К равна нулю.Во втором случае испытуемая кассета из-за имеющихся в ней дефектов изготовления является причиной возникновения динамических перекосов магнитной ленты 1, в результате чего угловое положение штрихов 3 по длине ленты 1 непрерывно изменяется- появляется уголмежду магнитным штрихом 3 и рабочим зазором 4 головки воспроизведения, который может быть либо меньше заданного значения угла А т,е, угла между рабочими зазорами 2 и 4 контрольных головок (фиг.2), либо появится угол 1 г между магнитным штрихом 3 записи и рабочим зазором 4 головки воспроизведения, который будет больше угла А (фиг,3). В любом из названных случаев разность между К иили Ю. иотлична от нуля и определяет собой появление перекоса движущейся ленты. Определяя величину отклонения углового положения магнитного штриха от заданного, т,е. определяя величину разности углов между магнитным штрихом 3 и рабочим зазором 4 головки воспроизведения, например, по величине потерь, т.е, по графику (фиг.4) или любым другим методом, например магнитным проявлением и т,д., выявляют качество изготовления магнитофонных кассет, Для более полного представления о качестве изготовленных кассет производят измерение названных углов в двух положениях испытуемых кассет,Как показывают расчеты и график зависимости потерь воспроизводимой сигчалограммы, из-за наличия динамического перекоса (фиг,4) эффектив 1.247941ность данного способа контроля зависит от величины предварительно установленного угла К между рабочими зазорами 2 и 4 контрольных головок записи и воспроизведения. Так, например, при Ь = 0,66 мм, 11 = 3,4 1 О м (соответствует частоте контрольного сигнала й = 14000 Гц и скорости движения магнитной ленты 7 = 4,76 см/с) и из графика зависимости волновых потерь (фиг.4) следует, что при выборе значений угла К в пределах от 0 до 8 угл. мин что соответствует части графика на фиг.4 в диапазоне углов от.О до, изменение угла перекоса между магнитным -штрихом 3 и.рабочим зазором 4 головки воспроизведения за счет динамического перекоса магнитной ленты 1 в испытуемой кассете практически не обнаруживается, так как максимальное изменение ЭДС головки воспроизведения в пределах одной угловой минуты не пре вышает 1 дБ. Это объясняется малостью крутизны графика волновых потерь в этом диапазоне углов, При вы-. боре значений угла сС более 13 15 угл.мин, (что соответствует части графика в диапазоне углов отдо , на фиг.4) крутизна кривой соответствует более 2 дБ/угл,мин, В этом случае эффективность способа контроляперекоса, точнее разрешающая способность измерительной аппаратуры, могла быть наивысшей и составляла бы менее 1 угл. мин, Но, учитывая, что во избежание насыщения магнитной ленты запись контрольного сигнала высокой частоты производят с уровнем минус 20 дБ от номинального,. возможен случай, когда при пере. косе ленты до 5 угл. мин. информационный контрольный сигнал будет маскироваться шумами измерительного тракта. Поэтому оптимальным значением угла К между рабочими зазорами 2 и 4 головок записи и воспроизведения является в приведенномпримере реализации преДлагаемогоспособа К = 9 - 13 угл, мин, или вобщем случае К = агссд (0,5 - 0,7) где 3 - длина волны контрольногосигнала;Ь - длина рабочего зазора головки воспроизведения. О Формула изобретения судят по отклонениям величины угла между положениями магнитного штриха записанного сигнала и рабочего зазо-ра головки воспроизведения от задан", ного значения2, Способ контроля по и.1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, уголмежду магнитным штрихом записываемых контрольных сигналов и рабо-40 чим зазором головки воспроизведения выбирают из соотношения К = агс 1 д (0,5 - 0,7) 45 где 1 - длина волны контрольногосигнала;Ъ - длина рабочего зазора головки воспроизведения. 1. Способ контроля качества изготовления магнитофонных кассет,заключающийся в записи контрольныхсигналов на магнитную ленту с последующим их воспроизведением в двухположениях кассеты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения количества контролируемк параметров за счет обеспечения возможности контроля величины перекосаленты, вызываемого неточностью изготовления кассет, запись контрольных сигналов на магнитную лентупроизводят в виде магнитных штрихов,расположенных под углом к рабочемузазору воспроизводящей головки, 30 а о качестве изготовления кассет