Шланг для подачи сварочной проволоки

(19) 1)4 В 23 К 9/2 ф 11 ПИСАН РЕТ К СТВУ щиися тем, что, с ц ологических возмож сплуатации, он выпо ций, каждая из кот и, жестко установл в оболочке, имеющ и соединительной вту и выходную осевы и радиальные отвер ны ик ла ики нии Диг. ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ РСКОМУ СВИДЕТ(54) (57) 1. ШЛАНРОЧНОЛ ПРОВОЛлочку и свободно 8.8)детельство СССР К 9/12, 1976.тельство СССРК 9/12, 1976.Г ДЛ Я ПОДАЧИ С ВАОКИ, содержащий обоустановленные шарики,отличаю ния тех ства в э ных сек фланцам сторон резьбу, входную конусов размеще2. Ш что ша направл 47208 А елью расширеностей и удоблнен из отдельорых снабжена енными с двух ей внутреннюю лкой, имеющей е дюзы в виде стия, в которых п. 1, отличающийся тем, ружинены в радиальномИзобретение относится к сварке и пайке и может быть использовано в устройствах для механизированной и автоматической сварки и пайки, а также в качестве гибкого направляющего канала.Цель изобретения уменьшение трулоемкости подготовки шланга к работе и расширение технологических возможностей.Шланг снабжен втулками и выполнен в виде отдельных секций, причем отдельные секции соединены между собой втулками с возможностью их быстрого разъема, во втулках установлены подпружиненные шарики.1-1 ы фиг. 1 изображен шланг в собранном рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 разрез Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Ь - -Б ца фиг. 2; на фиг. 4 - . размещение шланга в яцике при транспортировке и хранении: ца фиг. 5 - разрез В- В на (1) и г . 4 .Шланг состоит из отдельных секцийдлиной 15 - 30 см и соединительных Втулок 2. Отдельная секциясостоит из внутренней трубки, выполненной в виде спирали 3, наружной оболочки 4 и торцовых фланцев 5. По оси фланцев 5 выполнены отверстия 6 лля прохода сварочной проволоки 7. Внутри отверстий 6 выполнена резьба 8 для соединения отдельных секций 1 между собой с помощью соединительных втулок 2. Гоедицительная втулка 2 состоит из корпуса 9, внутри которого выполнены цо оси втулки дюзы0 лля проходы проволоки 7. Дюзы 10 вык)лцецы в форме двух конусов, пдпрывлеь цых вершинами к центру втулки 2. В корпусе 9 радиально люзе 10 для прохода проволоки 7 выполнены отверстия 11. Внутри отверстий 1 расположены шарики 2, полпружиценцые пружинами 13 и контактирующие со сварочной проволокой 7. Пружины 13 Бзаимод(.Йствук)т с Бинтами 14, ввернутыми в корпус 9 Втулки 2. Снаружи корпус 9 покрыт изоляцией 15. Торцовьс части корпусы 9 снабжены резьбой 16,Полготовку шланга к работе осуществляк)т следующим образом.Полают проволоку цы величину, равну 0 1,5 ллицы отдельной секции . Берут соединительную втулку 2 и надевают ее ца проволоку 7. При этом шарики 12 разлвигаются, сжав пружины 3. Величину усилия взаимодействия шариков 12 с проволокой 7, а следовательно, и усилие надевания соединительной втулки 2 ца проволоку 7 регулируют Винтами 14. Величин( усилия Выбирается такой, чтобы втулка 2 свободно проскальзывала вдоль проволоки 7 и отсут(твовала деформация поверхности превооки 7. После надевания соедицителшой втулки 2 на проволоку 7 ее крепят к кассете с проволокой 7. Затем на проволоку 7 надевают отдельную секцию 1. При этом диаметр отверстия 6, значительно больший диаметра проволоки 7, и неболыпая длина отдельной секции 1 упрощают надевание ее ца проволоку 7. После этого надетую отлельцук секцию 1 соединяют с надетой Втулкой 2. Для получения необходимой 5длины шланга продолжают соединять отдельные секции 1 с помощью втулок 2, как чкызано выше. При этом перел надеванием очередной секции 1 производят подачу проволоки 7 на величину, равную 1,5 - 2 длины отдельной секции 1. После того, как собран Илань необходимой длины, свободный конец шланга привинчивают к механизму подачи проволоки тянущего типа, соединенного с горелкой.Внутренняя трубка, выполненная в видеспирали 3, жестко скрепленная с торцовым фланцем 5 и втулкой 2, обспечивает необхолимую упругость и жесткость как самой отдельной секции 1, так и всего шланга.11 осле окончания работы, если это цеобхолихьо, произволят демонтаж шланга на отделыые секции 1 и соединительные втулки 2 и укладывают их внутрь ящика. Ремонт шланга заключается в замене поврежденной части ца исправную секцик), или Втулку 2.Лр(мир. Шлын БыпОлц(.и из Отлелы 1 ыхсекций длиной 15 30 см, наружным диаметром 6 -20 мм. Вьгутренняя трубка выполнена из сталистой проволоки диаметром 0,5 1,2 мм и припаяны тугоплавким припоем к флаццу. Вцутреььций диаметр спирали ЗО рдвеп 4 16 мм. Внутри (1)ланца цдрсзацарезь(. 11 аружная зышитцдя оболочка П 1,ЫНГЫ РС:1 ИПОВДЯ, 11 ЦЫРУЖЦДЯ ООКОБД 51 НОВ с р х 1 0 с 1 ф,1 а и и д, 11 р и м 11 к д к) 1 ы 5 к с 0(.;ь и .цитсльцой втулке, выцолцсцд из плысгмассь.Иы Оболочк( ВьпОлцсц рс;1 ь(ф лл 5 со(.;ьинсция секции с Втулкой. Соединительная Бтхлкь Нрг лгга Бл яс г сОГ)01 ме Гд;1;1 ичс(кии п,илип.р с резьбой цд торцах, соотв(тствуьои( и рсзыц ьч (1).ыцц;х ОтлсгБцои секции.1 О Оси ыт.кь БНО,ц(.но скБО:НОГ Отв(.рс Г ТИС д.51 прОКОлг НрОВО,ОКИ Б БИде,ьвх х КОпусов, направленных Вершинами Б сторону ньы ри ко В. Ради дл ыш осевому отверстию лля прО хо цьь проволоки Выполи(.и 11 Г)тв(рсти 51, В которых размещены стальные парики, подпружиненные с ольц)й стороны пружина ми, а с другой коцтактирукцие друг с другом В с.учые отсугствия проволоки или взаимодействующие с проволокой, когда шланг собран. Диаметр париков равен 0,5- 5 мм.В разобранном вилс шланг размещается В япикк прямоугольной формы. От;ельцыесекции и втулки крепятся хомутами к стенкам Ящика. 111 лынь предназначен лля работы с мехыцизОм подачи тянущего тина в полуавтомате лля герметизации откачного отверстия рслс. Прц этом используется прово лока из припоя диаметром 0,4 - 1,2 мм, Сбори.ыцьь) длиной 4 5 м нд прОВОлокеприпоя ПОС - 61, диаметром 1,2 мм производили Б тГ шцие 3 4 миц. Отсутствие Лефор1247208 12 2 5 Ю- Е(ппргрнущ 3мации проволоки после сборки гарантировало бесперебойную работу полуавтомата.Конструкция шланга позволяет уменьшить трудоемкость работ при подготовке шланга к работе. Кроме этого, значительно уменьшено количество шариков, размещенных в металлических втулках, что позволяет увеличить ресурс и надежность по сравнению с размещением их в оболочке шланга из неметаллического материала. Разделение шариков на отдельные группы, расположенные во втулках, обеспечивает их зависимую работу. Сборка шланга из отдельных секций и втулок, имеющих небольшую длину обеспечивает необходимую прямолинейность шлангу при любой длине шланга. Повышается надежность шланга из-за сборки его только из исправных частей. Из отдельных секций и втулок можно собрать шланг практически любой длины.), г. Ужг 4,5 ная ВН И ИГ 1 И оселио ела ч и13035, Москва. Ж иаиая ППП Патент 11 1)иииГ(, )о(1 ояпико иитета СО 3и открытийшская наб., д.Роя, у. Проект л)рВикос(сн(